一种导热界面材料生产用搅拌锅制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，且公开了一种导热界面材料生产用搅拌锅，包括底板、支撑柱、悬臂、电控箱，支撑柱安装在底板上表面的一侧，支撑柱顶端内部安装有液压缸，悬臂安装在液压缸朝上的推送端上，电控箱安装在支撑柱的正面顶部，所述悬臂远离支撑柱的一端下表面安装有套筒，套筒的底端安装有环形盖板，支撑柱靠近套筒的一侧底部安装有两个对称分布的限位板，且两个限位板之间插装有搅拌锅体。本实用新型专利技术通过双重搅拌方式对原料进行混合，能够提高原料搅拌幅度，进而提高搅拌效果，提高工作效率，而且能够对搅拌锅体的开口进行遮盖，防止原料飞溅，减少原料浪费，方便后续清理，具有广阔的市场前景。具有广阔的市场前景。具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种导热界面材料生产用搅拌锅


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种导热界面材料生产用搅拌锅。

技术介绍

[0002]导热界面材料是用于涂敷在散热器件与发热器件之间，降低它们之间接触热阻所使用的材料的总称，常见的有硅脂、硅胶、散热垫片、导热胶等。在导热硅胶的生产过程中，其中一个生产环节就是需要对导热硅胶的原料进行搅拌混合，目前多实用搅拌锅等搅拌设备。但是传统的搅拌设备存在以下不足之处：
[0003]1、搅拌锅内的胶料容易从锅边缘飞溅出来，不仅造成了原材的浪费，还不利于后续清理工作；
[0004]2、传统搅拌架形式单一，导致锅内胶料搅拌幅度小，不利于各种原料的混合，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种导热界面材料生产用搅拌锅。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的一种导热界面材料生产用搅拌锅，包括底板、支撑柱、悬臂、电控箱，支撑柱安装在底板上表面的一侧，支撑柱顶端内部安装有液压缸，悬臂安装在液压缸朝上的推送端上，电控箱安装在支撑柱的正面顶部，所述悬臂远离支撑柱的一端下表面安装有套筒，套筒的底端安装有环形盖板，支撑柱靠近套筒的一侧底部安装有两个对称分布的限位板，且两个限位板之间插装有搅拌锅体，搅拌锅体设置在底板的上表面且位于套筒的下方，环形盖板压盖设置在搅拌锅体的顶端开口处；所述悬臂远离支撑柱的一端内部转动设置有搅拌轴，悬臂的顶部安装有条形箱，条形箱的一端外部安装有电机，搅拌轴的顶端与电机的输出轴分别延伸至条形箱的两端内部，且通过皮带及皮带轮传动配合，搅拌轴的底端向下穿过套筒并延伸至搅拌锅体内；所述搅拌轴的底端外壁安装有多个且呈纵向等距分布的搅拌辊，环形盖板的下表面转动设置有位于搅拌辊外围的搅拌杆，搅拌杆上安装有螺旋绞龙，搅拌轴的中部通过齿轮组与搅拌杆的顶端传动连接。
[0007]优选的，所述搅拌杆的数量为两个且对称分布在搅拌轴的两侧，两个搅拌杆上的螺旋绞龙的旋向相反。
[0008]优选的，所述搅拌杆的数量为四个且呈环形对称分布在搅拌轴的外围，相邻两个搅拌杆上的螺旋绞龙旋向相反。
[0009]优选的，所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定套装在搅拌轴的中部，从动齿轮固定套装在搅拌杆的顶端，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0010]优选的，两个限位板相互靠近的一侧均开设有插槽，搅拌锅体的两侧均安装有与插槽相适配的插块，插块与插槽紧密插接且通过手拧螺栓紧固。
[0011]与现有技术相比较，本技术提供的导热界面材料生产用搅拌锅，具有以下有
益效果：
[0012]本技术在使用时，将装有适量原料的搅拌锅体送入到套筒下方，搅拌锅体带动两侧的插块插入相邻的插槽内并通过螺栓紧固，通过支撑柱内液压缸带动悬臂下移，使得套筒、环形盖板、搅拌轴下移，环形盖板压盖在搅拌锅体的顶端开口处，起到遮盖作用，防止原料飞溅出来而造成浪费，也方便后续清理工作，搅拌轴带动搅拌辊插入到搅拌锅体内，再通过电机、皮带及皮带轮带动搅拌轴转动，使得搅拌轴带动搅拌辊转动，实现对原料的初步搅拌，同时搅拌轴通过齿轮组带动搅拌杆和螺旋绞龙转动，能够对搅拌锅体内原料进行二次搅拌，提高原料搅拌幅度，从而提高原料搅拌效果，本技术通过双重搅拌方式对原料进行混合，能够提高原料搅拌幅度，进而提高搅拌效果，提高工作效率，而且能够对搅拌锅体的开口进行遮盖，防止原料飞溅，减少原料浪费，方便后续清理，具有广阔的市场前景。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的局部剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术搅拌锅体的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术支撑柱的侧面结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑柱；3、悬臂；4、电控箱；5、套筒；6、环形盖板；7、限位板；8、搅拌锅体；9、搅拌轴；10、条形箱；11、电机；12、皮带及皮带轮；13、搅拌辊；14、搅拌杆；15、螺旋绞龙；16、齿轮组；17、插块。
具体实施方式
[0018]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]请参阅图1
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4，一种导热界面材料生产用搅拌锅，包括底板1、支撑柱2、悬臂3、电控箱4，支撑柱2安装在底板1上表面的一侧，支撑柱2顶端内部安装有液压缸，悬臂3安装在液压缸朝上的推送端上，电控箱4安装在支撑柱2的正面顶部，悬臂3远离支撑柱2的一端下表面安装有套筒5，套筒5的底端安装有环形盖板6，支撑柱2靠近套筒5的一侧底部安装有两个对称分布的限位板7，且两个限位板7之间插装有搅拌锅体8，两个限位板7相互靠近的一侧均开设有插槽，搅拌锅体8的两侧均安装有与插槽相适配的插块17，插块17与插槽紧密插接且通过手拧螺栓紧固，搅拌锅体8设置在底板1的上表面且位于套筒5的下方，环形盖板6压盖设置在搅拌锅体8的顶端开口处；悬臂3远离支撑柱2的一端内部转动设置有搅拌轴9，悬臂3的顶部安装有条形箱10，条形箱10的一端外部安装有电机11，搅拌轴9的顶端与电机11
的输出轴分别延伸至条形箱10的两端内部，且通过皮带及皮带轮12传动配合，搅拌轴9的底端向下穿过套筒5并延伸至搅拌锅体8内；搅拌轴9的底端外壁安装有多个且呈纵向等距分布的搅拌辊13，环形盖板6的下表面转动设置有位于搅拌辊13外围的搅拌杆14，搅拌杆14上安装有螺旋绞龙15，搅拌轴9的中部通过齿轮组16与搅拌杆14的顶端传动连接，齿轮组16包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定套装在搅拌轴9的中部，从动齿轮固定套装在搅拌杆14的顶端，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，通过双重搅拌方式对原料进行混合，能够提高原料搅拌幅度，进而提高搅拌效果，提高工作效率，而且能够对搅拌锅体8的开口进行遮盖，防止原料飞溅，减少原料浪费，方便后续清理，具有广阔的市场前景。
[0021]实施例一，请参阅图2，搅拌杆14的数量为两个且对称分布在搅拌轴9的两侧，两个搅拌杆14上的螺旋绞龙15的旋向相反，通过搅拌轴9带动主动齿轮转动，使得两侧的从动轮转动，利用齿轮啮合特性，使得两个搅拌杆14同向转动，由于两个螺旋绞龙15旋向相反，使得一侧原料螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热界面材料生产用搅拌锅，包括底板（1）、支撑柱（2）、悬臂（3）、电控箱（4），支撑柱（2）安装在底板（1）上表面的一侧，支撑柱（2）顶端内部安装有液压缸，悬臂（3）安装在液压缸朝上的推送端上，电控箱（4）安装在支撑柱（2）的正面顶部，其特征在于：所述悬臂（3）远离支撑柱（2）的一端下表面安装有套筒（5），套筒（5）的底端安装有环形盖板（6），支撑柱（2）靠近套筒（5）的一侧底部安装有两个对称分布的限位板（7），且两个限位板（7）之间插装有搅拌锅体（8），搅拌锅体（8）设置在底板（1）的上表面且位于套筒（5）的下方，环形盖板（6）压盖设置在搅拌锅体（8）的顶端开口处；所述悬臂（3）远离支撑柱（2）的一端内部转动设置有搅拌轴（9），悬臂（3）的顶部安装有条形箱（10），条形箱（10）的一端外部安装有电机（11），搅拌轴（9）的顶端与电机（11）的输出轴分别延伸至条形箱（10）的两端内部，且通过皮带及皮带轮（12）传动配合，搅拌轴（9）的底端向下穿过套筒（5）并延伸至搅拌锅体（8）内；所述搅拌轴（9）的底端外壁安装有多个且呈纵向等距分布的搅拌辊（13），环形盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：周腾，
申请(专利权)人：苏州熵流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：