一种保护膜放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及板材生产的技术领域，尤其是涉及一种保护膜放置架，其包括：支架，所述支架包括两个相对的竖杆；转动辊，所述转动辊转动连接于两个所述竖杆顶部之间，所述转动辊外表面套设有卷筒，所述卷筒外表面收卷有用于保护板材的保护膜。本申请具有降低将保护膜贴至板材的工作强度的效果。板材的工作强度的效果。板材的工作强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜放置架


[0001]本技术涉及板材生产的
，尤其是涉及一种保护膜放置架。

技术介绍

[0002]板材是指做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，大多应用于建筑行业，通常包括隔热板、夹心板、防火板、彩钢板等，在板材生产完毕且堆叠起来后，需要使用保护膜外包起来，能够减少板材在运输过程中受到的损坏，而现有的保护膜是通过膜筒进行架设，但是在每次包板时都需要操作人员抱着膜筒将保护膜贴至板材外表面后，再用刀具手动切除保护膜，该方式的工作强度较大，并且工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为了降低将保护膜贴至板材的工作强度，本申请提供一种保护膜放置架。
[0004]本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]支架，所述支架包括两个相对的竖杆；
[0006]转动辊，所述转动辊转动连接于两个所述竖杆顶部之间，所述转动辊外表面套设有卷筒，所述卷筒外表面收卷有用于保护板材的保护膜。
[0007]通过采用上述技术方案，操作人员将收卷有保护膜的卷筒套设于转动辊上后，能够直接拉动保护膜使其展幅，然后将保护膜贴至板材的外表面，从而完成对板材的外包装，相较于人工抱持着保护膜进行包装，能够提高工作效率和降低工作强度。
[0008]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖杆顶部开设有转动槽，所述转动辊两端分别位于两个所述转动槽内，所述竖杆顶部安装有固定板，所述固定板位于所述转动槽正上方且螺纹连接于所述竖杆顶部。
[0009]通过采用上述技术方案，便于在卷筒的保护膜用完之后，操作人员拆装转动辊更换卷筒。
[0010]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述竖杆之间转动设置有导料辊，所述导料辊位于所述转动辊的正下方，所述导料辊与所述竖杆之间设置有用于调节所述导料辊高度的升降组件。
[0011]通过采用上述技术方案，在对保护膜进行展幅时，将保护膜绕过导料辊底部且抵接于导料辊外表面，导料辊外表面对保护膜表面产生沿保护膜输送方向的摩擦力，使保护膜表面的绷紧程度增大，从而能够降低保护膜折皱的可能性，以使保护膜包装于板材的效果更好，并且通过升降组件调节导料辊的高度，能够适应不同堆叠高度的板材包装。
[0012]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括滑块和螺杆，所述竖杆靠近所述导料辊一侧固定安装有安装座，所述安装座靠近所述导料辊一侧沿所述竖杆的高度方向开设有滑移槽，所述滑块滑移连接于所述滑移槽内，所述导料辊转动连接于两个相对的所述滑块之间，所述螺杆沿所述竖杆的高度方向贯穿所述安装座和所述滑块且转动连接于所述滑移槽内，所述安装座顶部设置有用于带动所述螺杆转动的转动组件。
[0013]通过采用上述技术方案，设置滑块，能够给导料辊提供转动安装的位置，以及根据丝杆传动的原理，通过转动组件旋转螺杆，能够实现滑块带动导料辊沿竖杆的高度方向滑动，实现对导料辊高度的调节。
[0014]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆转动连接于所述安装座顶部，所述蜗轮同轴固定连接于所述螺杆位于所述安装座外部的一端，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，通过旋转蜗杆传动蜗轮旋转，以使蜗轮带动螺杆转动，实现螺杆的转动，并且蜗轮蜗杆传动具有自锁的功能，在导料辊高度调节完毕后，能够进一步提高导料辊在转动时的稳定性。
[0016]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座一侧沿所述竖杆的高度方向开设有滑移孔，所述滑移孔连通所述滑移槽，所述滑块固定安装有凸起座，所述凸起座穿设于所述滑移孔，两个所述凸起座之间转动连接有用于抵接保护膜的切刀，所述凸起座底部沿所述导料辊的长度方向延伸有延伸座，所述延伸座竖直设置有弹簧，两个相对的所述弹簧用于支撑所述切刀。
[0017]通过采用上述技术方案，在保护膜展幅且贴紧板材外表面后，操作人员能够通过按压切刀，使切刀的刀刃朝保护膜外表面移动直至抵接于保护膜外表面，能够完成对保护膜的切除，此时弹簧处于压缩状态，在保护膜切除完毕后，弹簧对切刀施加有使切刀的位置恢复至原位的恢复力，使切刀归位，相较于人工剪切，能够提高贴膜的工作效率。
[0018]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述滑块之间固定连接有滑移板，所述滑移板顶部沿自身长度方向设置有夹板，所述滑移板与所述夹板之间形成供保护膜通过的夹持通道，所述夹板采用螺纹连接的方式可拆卸固定连接于所述滑移板。
[0019]通过采用上述技术方案，在保护膜展幅且绕过导料辊底部后，将保护膜穿设于滑移板和夹板之间的夹持通道，再通过螺纹连接的方式使夹板抵紧于保护膜，以使贴好的保护膜在被切除之后，剩余的保护膜能够停留在滑移板和夹板之间，而无需重新将保护膜绕过导料辊使用，能够进一步提高贴膜的工作效率。
[0020]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架底部四周设置有多个万向轮。
[0021]通过采用上述技术方案，便于操作人员将放置架移动至指定的工作地点。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、操作人员将收卷有保护膜的卷筒套设于转动辊上后，能够直接拉动保护膜使其展幅，然后将保护膜贴至板材的外表面，从而完成对板材的外包装，相较于人工抱持着保护膜进行包装，能够提高工作效率和降低工作强度。
[0024]2、在对保护膜进行展幅时，将保护膜绕过导料辊底部且抵接于导料辊外表面，导料辊外表面对保护膜表面产生沿保护膜输送方向的摩擦力，使保护膜表面的绷紧程度增大，从而能够降低保护膜折皱的可能性，以使保护膜包装于板材的效果更好，并且通过升降组件调节导料辊的高度，能够适应不同堆叠高度的板材包装。
[0025]3、在保护膜展幅且贴紧板材外表面后，操作人员能够通过按压切刀，使切刀的刀刃朝保护膜外表面移动直至抵接于保护膜外表面，能够完成对保护膜的切除，此时弹簧处于压缩状态，在保护膜切除完毕后，弹簧对切刀施加有使切刀的位置恢复至原位的恢复力，
使切刀归位，相较于人工剪切，能够提高贴膜的工作效率。
附图说明
[0026]图1是本申请中保护膜放置架的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0028]图3是图1中B部分的局部放大示意图；
[0029]图4是本申请中保护膜放置架去除切刀后的整体结构示意图；
[0030]图5是图4中C部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记：1、支架；2、竖杆；3、转动辊；4、卷筒；5、保护膜；6、万向轮；7、转动槽；8、固定板；9、导料辊；10、滑块；11、螺杆；12、安装座；13、滑移槽；14、蜗杆；15、蜗轮；16、滑移孔；17、凸起座；18、切刀；19、延伸座；20、弹簧；21、滑移板；22、夹板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明，其中包括本申请实施例的各种细节以助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜放置架，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)包括两个相对的竖杆(2)；转动辊(3)，所述转动辊(3)转动连接于两个所述竖杆(2)顶部之间，所述转动辊(3)外表面套设有卷筒(4)，所述卷筒(4)外表面收卷有用于保护板材的保护膜(5)。2.如权利要求1所述的一种保护膜放置架，其特征在于，所述竖杆(2)顶部开设有转动槽(7)，所述转动辊(3)两端分别位于两个所述转动槽(7)内，所述竖杆(2)顶部安装有固定板(8)，所述固定板(8)位于所述转动槽(7)正上方且螺纹连接于所述竖杆(2)顶部。3.如权利要求1所述的一种保护膜放置架，其特征在于，两个所述竖杆(2)之间转动设置有导料辊(9)，所述导料辊(9)位于所述转动辊(3)的正下方，所述导料辊(9)与所述竖杆(2)之间设置有用于调节所述导料辊(9)高度的升降组件。4.如权利要求3所述的一种保护膜放置架，其特征在于，所述升降组件包括滑块(10)和螺杆(11)，所述竖杆(2)靠近所述导料辊(9)一侧固定安装有安装座(12)，所述安装座(12)靠近所述导料辊(9)一侧沿所述竖杆(2)的高度方向开设有滑移槽(13)，所述滑块(10)滑移连接于所述滑移槽(13)内，所述导料辊(9)转动连接于两个相对的所述滑块(10)之间，所述螺杆(11)沿所述竖杆(2)的高度方向贯穿所述安装座(12)和所述滑块(10)且转动连接于所述滑移槽(13)内，所述安装座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪志勇，蔡学文，
申请(专利权)人：东莞市通成彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：