一种可以调节叶片角度的分级轮结构制造技术

本实用新型专利技术属于分级轮技术领域，具体涉及一种可以调节叶片角度的分级轮结构，包括：上法兰盘，其表面周向开设有若干第一通孔；下法兰盘，其表面周向开设有若干第二通孔，且第二通孔和第一通孔对应设置在同一条竖直线上，所述下法兰盘上还周向开设有弧形槽口和螺孔；可调压板，其设置在下法兰盘的下部，所述可调压板表面周向设置有直槽和长圆孔，所述直槽和弧形槽口的位置和数量对应设置，所述长圆孔和螺孔对应相通，以供螺钉通过，将下法兰盘和可调压板连接；叶片，其一侧设置有转轴，转轴的两端分别插接至第一通孔和第二通孔，叶片背离转轴的一侧设置有导向轴，导向轴的一端穿过弧形槽口并插接在直槽中。本分级轮方便调节叶片角度，适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可以调节叶片角度的分级轮结构


[0001]本技术属于分级轮
，具体涉及一种可以调节叶片角度的分级轮结构。

技术介绍

[0002]分级轮是分级机的重要部件，其工作原理是：在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使随上升气流运动至分级区的粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入下一组件被收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
[0003]分级轮叶片安装的倾斜角度直接影响分级轮的分级细度。一般分级轮叶片为焊接固定，无法调整叶片的角度，一方面其适应性弱，生产不同类型的物料时往往需要更换分级轮，程序繁琐；另一方面分级轮叶片磨损后，要将整个分级轮直接废掉，更换成本高。此外，由于叶片需要焊接固定，分级轮叶片的材料和钢构主体部分必须能焊接，因此限定了叶片材料，对于不能与钢构主体进行焊接的陶瓷、橡胶、硬质合金等材料，则不能直接用于制作分级轮的叶片。

技术实现思路

[0004]为了解决以上问题，方便调节分级轮叶片的角度，提高分级轮的适用范围，降低叶片更换的成本，本技术提供了一种可以调节叶片角度的分级轮结构，包括：
[0005]上法兰盘，其表面周向开设有若干第一通孔；
[0006]下法兰盘，其表面周向开设有若干第二通孔，且第二通孔和第一通孔对应设置在同一条竖直线上，所述下法兰盘上还周向开设有弧形槽口和螺孔；
[0007]可调压板，其设置在下法兰盘的下部，所述可调压板表面周向设置有直槽和长圆孔，所述直槽和弧形槽口的位置和数量对应设置，所述长圆孔和螺孔对应相通，以供螺钉通过，将下法兰盘和可调压板连接；
[0008]叶片，其一侧设置有转轴，转轴的两端分别插接至第一通孔和第二通孔，叶片背离转轴的一侧设置有导向轴，导向轴的一端穿过弧形槽口并插接在直槽中。
[0009]进一步地，所述下法兰盘上由外至内分别为第二通孔、弧形槽口和螺孔。
[0010]可选地，所述下法兰盘的下部向下延伸出一个凸台，并在凸台上套接第一摩擦盘，所述可调压板上开设有与所述凸台相配合的阶梯孔，并在阶梯孔的阶梯面上设置有第二摩擦盘，下法兰盘通过凸台插接在可调压板的阶梯孔中。
[0011]可选地，所述下法兰盘的下部向下延伸出一个凸台，且下法兰盘上沿凸台外周设置有一圈摩擦花纹，所述可调压板上开设有与所述凸台相配合的阶梯孔，并在阶梯孔的阶梯面上设置有摩擦花纹，下法兰盘通过凸台插接在可调压板的阶梯孔中。
[0012]进一步地，所述凸台的底面上设置有指针，可调压板下部的阶梯孔外圈周向设置有与指针对应的角度刻度，角度刻度的每一个刻度线能通过旋转可调压板而与所述指针共线，用来标识调节的角度。
[0013]进一步地，所述角度刻度的角度范围为0
°‑
60
°
。
[0014]进一步地，所述角度刻度的分度值为1
°
。
[0015]进一步地，所述直槽为非贯通槽。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.本技术所述的分级轮结构，不同于传统的分级轮将叶片焊接固定的方式，将叶片设有转轴和导向轴，通过将叶片的转轴两端分别插接在轮体上法兰盘的第一通孔和下法兰盘的第二通孔中，方便叶片转动，将导向轴穿过下法兰盘的弧形槽口插接至可调压板的直槽口中，通过导向轴、弧形槽口、直槽口之间的相互配合，转动可调压板便可实现全部叶片角度的调节，提高了分级轮的适应性，以满足不同分选细度的需求，使其能够适用于生产不同类型的物料，避免了更换分级轮的繁琐程序。
[0018]2.本技术所述的分级轮结构可对叶片进行拆卸更换，避免了因叶片磨损而导致将整个分级轮结构废掉，造成材料的浪费，降低了成本。
[0019]3.本技术所述的分级轮结构的叶片与轮体之间不需要焊接，因此叶片的材料无需使用可焊接材料，可利用其他不可焊接的高硬度材料。
附图说明
[0020]图1是实施例1所述分级轮的立体正视图；
[0021]图2是实施例1所述分级轮的立体仰视图；
[0022]图3是实施例1所述分级轮的整体结构正视图；
[0023]图4是实施例1所述分级轮的整体结构俯视图；
[0024]图5是实施例1所述分级轮的整体结构仰视图；
[0025]图6是实施例1所述分级轮的整体结构爆炸图；
[0026]图7是实施例1所述分级轮中上法兰盘的立体结构示意图；
[0027]图8是实施例1所述分级轮中上法兰盘结构俯视图；
[0028]图9是实施例1所述分级轮中上法兰盘结构仰视图；
[0029]图10是实施例1所述分级轮中下法兰盘的立体结构示意图；
[0030]图11是实施例1所述分级轮中下法兰盘结构正视图；
[0031]图12是实施例1所述分级轮中下法兰盘结构俯视图；
[0032]图13是实施例1所述分级轮中下法兰盘结构仰视图；
[0033]图14是实施例1所述分级轮中可调压板的立体结构示意图；
[0034]图15是实施例1所述分级轮中可调压板结构俯视图；
[0035]图16是实施例1所述分级轮中可调压板结构仰视图；
[0036]图17是实施例1所述分级轮中叶片的立体结构示意图；
[0037]图18是实施例1所述分级轮中叶片结构正视图；
[0038]图19是实施例1所述分级轮中指针和角度刻度局部放大图。
[0039]附图标记：1、上法兰盘；101、第一通孔；2、下法兰盘；201、第二通孔；202、弧形槽口；203、螺孔；3、可调压板；301、直槽；302、长圆孔；4、叶片；401、转轴；402、导向轴；5、凸台；6、第一摩擦盘；7、阶梯孔；8、第二摩擦盘；9、指针；10、角度刻度。
具体实施方式
[0040]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以调节叶片角度的分级轮结构，其特征在于，包括：上法兰盘，其表面周向开设有若干第一通孔；下法兰盘，其表面周向开设有若干第二通孔，且第二通孔和第一通孔对应设置在同一条竖直线上，所述下法兰盘上还周向开设有弧形槽口和螺孔；可调压板，其设置在下法兰盘的下部，所述可调压板表面周向设置有直槽和长圆孔，所述直槽和弧形槽口的位置和数量对应设置，所述长圆孔和螺孔对应相通，以供螺钉通过，将下法兰盘和可调压板连接；叶片，其一侧设置有转轴，转轴的两端分别插接至第一通孔和第二通孔，叶片背离转轴的一侧设置有导向轴，导向轴的一端穿过弧形槽口并插接在直槽中。2.根据权利要求1所述可以调节叶片角度的分级轮结构，其特征在于，所述下法兰盘上由外至内分别为第二通孔、弧形槽口和螺孔。3.根据权利要求1所述可以调节叶片角度的分级轮结构，其特征在于，所述下法兰盘的下部向下延伸出一个凸台，并在凸台上套接第一摩擦盘，所述可调压板上开设有与所述凸台相配合的阶梯孔，并在阶梯孔的阶梯面上设置有第二摩擦盘，下法兰盘通过凸台插接在可调压板的阶梯孔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：温正坤，谭爱平，陈润林，周喜球，
申请(专利权)人：广东众大智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：