一种强化A/O工艺污水处理系统技术方案

技术编号:36708606 阅读:31 留言:0更新日期:2023-03-01 09:33
本实用新型专利技术公开了一种强化A/O工艺污水处理系统,属于污水处理技术领域。所述系统包括缺氧池、好氧池、沉降池、旋流分离器;所述缺氧池通过管道与所述好氧池连通,所述好氧池通过管道与所述沉降池连通,所述沉降池的底部通过管道经由旋流分离器与所述缺氧池的底部连通。本实用新型专利技术通过在缺氧池、好氧池中投加生物填料,负载具有高效生化作用的功能微生物,强化生化过程中传质效率,并通过旋流装置强化回流污泥中微生物活性,以及在回流污泥中投加功能微生物菌液,进一步提升生化反应速率和效率,从而达到强化A/O工艺的目的,使得出水可以稳定达标。定达标。定达标。

【技术实现步骤摘要】
一种强化A/O工艺污水处理系统


[0001]本技术属于污水处理
,具体涉及一种强化A/O工艺污水处理系统。

技术介绍

[0002]近年来,随着国家环保标准的提高,污水处理厂排放指标进一步提高,原有的A/O处理工艺存在处理效率低、处理效果差、抗水质冲击能力差等缺点,往往难以满足排放要求。其中,COD、总氮作为重要的排放标准,其难处理程度和高成本性,是污水处理厂较难解决的问题。
[0003]现有技术中,针对污水的处理已有较多的研究和报道,多集中在好氧、厌氧等技术的联用;其中,在好氧池中多采用活性污泥法;但是,经过使用后的污泥如果不经过处理,活性会降低,使得污水处理效率不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于一种强化A/O工艺污水处理系统,通过在缺氧池、好氧池中投加生物填料,负载具有高效生化作用的功能微生物,强化生化过程中传质效率,并通过旋流装置强化回流污泥中微生物活性,以及在回流污泥中投加功能微生物菌液,进一步提升生化反应速率和效率,从而达到强化A/O工艺的目的,使得出水可以稳定达标。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种强化A/O工艺污水处理系统,包括缺氧池、好氧池、沉降池、旋流分离器;所述缺氧池通过管道与所述好氧池连通,所述好氧池通过管道与所述沉降池连通,所述沉降池的底部通过管道经由旋流分离器与所述缺氧池的底部连通。
[0007]作为本技术优选的技术方案,所述缺氧池内填充有缺氧池生物载体填料。/>[0008]作为本技术优选的技术方案,所述缺氧池生物载体填料为聚氨酯材质填料。
[0009]作为本技术优选的技术方案,缺氧池生物载体填料的填充率为15~30%。
[0010]作为本技术优选的技术方案,所述好氧池内填充有好氧池生物载体填料。
[0011]作为本技术优选的技术方案,所述好氧池生物载体填料为MBBR填料。
[0012]作为本技术优选的技术方案,所述好氧池生物载体填料的填充率为15~30%。
[0013]作为本技术优选的技术方案,所述好氧池中还设置有微孔曝气器。
[0014]作为本技术优选的技术方案,好氧池还通过管道将部分硝化液回流至缺氧池内。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016](1)本技术提供的污水处理系统,在缺氧池和好氧池内部均形成一个气



固三相高效传质区域,传质速率快,反应效率高,使得生化反应快速进行。
[0017](2)本技术提供的污水处理系统,在缺氧池和好氧池中通过生物载体负载微
生物,并投加功能微生物,在载体表面形成生物膜,增加了微生物与污水中污染物的接触面积,显著提高反应效率。
[0018](3)本技术提供的污水处理系统,通过旋流提升活性污泥的活性,提高污染物去除效率。
[0019](4)本技术提供的污水处理系统,处理效率高,总氮脱除能力强,水力停留时间短,抗水质冲击能力强。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的污水处理系统的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例提供的污水处理系统中缺氧池填充填料的结构示意图;
[0022]图3为本技术实施例提供的污水处理系统中好氧池填充填料的结构示意图。
[0023]其中,1、缺氧池;2、缺氧池生物载体填料;3、好氧池;4、好氧池生物载体填料;5、沉降池;6、旋流分离器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施方式,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1~图3,一种强化A/O工艺污水处理系统,包括缺氧池1、好氧池3、沉降池5、旋流分离器6;所述缺氧池1通过管道与所述好氧池3连通,所述好氧池3通过管道与所述沉降池5连通,所述沉降池5的底部通过管道经由旋流分离器6与所述缺氧池1的底部连通。
[0027]上述技术方案中,待处理污水先进入缺氧池1内,经过处理后的污水进入好氧池3内,随后进入沉降池5内进行污泥沉降,沉降池5内沉降得到的处理后的污水送入下一道工序进行处理;沉降池底部得到的污泥通过旋流分离器6作用后回流至缺氧池1内;好氧池3内的硝化液部分回流至缺氧池1内。
[0028]作为本实施例进一步优选的技术方案,所述好氧池3中还设置有微孔曝气器,产生气泡粒径小,气泡与污水的接触面积大,氧气利用率高。可以理解的是,微孔曝气器是比较成熟的技术,本实施例中并不对其结构或型号做具体限定,以本领域技术人员能够实现为准。
[0029]作为本实施例进一步优选的技术方案,所述缺氧池1内填充有缺氧池生物载体填料2;所述缺氧池生物载体填料2优选为聚氨酯材质填料,该填料也利于反硝化微生物在上面挂膜形成生物膜,进一步可以形成功能微生物的富集,使缺氧池中的生物系统由单一的污泥系统改变为泥膜混合系统,可以提升反硝化反应的速率和效率,提升缺氧池处理效率,以及抗水质冲击能力。所述缺氧池中1中的缺氧池生物载体填料2的用量根据反应器容积大小确定,通常情况下填料投加率为反应器容积的15%~30%,优选20%。
[0030]作为本实施例进一步优选的技术方案,所述好氧池3内填充有好氧池生物载体填料4;所述好氧池生物载体填料4优选为MBBR填料,其为聚乙烯材质,该填料在好氧池中可以
进一步切割气泡,使得气泡粒径变小,氧气利用率提高。所述好氧池中生物载体填料的投加,利于好氧微生物在上面挂膜形成生物膜,进一步可以形成功能微生物的富集,使好氧池中的生物系统由单一的污泥系统改变为泥膜混合系统,可以提升有机物降解和硝化反应的速率和效率,提升好氧池处理效率,以及抗水质冲击能力;所述好氧池3中好氧池生物载体填料4的用量根据反应器容积大小,确定通常情况下填料投加率为反应器容积的15%~30%,优选20%。
[0031]本实施例中,污泥回流先经过旋流分离器6,进行污泥的强化,提升污泥的活性;所述旋流分离器6可以将污泥絮体表面吸附物以及微生物代谢物进行脱附,从而扩大污泥与污染物的接触面积,强化污泥的传质作用,实现污泥的活化;所述旋流分离器6在旋流过程中释放污泥孔隙中吸附的有机物和微生物代谢产生的胞外聚合物,这部分物质作为碳源,可以为缺氧池中的反硝化过程提供碳源;所述的污泥回流过程,可以在旋流分离器6中投加高效脱氮菌,进一步提升总氮的脱除效果。可以理解的是,旋流分离器6在现有技术中已有较多的报道,本实施例中并不对其具体的结构和型号做限定,以本领域技术人员能够实现为准。
[0032]采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强化A/O工艺污水处理系统,其特征在于,包括缺氧池(1)、好氧池(3)、沉降池(5)、旋流分离器(6);所述缺氧池(1)通过管道与所述好氧池(3)连通,所述好氧池(3)通过管道与所述沉降池(5)连通,所述沉降池(5)的底部通过管道经由旋流分离器(6)与所述缺氧池(1)的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种强化A/O工艺污水处理系统,其特征在于,所述缺氧池(1)内填充有缺氧池生物载体填料(2)。3.根据权利要求2所述的一种强化A/O工艺污水处理系统,其特征在于,所述缺氧池生物载体填料(2)为聚氨酯材质填料。4.根据权利要求2或3所述的一种强化A/O工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李友臣何庆生范景福李丽娜肖向群孙新乐
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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