一种纤维板原料混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维板原料混合器，包括混合主体，所述混合主体的内部用于搅拌纤维素原料，所述混合主体的顶部固定连接有混合电机，所述混合电机的输出端贯穿延伸至混合主体的内部固定连接有转杆，所述转杆的表面上固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的表面上固定连接有竖杆，所述混合主体的内部设置有翻料组件。本实用新型专利技术中，通过设置的翻料组件，在对纤维板的原料混合时，利用电动马达驱动连杆的上螺旋叶片进行转动，可实现纤维板原料在混合时进行翻料，将设备底部的纤维板原料翻料至上方，使得纤维板原料在混合时更加均匀，效果更好，大大保证了产品生产时的质量，实用性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板原料混合器


[0001]本技术涉及原料混合器
，尤其涉及一种纤维板原料混合器。

技术介绍

[0002]纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。
[0003]目前纤维板原料混合器通常采用普通搅拌的方式，混合效率低，搅拌均匀性差，底部的原料存在搅拌不到的情况，使得原料无法充分地混合，从而影响产品的生产质量，为了解决这一难题，因此提出一种纤维板原料混合器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维板原料混合器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纤维板原料混合器，包括混合主体，所述混合主体的内部用于搅拌纤维素原料，所述混合主体的顶部固定连接有混合电机，所述混合电机的输出端贯穿延伸至混合主体的内部固定连接有转杆，所述转杆的表面上固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的表面上固定连接有竖杆，所述混合主体的内部设置有翻料组件，所述混合主体的顶部开设有入料口，所述混合主体的顶部固定连接有投料壳，所述投料壳位于入料口的上方，所述投料壳的顶部开设有投料口，所述混合主体的底部固定安装有排料壳，所述排料壳的表面一侧设置有封堵组件。
[0006]进一步的，所述翻料组件包括两个电动马达，两个所述电动马达固定连接在混合主体的底部，两个所述电动马达的输出端均贯穿延伸至混合主体的内部固定连接有连杆，所述连杆的外部套设固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于搅拌杆的一侧，利用翻料组件便于在纤维板原料混合时实现翻料的效果，使得纤维板原料混合的效果更好，实用性更强。
[0007]进一步的，所述混合主体的外表面上套设固定连接有环形板，所述环形板的底部固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有底板，利用支撑腿配合底板起到支撑的效果，保证了该原料混合器使用时更加稳定，实用性更强。
[0008]进一步的，所述混合主体的顶部固定安装有控制器，所述控制器的表面上设置有操控面板，利用控制器上的操控面板便于进行简单的控制，使得操作的过程中更加灵活，实用性更强。
[0009]进一步的，所述封堵组件包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在混合主体的底部，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的表面一侧固定连接有封堵板，所述排料壳的内部设置有两个滑槽，所述封堵板安装至两个滑槽的内部滑动连接，利用封堵组件可将排料口进行打开，便于对混合后的纤维板原料进行排出，十分便捷。
[0010]进一步的，多个所述搅拌杆为倾斜设置，多个所述搅拌杆与转杆为焊接连接，能够充分对物料进行大范围的混合，使得混合的效果更好，实用性更强。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术在使用时，通过设置的翻料组件，在对纤维板的原料混合时，利用电动马达驱动连杆的上螺旋叶片进行转动，可实现纤维板原料在混合时进行翻料，将设备底部的纤维板原料翻料至上方，使得纤维板原料在混合时更加均匀，效果更好，大大保证了产品生产时的质量，实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种纤维板原料混合器的立体图；
[0014]图2为本技术的一种纤维板原料混合器的主剖图；
[0015]图3为本技术的一种纤维板原料混合器的侧视图。
[0016]图例说明：
[0017]1、支撑腿；2、环形板；3、混合主体；4、投料口；5、投料壳；6、混合电机；7、操控面板；8、控制器；9、底板；10、入料口；11、转杆；12、螺旋叶片；13、竖杆；14、封堵板；15、排料壳；16、电动马达；17、滑槽；18、搅拌杆；19、连杆；20、电动推杆；21、推板。
具体实施方式
[0018]参考图1
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图3，一种纤维板原料混合器，包括混合主体3，混合主体3的内部用于搅拌纤维素原料，混合主体3的顶部固定连接有混合电机6，混合电机6的输出端贯穿延伸至混合主体3的内部固定连接有转杆11，转杆11的表面上固定连接有多个搅拌杆18，多个搅拌杆18的表面上固定连接有竖杆13，混合主体3的内部设置有翻料组件，混合主体3的顶部开设有入料口10，混合主体3的顶部固定连接有投料壳5，投料壳5位于入料口10的上方，投料壳5的顶部开设有投料口4，混合主体3的底部固定安装有排料壳15，排料壳15的表面一侧设置有封堵组件，混合主体3的外表面上套设固定连接有环形板2，环形板2的底部固定连接有支撑腿1，多个支撑腿1的底部均固定连接有底板9，混合主体3的顶部固定安装有控制器8，控制器8的表面上设置有操控面板7，多个搅拌杆18为倾斜设置，多个搅拌杆18与转杆11为焊接连接。
[0019]参考图2
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图3，翻料组件包括两个电动马达16，两个电动马达16固定连接在混合主体3的底部，两个电动马达16的输出端均贯穿延伸至混合主体3的内部固定连接有连杆19，连杆19的外部套设固定连接有螺旋叶片12，螺旋叶片12位于搅拌杆18的一侧，封堵组件包括电动推杆20，电动推杆20固定连接在混合主体3的底部，电动推杆20的输出端固定连接有推板21，推板21的表面一侧固定连接有封堵板14，排料壳15的内部设置有两个滑槽17，封堵板14安装至两个滑槽17的内部滑动连接。
[0020]本技术在使用时，将纤维板原料依次通过投料口4加入到投料壳5的内部，使得纤维板原料从入料口10进入到混合主体3的内部，利用控制器8上的操控面板7控制混合电机6，启动混合电机6，混合电机6驱动转杆11上的搅拌杆18和竖杆13进行转动，可实现对纤维板原料进行混合，在混合的同时可打开电动马达16，电动马达16可驱动连杆19上的螺旋叶片12进行转动，从而实现对纤维板原料实现翻料的效果，将混合主体3底部的原料依次上翻，使得纤维板原料混合更加均匀，效果更好，当纤维板原料混合完成后，打开电动推杆20，电动推杆20驱动推板21一侧的封堵板14进行打开，便于将纤维板原料混合完成后进行
排出，操作起来更加的方便，实用性更强。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维板原料混合器，包括混合主体（3），其特征在于：所述混合主体（3）的内部用于搅拌纤维素原料，所述混合主体（3）的顶部固定连接有混合电机（6），所述混合电机（6）的输出端贯穿延伸至混合主体（3）的内部固定连接有转杆（11），所述转杆（11）的表面上固定连接有多个搅拌杆（18），多个所述搅拌杆（18）的表面上固定连接有竖杆（13），所述混合主体（3）的内部设置有翻料组件，所述混合主体（3）的顶部开设有入料口（10），所述混合主体（3）的顶部固定连接有投料壳（5），所述投料壳（5）位于入料口（10）的上方，所述投料壳（5）的顶部开设有投料口（4），所述混合主体（3）的底部固定安装有排料壳（15），所述排料壳（15）的表面一侧设置有封堵组件。2.根据权利要求1所述的一种纤维板原料混合器，其特征在于：所述翻料组件包括两个电动马达（16），两个所述电动马达（16）固定连接在混合主体（3）的底部，两个所述电动马达（16）的输出端均贯穿延伸至混合主体（3）的内部固定连接有连杆（19），所述连杆（19）的外部套设固定连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂桧，
申请(专利权)人：济南采明实业有限公司，
类型：新型
国别省市：