本实用新型专利技术公开了枕式激光打标机的安装结构,包括底板,所述底板的一侧设置有固定板,所述固定板上固定有滑轨,所述滑轨上固定有激光打标机,所述底板的另一侧分别设置有固定杆一和固定杆二,所述固定杆一和所述固定杆二通过固定块固定在所述底板上,所述固定杆一和所述固定杆二的外端部固定有侧板,所述固定杆一和所述固定杆二的外表面分别转动连接有位于所述固定块和所述侧板之间的导向辊一和导向辊二。本实用新型专利技术在包装机薄膜被拉出输送时,对其进行打标,打标后的薄膜输入薄膜成型器,实现在薄膜输送中对打标,省时省力,节省人工成本以及独立设置的打标机所占用的面积。成本以及独立设置的打标机所占用的面积。成本以及独立设置的打标机所占用的面积。
【技术实现步骤摘要】
枕式激光打标机的安装结构
[0001]本技术涉及打标机
,特别是涉及枕式激光打标机的安装结构。
技术介绍
[0002]枕包袋是一种日常生活中经常使用到塑料包装袋,比如面包、巧克力、药版等物品都是通过这种形式的包装袋进行包装。这种枕包袋是由枕式包装机制作形成,其制作过程简单讲如下:一卷塑料膜拉出来,经薄膜成型器的成型,形成包裹住物品的形状,这时塑料膜的两侧边部分重叠在一起,接着进入中封工序,由中封装置对塑料膜的这重叠部分进行热封,这样塑料膜的两侧边被热封在一起,形成横向封合边,最后塑料膜进入端封工序,由端封装置将塑料膜裁切下来,当然在裁切的同时对袋口(即端口)进行热封(形成纵向封合边),这样就形成一个个密封的枕包袋。现有技术生产中,需要人工将枕包装送到单独设置的打标机进行打标,费时费力,打标效率低。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本技术提供枕式激光打标机的安装结构,能够有效解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了达到上述目的,本技术采用这样的技术方案:
[0005]枕式激光打标机的安装结构,包括底板,所述底板的顶部一侧设置有固定板,所述固定板上固定有滑轨,所述滑轨上固定有激光打标机,所述底板顶部的另一侧分别设置有固定杆一和固定杆二,所述固定杆一和所述固定杆二通过固定块固定在所述底板上,所述固定杆一和所述固定杆二的外端部固定有侧板,所述固定杆一和所述固定杆二的外表面分别转动连接有位于所述固定块和所述侧板之间的导向辊一和导向辊二。
[0006]进一步地,所述底板的底部远离所述固定杆一的一侧设置有固定杆三,所述固定杆三通过固定块固定于所述底板的底部,所述固定杆三的外端部固定在所述侧板上,所述侧板呈V型结构,所述固定杆三的外表面转动连接有导向辊三。
[0007]进一步地,所述滑轨内部转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑板,所述滑板的两侧分别设置有连接板,所述连接板的顶部设置有安装板,所述激光打标机固定在所述安装板的顶部。
[0008]进一步地,所述螺纹杆贯穿所述滑轨的顶部并固定连接有手轮。
[0009]进一步地,所述滑轨的顶部一侧设置有L型结构的指标,所述手轮的外侧面设置有刻度,所述指标用于指示刻度。
[0010]进一步地,所述滑轨的顶面设置有夹持座,所述螺纹杆贯穿所述夹持座。
[0011]进一步地,所述夹持座包括用于固定在所述滑轨顶面的基板,所述基板的顶面设置有柱体,所述柱体的中部设置有轴孔,所述轴孔贯穿所述基板,所述柱体的两侧分别设置有凹陷处,使所述柱体两侧的侧面平行,所述柱体开设有横缺口,位于所述横缺口顶部的所述柱体开设有竖缺口,所述竖缺口连通所述轴孔,所述竖缺口两侧螺纹连接有螺钉,所述螺
钉的端部连接有松紧阀。
[0012]进一步地,所述滑轨远离所述激光打标机的一侧设置有强化板,所述强化板固定在所述固定板的顶面和所述滑轨的侧面。
[0013]有益效果
[0014]相较于现有技术,本技术具有以下优点:枕式包装机安装的一卷塑料膜拉出来,使包装膜平行经过导向辊一和导向辊二的顶部,激光打标机对包装膜进行打标,打标后的包装膜经导向辊三的导向进入薄膜成型器,经薄膜成型器的成型,形成包裹住物品的形状,后依次进入中封工序、端封工序等。本技术可安装在枕式包装机上,对输送中的塑料膜进行打标,省时省力,打标效率高,且解决了独立设置的打标机的占地面积大的问题。激光打标机与包装膜之间的距离可通过摇动手轮进行调节,方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的左侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术的主视结构示意图。
[0018]图4为本技术的右侧视结构示意图。
[0019]图5为本技术滑轨的结构示意图。
[0020]图6为本技术夹持座的结构示意图。
[0021]图中标注:1
‑
底板;2
‑
固定块;3
‑
固定杆一;4
‑
固定杆二;5
‑
导向辊一;6
‑
导向辊二;7
‑
导向管三;8
‑
侧板;9
‑
固定杆三;10
‑
固定板;11
‑
滑轨;110
‑
滑板;111
‑
螺杆;112
‑
上板;113
‑
下班;114
‑
导轨;12
‑
激光打标机;120
‑
激光头;121
‑
振镜;122
‑
场镜;13
‑
连接板;14
‑
安装板;15
‑
强化板;16
‑
指标;17
‑
松紧阀;18
‑
夹持座;180
‑
基板;181
‑
柱体;182
‑
凹陷;183
‑
横缺口;184
‑
竖缺口;185
‑
螺孔;186
‑
轴孔;19
‑
手轮;20
‑
手柄。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一元件,它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件,它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]如图1
‑
图6所示,枕式激光打标机的安装结构,包括底板1,所述底板1的顶部一侧设置有固定板10,所述固定板10上固定有滑轨11,所述滑轨内部设置有上板112和下板113,
所述上板112和下板113的后端连接有底板,所述上板和下板之间转动设置有螺纹杆111,所述螺纹杆111上螺纹连接有滑板110,所述底板顶面位于所述螺纹杆111的两侧分别设置有导轨114,滑板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.枕式激光打标机的安装结构,其特征在于,包括底板,所述底板的顶部一侧设置有固定板,所述固定板上固定有滑轨,所述滑轨上固定有激光打标机,所述底板顶部的另一侧分别设置有固定杆一和固定杆二,所述固定杆一和所述固定杆二通过固定块固定在所述底板上,所述固定杆一和所述固定杆二的外端部固定有侧板,所述固定杆一和所述固定杆二的外表面分别转动连接有位于所述固定块和所述侧板之间的导向辊一和导向辊二。2.根据权利要求1所述的枕式激光打标机的安装结构,其特征在于,所述底板的底部远离所述固定杆一的一侧设置有固定杆三,所述固定杆三通过固定块固定于所述底板的底部,所述固定杆三的外端部固定在所述侧板上,所述侧板呈V型结构,所述固定杆三的外表面转动连接有导向辊三。3.根据权利要求1所述的枕式激光打标机的安装结构,其特征在于,所述滑轨内部转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑板,所述滑板的两侧分别设置有连接板,所述连接板的顶部设置有安装板,所述激光打标机固定在所述安装板的顶部。4.根据权利要求3所述的枕式激光打标...
【专利技术属性】
技术研发人员:许文俊,许志坚,何炳焜,
申请(专利权)人:福建省麦雅数控科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。