一种精准的钢丝强度试验机夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准的钢丝强度试验机夹具，包括安装在支撑座顶部的两个对称设置的夹固机构，所述支撑座的顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴端部与对应的夹固机构固定连接，电动伸缩杆用于驱动对应的夹固机构移动；所述夹固机构包括底座，所述底座由U形座和一体设置在U形座一侧的L形座组成，两个L形座对称设置，U形座的底部内壁上固定连接有L形缓冲弯头，L形缓冲弯头能够在对钢丝夹持过程中对钢丝进行缓冲。本实用新型专利技术通过夹板配合L形缓冲弯头对钢丝进行夹持固定的方式，提高夹持稳定性，可有效的降低试验过程中钢丝打滑，以及断丝口在夹口处的现象，确保试验数据的精准性。试验数据的精准性。试验数据的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种精准的钢丝强度试验机夹具


[0001]本技术涉及钢丝强度试验机夹具
，尤其涉及一种精准的钢丝强度试验机夹具。

技术介绍

[0002]在钢丝生产后，需要对钢丝的强度进行试验作业，传统的钢丝强度试验机夹具为直通型夹具，两头夹紧后中间无任何缓冲装置，在试验过程中容易导致钢丝打滑，进而影响试验数据的准确性，且钢丝断口几乎都在夹口处，造成试验数据比实际数据偏低，不能满足使用需求，综合上述情况，因此我们提出了一种精准的钢丝强度试验机夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精准的钢丝强度试验机夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种精准的钢丝强度试验机夹具，包括安装在支撑座顶部的两个对称设置的夹固机构，所述支撑座的顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴端部与对应的夹固机构固定连接，电动伸缩杆用于驱动对应的夹固机构移动；
[0006]所述夹固机构包括底座，所述底座由U形座和一体设置在U形座一侧的L形座组成，两个L形座对称设置，U形座的底部内壁上固定连接有L形缓冲弯头，L形缓冲弯头能够在对钢丝夹持过程中对钢丝进行缓冲，两个L形缓冲弯头对称设置，L形缓冲弯头的前侧设有夹持组件，U形座螺纹套设在对应的夹持组件上，夹持组件配合L形缓冲弯头对钢丝进行夹持固定。
[0007]优选的，所述夹持组件包括设置在对应的L形缓冲弯头前侧的夹板，夹板的底部与对应的U形座的底部内壁活动接触，夹板的前侧转动安装有螺杆，螺杆的前端延伸至对应的U形座的前侧并固定连接有扳手，U形座螺纹套设在对应的螺杆上，U形座与对应的螺杆螺纹连接的方式，能够在螺杆转动的同时并前后位置移动。
[0008]优选的，所述支撑座的顶部两侧均固定连接有安装座，两个安装座相互靠近的一侧分别与两个电动伸缩杆相互远离的一侧固定连接，安装座对对应的电动伸缩杆进行支撑。
[0009]优选的，所述夹板的前侧固定连接有轴承，轴承的内圈内侧与螺杆的外侧固定连接，轴承起到供对应的螺杆转动安装的效果。
[0010]优选的，所述U形座的前侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过夹板、螺杆、扳手和L形缓冲弯头相配合，能够对钢丝进行稳定夹持固定，可有效的降低试验过程中钢丝打滑，以及断丝口在夹口处的现象；
[0013]2、通过电动伸缩杆的设置，能够对钢丝的端部进行拉伸试验；
[0014]本技术通过夹板配合L形缓冲弯头对钢丝进行夹持固定的方式，提高夹持稳定性，可有效的降低试验过程中钢丝打滑，以及断丝口在夹口处的现象，确保试验数据的精准性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种精准的钢丝强度试验机夹具的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种精准的钢丝强度试验机夹具的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种精准的钢丝强度试验机夹具的左侧的L形缓冲弯头的主视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；100、L形座；101、U形座；2、夹板；200、螺杆；201、轴承；3、扳手；4、L形缓冲弯头；5、支撑座；6、安装座；7、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种精准的钢丝强度试验机夹具，包括安装在支撑座5顶部的两个对称设置的夹固机构，支撑座5的顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出轴端部与对应的夹固机构固定连接，其中支撑座5的顶部两侧均固定连接有安装座6，两个安装座6相互靠近的一侧分别与两个电动伸缩杆7相互远离的一侧固定连接，通过安装座6对对应的电动伸缩杆7进行支撑，电动伸缩杆7用于驱动对应的夹固机构位置移动；
[0021]夹固机构包括底座1，底座1由U形座101和一体设置在U形座101一侧的L形座100组成，两个L形座100对称设置，U形座101的底部内壁上固定连接有L形缓冲弯头4，通过L形缓冲弯头4对夹固后的钢丝进行缓冲，降低试验过程中打滑以及在夹固处断丝的现象，两个L形缓冲弯头4对称设置，L形缓冲弯头4的前侧设有夹持组件，U形座101螺纹套设在对应的夹持组件上；
[0022]其中夹持组件包括设置在对应的L形缓冲弯头4前侧的夹板2，夹板2的底部与对应的U形座101的底部内壁活动接触，夹板2的前侧转动安装有螺杆200，通过夹板2与U形座101的底部内壁活动接触的方式，能够对夹板2进行限制，在螺杆200转动的同时不会带动与其转动安装的夹板2转动，其中夹板2的前侧固定连接有轴承201，轴承201的内圈内侧与螺杆200的外侧固定连接，通过轴承201起到供螺杆200转动安装的效果，螺杆200的前端延伸至对应的U形座101的前侧并固定连接有扳手3，通过扳手3驱动对应的螺杆200转动，U形座101螺纹套设在对应的螺杆200上，其中U形座101的前侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆200螺纹连接，U形座101通过对应的螺纹孔与螺杆200螺纹连接的方式，能够在螺杆200转动的同时并前后位置移动，本技术通过夹板2配合L形缓冲弯头4对钢丝进行夹持固定的方式，提高夹持稳定性，可有效的降低试验过程中钢丝打滑，以及断丝口在夹口处的现象，确保试验数据的精准性。
[0023]工作原理：使用时，将待试验钢丝的一端穿过左侧夹板2的后侧，紧接着正向转动左侧的扳手3，左侧的扳手3带动左侧的螺杆200转动，在开设在左侧的U形座101上的螺纹孔
作用下，左侧的螺杆200转动的同时并向后移动，左侧的螺杆200通过左侧的轴承201带动左侧的夹板2向后移动将钢丝夹固在左侧L形缓冲弯头4的前侧，使得钢丝的一端被固定，紧接着将钢丝的另一端依次绕过左侧L形缓冲弯头4的后侧、右侧L形缓冲弯头4的后侧和右侧的L形缓冲弯头4的前侧，此时钢丝的另一端位于右侧的夹板2和右侧的L形缓冲弯头4之间，紧接着正向转动右侧的扳手3，右侧的扳手3带动右侧的螺杆200转动并向后移动，右侧的螺杆200通过右侧的轴承201带动右侧的夹板2向后移动对钢丝的另一端进行夹持固定，此时反向启动两个电动伸缩杆7，电动伸缩杆7通过对应的底座1和夹板2对钢丝进行拉动，通过对钢丝的两端进行同时拉伸，即可进行试验作业，在试验的过程中，由于L形缓冲弯头4对钢丝的夹固处进行缓冲，可有效的降低试验过程中打滑的现象，且可有效的降低断丝口在夹口处的现象，确保试验数据的精准性。
[0024]本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准的钢丝强度试验机夹具，包括安装在支撑座(5)顶部的两个对称设置的夹固机构，其特征在于，所述支撑座(5)的顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆(7)，电动伸缩杆(7)的输出轴端部与对应的夹固机构固定连接；所述夹固机构包括底座(1)，所述底座(1)由U形座(101)和一体设置在U形座(101)一侧的L形座(100)组成，两个L形座(100)对称设置，U形座(101)的底部内壁上固定连接有L形缓冲弯头(4)，两个L形缓冲弯头(4)对称设置，L形缓冲弯头(4)的前侧设有夹持组件，U形座(101)螺纹套设在对应的夹持组件上。2.根据权利要求1所述的一种精准的钢丝强度试验机夹具，其特征在于，所述夹持组件包括设置在对应的L形缓冲弯头(4)前侧的夹板(2)，夹板(2)的底部与对应的U形座(101)的底部内...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐琪诚，奚建平，
申请(专利权)人：江苏福尔特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：