一种多宫格一体化污水处理器桶体的模块化组合方法技术

本发明专利技术专利提出了一种多宫格一体化污水处理器桶体的模块化组合方法，它包括由多个外截面为长方形的筒体组成的长方形桶芯、以及以桶芯作为不可拆卸的内模制作的、包裹在桶芯上的带纤维增加塑料的外壳。筒体可以只含单个宫格，也可以含多个宫格。采用这种方法，只用一种方管就可以模块化组合成体积不同的多宫格一体化污水处理器的桶体；还可以桶芯采用PVC等塑料、外壳采用玻璃钢。既节省投资、也减轻重量，而且能方便组合，加工工艺简单。适合0.3～20立方的户用和小型多宫格一体化污水处理器桶体的生产。桶体的生产。桶体的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种多宫格一体化污水处理器桶体的模块化组合方法

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[0001]一种多宫格一体化污水处理器桶体的模块化组合方法，属于水处理设备制造领域。

技术介绍
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[0002]我公司申请的专利技术专利“一种多宫格循环AAO活性污泥法污水处理方法”(专利申请号202110166313.4)、“一种多宫格氧化沟活性污泥法污水处理方法”(专利申请号202110166314.9)，以及申请的技术专利“一种多宫格循环AAO法一体化污水处理器”(专利申请号202120340612.0)提出了多宫格一体化污水处理器和活性污泥处理方法。
[0003]九宫格又叫九方格，指由九个方格按横三竖三排列而成的九个方格形状。多宫格与此类似，指由多个相同或者相似的格子按一定规则排列成组合而成方形形状，它可以是正方形也可以长方形，每个宫格的横截面尺寸不一定相同且不一定为方形。
[0004]如何来生产这种多宫格的一体化污水处理器的桶体？传统的污水处理工艺都是修建成厌氧、缺氧、好氧、二沉池等若干个大的池子，各池子的高宽比一般不会太大。这是因为每个池子一般都有钢材焊接而成，池子太多，消耗的材料和涂料就越多，成本就越高；另一方面，各池子也不能太小，否则无法完成焊接等加工。因此，一般是一个功能由一个池子来实现。
[0005]对家用和小型一体化污水处理器，如果每个功能由一个池子来实现，每个池子的截面积非常小，难以用钢材焊接方面来加工。如果采用塑料或者玻璃钢来加工各个单池，整合和保持水密封加工难度非常大，由多个板组合又因截面尺寸太高，有的根本无法加工。<br/>
技术实现思路
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[0006]本专利技术专利提出了一种多宫格一体化污水处理器桶体的模块化组合方法，它包括多宫格式的桶芯、筒体，其特征是：桶芯由多个横截面外形为方形(包括正方形和长方形，下同)的筒体两两相邻并列模块化粘接组合而成的、外形封闭的长方体；每个筒体至少包括1个宫格；两两相邻宫格之间的宫格壁的上部或下部交替开有过水的联通孔；外壳是用桶芯作不需要拆卸的内模制作而成的纤维加强塑料层。
[0007]其基本思想是：将多根可加工成等截面的方形管裁成所需要高度的筒体，并将它们粘接在一起组成一个多宫格管桶芯，然后以此桶芯作为不需要拆卸内模制作外壳。多个筒体只需要形成外部封闭的长方体，中间也可以形成一定的空格节省材料，或者构成截面尺寸较大的二沉池。只要各筒体的横截面外形是方形，就可以由多外筒体模块化拼成外形封闭、且横截面为方形(包括正方形和长方形，下同)的长、宽和高度不同组合的长方体，即可以通过模块化组合形成不同的体积以满足不同处理能力的一体化污水处理器桶体的需要；只要外形封闭，就可以直接作为制作外壳的内模。
[0008]每个筒体之间的应可靠粘接，以便保证筒体之间接缝不漏水、以及筒体之间的过水联通孔不漏水。为此，可以采用可胶粘接的材料，如PVC、ABS挤塑管，或者玻璃钢拉挤管，
也可以采用可以热熔粘接的材料，如PE挤塑管等，采用超声波热熔焊接。为了保证粘接的可靠，还可以在粘接加铆接的方式，或者在过水联通口处增加带翻边的密封圈。为保证整个桶芯在各种复杂环境条件下(如地埋)可靠性，在桶芯外要增加用带有增强纤维的塑料外壳(典型的如玻璃钢)。外壳可以用手糊方式，也可以用缠绕方式。带增强纤维的塑料缠绕方式，可以使桶芯内各筒体能更加可靠的结合在一起，并增加整体外表面的抗刺强度。采用计算机控制的缠绕方式不仅可以使长方体桶芯均匀缠绕，而且可以设计所需要的缠绕方式。外壳制作后，再制作进出水口和检修口等管口。
[0009]为了保证筒体是等截面的，目前典型工艺是挤塑或者玻璃钢拉挤。当然，每个筒体可以是一个单一的宫格，也是一个多宫格方形管，且每个宫格的尺寸和形状可以不同；甚至可以每个筒体截面尺寸可以不同。但为了组合方式，并且形成外形封闭的桶芯，每个筒体的外截面尺寸应是方形的。当然，为了保证每个宫格底部之间的水密封性，最好每个宫格底部内应先粘接一个底，再制作外壳。为了节约投资，最好每个宫格的尺寸都相同，每个筒体的横截面尺寸也相同，这样就可以采用相同的底。
[0010]当然，从水处理工艺角度看，也不一定要求每个宫格的横截面尺寸都相同，如二沉池截面尺寸一般要大得多，可以将二沉池设计在桶体的中部，由多个筒体围成二沉池，这样可以节省材料。对采用多宫格的循环AAO法的一体化污水处理器，其要求在反应池内各宫格底部都安装曝气装置，因此可在相应的宫格底部内嵌粘接安装底，底可稍高于宫格底部，以便在下面再安装曝气装置的气管。在这种情况下，并不需要每个宫格底部都安装底，而只需要大多数安装即可。
[0011]如果每个宫格(包括由筒体围成的二沉池等的宫格)底部内都粘接了可靠的底，则外壳也可以不包括桶芯的底部。这种结构不仅可以节省材料，而且可以方便曝气装置气管的安装和检修。典型情况是每个宫格的横截面尺寸均相同，且每个宫格底部附近内粘接有相同的底。出于水处理工艺的需要，如便于集中清理淤泥，对二沉池等需要截面尺寸较大的池体，可以采用多个筒体围成较大截面尺寸的二池，可在二沉池区域的底部和顶部(必要时还有中部)粘接较高的筒体环，并粘接底。
[0012]对较小的桶体，外壳也可以不包括桶盖，可以另外制作整体的盖子。对较大的桶体，宜先做整体的外壳后，再挖孔做检修口等管孔。
[0013]每个筒体可以做成四边封闭的方形截面，也可以做成三边封闭、一边开口且带有联接插口的方形。采用这种方式，不仅可以节省材料和大量的粘接工作，而且可以避免筒体之间过水联通口需要通过双重壁的情况。但为了保证各筒体之间联接的可靠性，需要在每个筒体上设计相应的联接插槽和凸缘，并且在插槽与凸缘的联接处也需要涂胶增加密封。因此采用这种方式时，只有采用可以胶接的材料制作筒体。
[0014]采用本专利的模块化组合方法，最简单的可以用一根挤塑方管或者拉挤玻璃钢方管，裁成相同的长度，配上一种底，再加上一种缠绕机，就可以模块化组合成不同体积的桶芯，并加工制造出不同处理能力的多宫格一体化污水处理器的桶体。生产工艺大大简化，并且可以采用桶芯为塑料(如PVC)、外壳为玻璃钢组合形式，不仅可以降低桶体重量，而且可以节省成本。当然，受加工设备和道路运输条件限制，一般适合生产0.3～20吨/天的多宫格一体化污水处理器的桶体。
附图说明：
[0015]附图1、2和3是一种多宫格循环AAO活性污泥法污水处理方法的实施例几个附图。图中一体化污水处理器的处理能力为500升/天，总体尺寸为71*71*120厘米，配18W风机，视在总水力停留时间为28小时，其中反应池总水力停留时间为15小时，二沉池沉淀时间为3.1小时，调节时间5.9小时。曝气采用直接控制风机的循环AAO方式，最大连续停留时间为4小时。其中附图1是无盖俯视图，附图2是外部正视图，附图3是各垂直宫格顺水流方向剖视图的汇总图。
具体实施方式：
[0016]如附图所示，污水处理设备由1～13个垂直宫格组成的多宫格循环AAO法污水处理器。第1～12垂直宫格围成一圈，中间围成第13垂直宫格。第13垂直宫格的面积相当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多宫格一体化污水处理器桶体的模块化组合方法，它包括多宫格的桶芯和外壳，桶芯包括若干个筒体和类筒体，筒体和类筒体均是横截面外形为方形，且等截面的直管，其特征是：桶芯是由至少4个以上筒体和类筒体两两相邻并列模块化粘接组合而成的、外侧封闭的长方体；每个筒体包括至少1个宫格，桶芯至少包括9个宫格；每个宫格至少两个不同壁上开有过流水孔；外壳是一层纤维加强塑料，它用桶芯作不可拆卸的内模制作而成。2.如权利要求1所述的一种多宫格一体化污水处理器桶体的模块化组合方法，其特征是：每个筒体相同且四边封闭，每个类筒体部分四边封闭，每个筒体和类筒体外侧均带有相同规则锯齿，使两两相邻筒体可以更好地配合。3.如权利要求1所述的一种多宫格一体化污水处理器桶体的模块化组合方法，其特征是：每个筒体的横截面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长贵，姚中贵，
申请(专利权)人：成都太阳河环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：