一种元器件护壳的自动打标装置制造方法及图纸

技术编号:36697872 阅读:40 留言:0更新日期:2023-02-27 20:14
本实用新型专利技术涉及自动化技术领域,具体涉及一种元器件护壳的自动打标装置,包括,一工作台,工作台包括一载料台和一载料转盘,载料转盘活动设于载料台的内部,载料转盘与载料台的侧壁之间形成有一圆环形的凹槽,凹槽上设有传送带,载料转盘的边缘处设有多个装配槽;载料转盘的周侧依次设有上料区,打标区和下料区,靠近上料区设有一上料机构,上料机构的上方设有一夹取机构,打标区的上方设有一打标机构,对应下料区的载料台的侧壁上设有一缺口,缺口的外侧设有一滑槽;一控制台,控制台连接工作台。本实用新型专利技术可实现护壳打标的自动一体化生产,降低人工成本,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种元器件护壳的自动打标装置


[0001]本技术涉及自动化
,具体涉及一种元器件护壳的自动打标装置。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
[0003]在互感器、电感器等元器件的生产过程中,需在护壳表面进行刻印,如刻印上相应的规格型号、扫描二维码、专利号等等,以彰显产品生产的独立性及专利性,或者使用者可通过该刻印的信息完全了解到产品的相关信息及生产厂家等,起到宣传、防伪等作用。
[0004]传统的护壳打标,一般是通过人工单个上下料,将产品固定在激光打标机下方的工装上,再启动激光打标机进行打标,由于激光打标速度较快、产品较多,操作人员手动打标强度大、作业时间长而容易疲劳,长期作业存在安全隐患,同时影响打标良率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于,提供一种元器件护壳的自动打标装置,解决以上技术问题;
[0006]一种元器件护壳的自动打标装置,包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种元器件护壳的自动打标装置,其特征在于,包括,一工作台,所述工作台包括一载料台和一载料转盘,所述载料转盘活动设于所述载料台的内部,所述载料转盘与所述载料台的侧壁之间形成有一圆环形的凹槽,所述凹槽上设有传送带,所述载料转盘的边缘处设有多个与护壳的尺寸相适配的装配槽;所述载料转盘的周侧沿所述载料转盘的转动方向上依次设有上料区,打标区和下料区,靠近所述上料区设有一上料机构,所述上料机构的上方设有一夹取机构,所述打标区的上方设有一打标机构,对应所述下料区的所述载料台的侧壁上设有一缺口,所述缺口的外侧设有一滑槽;一控制台,所述控制台连接所述工作台,并向所述载料转盘与所述传送带输出一速度调节信号。2.根据权利要求1所述的自动打标装置,其特征在于,所述上料机构包括,上料盘;输送机构,所述输送机构的一端连入所述上料盘内,所述输送机构的另一端靠近所述上料区设置,所述输送机构连接所述控制台并接收所述控制台输出的输送控制信号。3.根据权利要求2所述的自动打标装置,其特征在于,所述夹取机构包括,沿水平方向设置的第一滑轨;第一驱动机构,通过一第一滑块可活动设于所述第一滑轨上;可伸缩的翻转夹,设于所述第一驱动机构的下端,所述翻转夹的夹取方向朝向所述输送机构;气缸,设于所述第一驱动机构上并连接所述翻转夹,所述气缸连接所述控制台并接收所述控制台输出的动作控制信号;第一位移电机,设于所述第一驱动机构的一侧并连接于所述第一滑轨的一端上,所述第一位移电机连接所述控制台并接收所述控制台输出的位移控制信号。4.根据权利要求2所述的自动打标装置,其特征在于,还包括一识别装...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄嘉翔霍利山郭海霍利岭
申请(专利权)人:宁波中科毕普拉斯新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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