装配式钢导流墙制造技术

技术编号:36692690 阅读:39 留言:0更新日期:2023-02-27 20:01
本发明专利技术公开装配式钢导流墙,涉及污水处理领域。该装配式钢导流墙,包括:浮桥组件、三个廊桥组件、中隔板平台和中间隔板,所述中隔板平台设置在三个廊桥组件之间,且所述中间隔板设置在中隔板平台的下方;所述廊桥组件包括底梁框架和支撑框架,所述底梁框架的两端分别安装在两侧池墙的顶部,所述支撑框架焊接在底梁框架的上表面,所述底梁框架的底部设置有两个固定支座,两个所述固定支座相背的一侧均固定连接有安装座,且所述安装座的上表面设置有推力机组,所述固定支座装配有安装机构。该装配式钢导流墙,池内的水流会在六个推力机组的推动下沿着中间隔板进行循环流动,在不停水的前提下,改变原有池体流态加装搅拌设备。改变原有池体流态加装搅拌设备。改变原有池体流态加装搅拌设备。

【技术实现步骤摘要】
装配式钢导流墙


[0001]本专利技术涉及污水处理
,具体为装配式钢导流墙。

技术介绍

[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]污水处理的方式有很多种,其中常见的如AAO工艺,通过对污水进入厌氧处理、缺氧处理和好氧处理,是一种常用的二级污水处理工艺,具有同步脱氮除磷的作用,现有的厌氧池、缺氧池和好氧池一般都是通过混凝土进行浇筑而成。
[0004]但是当需要对污水处理进行改造时,由于工艺需求,需要在反应池内增设导流设备和搅拌设备,由于项目的特殊性,反应池不能停产,需要待水作业,如需在反应池中增加导流隔断,需要将池体放空,增加砖混或钢筋混凝土隔断,同时安装所需设备,改造周期太长,影响到正常的生产,因此我们提出了装配式钢导流墙。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术公开了装配式钢导流墙,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式钢导流墙,包括:浮桥组件(1)、三个廊桥组件(2)、中隔板平台(3)和中间隔板(4),所述浮桥组件(1)、三个廊桥组件(2)、中隔板平台(3)和中间隔板(4)均设置在污水处理相关的厌氧、缺氧或好氧池中,其特征在于:所述中隔板平台(3)设置在三个廊桥组件(2)之间,且所述中间隔板(4)设置在中隔板平台(3)的下方;所述廊桥组件(2)包括底梁框架(201)和支撑框架(202),所述底梁框架(201)的两端分别安装在两侧池墙的顶部,所述支撑框架(202)焊接在底梁框架(201)的上表面,所述底梁框架(201)的底部设置有两个固定支座(204),两个所述固定支座(204)相背的一侧均设置有安装座(205),且所述安装座(205)的上表面设置有推力机组(206),所述固定支座(204)装配有安装机构;池内的水流会在六个推力机组(206)的推动下沿着中间隔板(4)进行循环流动。2.根据权利要求1所述的装配式钢导流墙,其特征在于:所述浮桥组件(1)包括浮桥支撑板(101)、多个浮筒(102)和多个固定缆绳(103),所述多个浮筒(102)固定安装在浮桥支撑板(101)的下方,且多个所述固定缆绳(103)设置在浮桥支撑板(101)与两侧池墙之间。3.根据权利要求1所述的装配式钢导流墙,其特征在于:所述底梁框架(201)的上表面设置有第一防滑垫(203),所述安装座(205)的上表面焊接有弧形板(207),且所述推力机组(206)的下表面与弧形板(207)的内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的装配式钢导流墙,其特征在于:所述中隔板平台(3)包括支撑钢架(301)和多个安装架(302),所述支撑钢架(301)由多节支架焊接而成,且多个所述安装架(302)焊接在支撑钢架(301)的底部,且所述中间隔板(4)安装在多个安装架(302)的底部。5.根据权利要求4所述的装配式钢导流墙,其特征在于:所述支撑钢架(301)的上表面对称设置有多个卡钩(303),且多个所述卡钩(303)的顶端分别卡接在三个底梁框架(201)的上表面,所述支撑钢架(301)的两侧与支撑框架(202)之间均安装有两个牵引绳(304...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭运达赵子林刘通王德东杨爱莲
申请(专利权)人:北京满洁环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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