本申请涉及一种螺旋速度除尘器,其包括:上锥斗、下锥斗和设置在所述上锥斗与下锥斗之间的中段筒体;所述中段筒体上设有进风口,气体从所述进风口沿所述中段筒体的内壁进入至所述螺旋速度除尘器内;所述上锥斗的顶部设有出风口,所述下锥斗的底部设有出尘口。该螺旋速度除尘器切向力、离心力、重力组合使用,从而取得较为优异的气体和固体颗粒物的分离效果,能将气流中的大小颗粒进行分离,达到粉尘治理、气体净化的目的。气体净化的目的。气体净化的目的。
【技术实现步骤摘要】
螺旋速度除尘器
[0001]本申请涉及一种螺旋速度除尘器,属于空气过滤装置领域。
技术介绍
[0002]利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从空气中分离出来的一种干式净化设备,称为旋风除尘器。旋风除尘器对于大于10μm的较粗粒粉尘,净化效率很高。但对于5~10μm以下的细颗粒粉尘(尤其是密度小的细颗粒粉尘)净化效率较低,所以旋风除尘器多用于粗颗粒粉生的净化,或用于多级净化时的初步(第一级)处理。
[0003]目前的旋风除尘器对细徴尘粒(如<5μm)的分离效率仍很低,而这种数微米以下的粉尘颗粒正是污染大气的主要危害。为了保护坏境以及进一步提高化工等产品的成量和降低成本,显然单纯使用旋风除生器分离含尘气体是无法满足要求的。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种螺旋速度除尘器,将切向力、离心力、重力组合使用,从而取得较为优异的气体和固体颗粒物的分离效果,能将气流中的大小颗粒进行分离,达到粉尘治理、气体净化的目的。
[0005]为达到上述目的,本申请提供如下技术方案:一种螺旋速度除尘器,其包括:上锥斗、下锥斗和设置在所述上锥斗与下锥斗之间的中段筒体;
[0006]所述中段筒体上设有进风口,气体从所述进风口沿所述中段筒体的内壁进入至所述螺旋速度除尘器内;
[0007]所述上锥斗的顶部设有出风口,所述下锥斗的底部设有出尘口。
[0008]在一些可能的实施方式中,所述进风口中设有沿所述中段筒体的内壁布置的导流板。
[0009]在一些可能的实施方式中,所述进风口沿所述中段筒体切向以渐开线形设置。
[0010]在一些可能的实施方式中,所述上锥斗、中段筒体和下锥斗一体成型,或者,所述上锥斗和下锥斗分别与所述中段筒体密封连接。
[0011]在一些可能的实施方式中,所述上锥斗和下锥斗分别与所述中段筒体焊接成型,在焊接处设有密封圈。
[0012]在一些可能的实施方式中,所述上锥斗和下锥斗的分别用大尺寸一侧与所述中段筒体焊接。
[0013]在一些可能的实施方式中,所述出尘口处设有尘桶,所述出尘口与尘桶通过连接结构可拆卸连接。
[0014]在一些可能的实施方式中,所述连接结构包括连接法兰和密封圈。
[0015]在一些可能的实施方式中,所述连接结构还包括卸灰阀,所述卸灰阀设置在所述出尘口与尘桶之间。
[0016]在一些可能的实施方式中,所述螺旋速度除尘器还设有架体,所述架体连接所述
上锥斗、下锥斗或中段筒体中的任一个或多个部件。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0018]本申请的螺旋速度除尘器通过设置上锥斗、中段筒体和下锥斗,并使气体从进风口沿中段筒体的内壁进入至螺旋速度除尘器内,将切向力、离心力、重力组合使用,利用了渐开线进口和上、下双旋风的组合形式,取得较为优异的气体和固体颗粒物的分离效果,能将气流中的大小颗粒进行分离,达到粉尘治理、气体净化的目的。并且,该螺旋速度除尘器结构紧凑,气流损失小,分离效果显著,且无任何耗材,使用和维护成本低。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0020]图1至图3分别为本申请实施例提供的不同视角下的螺旋速度除尘器的结构示意图;
[0021]图4为本申请一实施例提供的螺旋速度除尘器的气体流向示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0023]需要说明的是:本技术的“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等用语只是参考附图对本技术进行说明,不作为限定用语。
[0024]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0025]图1至图3示出了本申请实施例提供的不同视角下的螺旋速度除尘器的结构示意图。
[0026]如图1至图3所示,本实施例螺旋速度除尘器包括:上锥斗1、中间筒体2和下锥斗3,中间筒体2设置在上锥斗1和下锥斗3之间,且上锥斗1和下锥斗3的分别用大尺寸一侧与所述中段筒体2连接。其中,上锥斗1的顶部设有出风口11,所述下锥斗3的底部设有出尘口31。
[0027]本实施例中,上锥斗1和下锥斗3分别与所述中段筒体2焊接成型,在焊接处设有密封圈;当然,在其他实施例中,还可以采用其他密封连接的方式,或者,采用一体成型的方式。
[0028]本申请的技术方案中,中段筒体2上设有进风口21,气体从所述进风口21沿所述中段筒体2的内壁进入至所述螺旋速度除尘器内。具体的,进风口21沿所述中段筒体2切向以
渐开线形设置。通过该设计,气流在负压作用下沿着进风口21进入,渐开线形的进口引导气流加速并沿内壁切向进入中段筒体2,随后在离心力的作用下继续向下运动。当然,在其他实施例中,还可以通过沿所述中段筒体2的内壁布置的导流板来实现,但是该设置方式需要增加额外耗材,并且需要定期对导流板进行清理。
[0029]图4示出了本申请实施例提供的螺旋速度除尘器的气体流向示意图。
[0030]如图4所示,气流中的粉尘大颗粒物随着气流在下锥斗3中螺旋向下,此过程中与内壁碰撞并在重力作用下沿内壁落入至出尘口31;当气体惯性向下衰减至无法对抗负压时则转而向上,沿轴心向上旋转,随后通过中段筒体2时获得动力继续在上锥斗1中螺旋运动,再次将其中的细小颗粒进行分离,最后干净的气体沿出风口11排出。
[0031]在本实施例中欧给,作为示范而非限定,所述出尘口31处设有尘桶4,所述出尘口31与尘桶4通过连接结构5可拆卸连接。具体的,连接结构5包括连接法兰51、密封圈52和卸灰阀53。打开卸灰阀53,颗粒物通过出尘口31进入至尘桶4中,尘桶4需要定期清理。通过设置卸灰阀53和尘桶4,避免颗粒物在下锥斗3的底部流转,导致锥体过度磨损。
[0032]在本实施例中欧给,作为示范而非限定,所述螺旋速度除尘器还设有架体6,所述架体6连接所述上锥斗1、中段筒体2或下锥斗3中的任一个或多个部件。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋速度除尘器,其特征在于,包括:上锥斗、下锥斗和设置在所述上锥斗与下锥斗之间的中段筒体;所述中段筒体上设有进风口,气体从所述进风口沿所述中段筒体的内壁进入至所述螺旋速度除尘器内;所述上锥斗的顶部设有出风口,所述下锥斗的底部设有出尘口。2.如权利要求1所述的螺旋速度除尘器,其特征在于,所述进风口中设有沿所述中段筒体的内壁布置的导流板。3.如权利要求1所述的螺旋速度除尘器,其特征在于,所述进风口沿所述中段筒体切向以渐开线形设置。4.如权利要求1所述的螺旋速度除尘器,其特征在于,所述上锥斗、中段筒体和下锥斗一体成型,或者,所述上锥斗和下锥斗分别与所述中段筒体密封连接。5.如权利要求4所述的螺旋速度除尘器,其特征在于,所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦亮,秦新,付佩,谷明,
申请(专利权)人:苏州市淳然环境技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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