一种氧化铝取样分析测试平台制造技术

本实用新型专利技术属于氧化铝陶瓷检测技术领域，尤其为一种氧化铝取样分析测试平台，包括测定仪，测定仪的上端底部设有下压头，测定仪的顶部固定检测平台，检测平台的顶部设有第一夹板和第二夹板，第二夹板的两端内部滑动连接有导杆，且导杆的一端与第一夹板固定连接，导杆远离第一夹板的一端固定连接有横板，检测平台的顶部转动连接有偏心块，检测平台的内部固定安装有电机，解决了现有的测定仪在检测时，取样样品通常放置在测试平台或下压板上，没有限位机构或固定机构，导致上压板在向下运动后接触取样样品加压过程中，容易使得取样样品位置产生偏移，且样品容易裂开碎裂，碎渣向外飞溅，对一旁的检测人员造成安全隐患的问题。一旁的检测人员造成安全隐患的问题。一旁的检测人员造成安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝取样分析测试平台


[0001]本技术属于氧化铝陶瓷检测
，具体涉及一种氧化铝取样分析测试平台。

技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。氧化铝陶瓷制成成品后，需要通过测定仪进行检测，来判断氧化铝陶瓷的抗折强度。
[0003]测定仪由机械、电器两部分组合成，机械部分主要是减速装置。电器部分包括：微电脑测试仪、压力传感器、位移传感器等，工作原理为电机转动，通过减速装置带动试样支承座上下移动，试样接触到固定在上面的压力传感器时，产生压力信号，支承座上下移动时带动位移传感器时铁芯移动，产生一位移信号，此两信号通过微电脑测定仪测量，显示并进行数据处理，获得所需要的数据。
[0004]现有的测定仪在检测时，取样样品通常放置在测试平台或下压板上，没有限位机构或固定机构，导致上压板在向下运动后接触取样样品加压过程中，容易使得取样样品位置产生偏移，且样品容易裂开碎裂，碎渣向外飞溅，对一旁的检测人员造成安全隐患；针对目前的氧化铝陶瓷检测使用过程中所暴露的问题，有必要对氧化铝陶瓷检测进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种氧化铝取样分析测试平台，具有对取样样品进行夹持固定，防止取样样品位置产生偏移；对正前方进行遮挡保护，避免对一旁的检测人员造成安全隐患的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝取样分析测试平台，包括测定仪，所述测定仪的上端底部设有下压头，所述测定仪的顶部固定检测平台，所述检测平台的顶部设有第一夹板和第二夹板，所述第二夹板的两端内部滑动连接有导杆，且导杆的一端与第一夹板固定连接，所述导杆远离第一夹板的一端固定连接有横板，所述检测平台的顶部转动连接有偏心块，且偏心块位于第二夹板和横板之间，所述检测平台的内部固定安装有电机。
[0007]作为本技术的一种氧化铝取样分析测试平台优选技术方案，所述测定仪的顶部前端两侧转动连接有挡板。
[0008]作为本技术的一种氧化铝取样分析测试平台优选技术方案，所述导杆的外壁套设有弹簧，且弹簧位于第一夹板和第二夹板之间。
[0009]作为本技术的一种氧化铝取样分析测试平台优选技术方案，所述检测平台的
内部两侧固定有平衡杆，所述第一夹板的底部两侧和第二夹板的底部两侧都转动连接有导轮，所述检测平台的顶部开设有两个槽孔。
[0010]作为本技术的一种氧化铝取样分析测试平台优选技术方案，所述电机的输出端与偏心块固定连接。
[0011]作为本技术的一种氧化铝取样分析测试平台优选技术方案，所述挡板的材质为亚克力透明板结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当取样样品需要测试时，先放入检测平台上的第一夹板和第二夹板之间，然后通过电机的输出端带动偏心块旋转，当偏心块远离轴心的两端接触第二夹板时推动其运动，同时偏心块推动横板配合导杆带动第一夹板运动，使得第一夹板和第二夹板相向运动，对取样样品进行夹持固定。
[0013]当第一夹板和第二夹板运动时通过导轮沿着平衡杆滑动，使得第一夹板和第二夹板在运动过程中更为稳定流畅。
[0014]当测定仪行的下压头在向下运动后接触取样样品增大压力时，通过挡板对正前方进行遮挡保护，避免样品裂开碎裂，碎渣向外飞溅，对一旁的检测人员造成安全隐患。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中检测平台的结构示意图；
[0018]图3为本技术中检测平台内部的结构示意图；
[0019]图4为本技术中夹板的结构示意图；
[0020]图中：1、测定仪；2、下压头；3、检测平台；4、第一夹板；5、第二夹板；6、导杆；7、横板；8、偏心块；9、电机；10、弹簧；11、平衡杆；12、导轮；13、槽孔；14、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种氧化铝取样分析测试平台，包括测定仪1，测定仪1的上端底部设有下压头2，测定仪1的顶部固定检测平台3，检测平台3的顶部设有第一夹板4和第二夹板5，第二夹板5的两端内部滑动连接有导杆6，且导杆6的一端与第一夹板4固定连接，导杆6远离第一夹板4的一端固定连接有横板7，检测平台3的顶部转动连接有偏心块8，且偏心块8位于第二夹板5和横板7之间，检测平台3的内部固定安装有电机9，本实施方案中，当取样样品需要测试时，先放入检测平台3上的第一夹板4和第二夹板5之间，然后通过电机9的输出端带动偏心块8旋转，当偏心块8远离轴心的两端接触第二夹板5时推动其运动，同时偏心块8推动横板7配合导杆6带动第一夹板4运动，使得第一夹板4和
第二夹板5相向运动，对取样样品进行夹持固定。
[0024]具体的，测定仪1的顶部前端两侧转动连接有挡板14，本实施例中当测定仪1行的下压头2在向下运动后接触取样样品增大压力时，通过挡板14对正前方进行遮挡保护，避免样品裂开碎裂，碎渣向外飞溅，对一旁的检测人员造成安全隐患。
[0025]具体的，导杆6的外壁套设有弹簧10，且弹簧10位于第一夹板4和第二夹板5之间，本实施例中当偏心块8远离轴心的两端离开第二夹板5和横板7后，通过弹簧10回弹的压力推动第一夹板4和第二夹板5反向运动，使得取样样品可放入第一夹板4和第二夹板5之间。
[0026]具体的，检测平台3的内部两侧固定有平衡杆11，第一夹板4的底部两侧和第二夹板5的底部两侧都转动连接有导轮12，检测平台3的顶部开设有两个槽孔13，本实施例中当第一夹板4和第二夹板5运动时通过导轮12沿着平衡杆11滑动，使得第一夹板4和第二夹板5在运动过程中更为稳定流畅。
[0027]具体的，电机9的输出端与偏心块8固定连接，本实施例中通过电机9的输出端带动偏心块8旋转，进而控制第一夹板4和第二夹板5对取样样品的夹持固定。
[0028]具体的，挡板14的材质为亚克力透明板结构，本实施例中便于透过挡板14对检测平台3上的检测取样样品进行观察。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝取样分析测试平台，包括测定仪(1)，其特征在于：所述测定仪(1)的上端底部设有下压头(2)，所述测定仪(1)的顶部固定检测平台(3)，所述检测平台(3)的顶部设有第一夹板(4)和第二夹板(5)，所述第二夹板(5)的两端内部滑动连接有导杆(6)，且导杆(6)的一端与第一夹板(4)固定连接，所述导杆(6)远离第一夹板(4)的一端固定连接有横板(7)，所述检测平台(3)的顶部转动连接有偏心块(8)，且偏心块(8)位于第二夹板(5)和横板(7)之间，所述检测平台(3)的内部固定安装有电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝取样分析测试平台，其特征在于：所述测定仪(1)的顶部前端两侧转动连接有挡板(14)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，姜宇，柳鹏，白连川，曲兴家，师文义，
申请(专利权)人：中煤科工机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：