一种铝空气电池散热结构制造技术

本发明专利技术公开了一种铝空气电池散热结构，包括壳体和散热部，所述壳体包括电池盖和电池壳，所述散热部设置在电池壳上，所述电池盖和电池壳构成反应仓，反应仓内设有发电部。本发明专利技术提供了一种铝空气电池散热结构，能够稳定电池的工作温度，结构简单，制作成本低。制作成本低。制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种铝空气电池散热结构


[0001]本专利技术涉及电池领域，尤其是一种铝空气电池散热结构。

技术介绍

[0002]铝空气电池是以空气中的氧气为阴极活性物质，金属铝为阳极活性物质，与无机电解质组成的一种新型电池，铝空气电池工作过程中会产生大量热量，当铝空气电池内部温度过高时，电解液蒸发速度加快，同时电解液的活性变强，铝电极腐蚀严重，极大得影响了电池的寿命及比能量，同时造成电池原料的浪费，一些能够稳定电池工作温度的冷却系统结构复杂，制作成本高，需要能量输入或者复杂的电路和辅助元件。
[0003]例如，一种在中国专利文献上公开的“一种蓄电池散热装置以及蓄电池装置”，其公告号CN210182531U，散热装置包括散热器、控制电路以及风机，所述控制电路被配置为根据热敏电阻RT的阻值控制风机的转速；所述散热器包括散热块，所述散热块的顶部均匀地设置有多个第一散热翅片，所述散热块的底部均匀地设置有多个第二散热翅片，相邻的两个第二散热翅片与散热块之间形成一个用于安装蓄电池的装配区域。缺点是需要利用风机和控制电路，结构复杂，制作成本高，需要能量输入或者复杂的电路和辅助元件，且蓄电池的散热装置不适用于铝空气电池。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术中铝空气电池工作过程中会产生大量热量，当铝空气电池内部温度过高时，电解液蒸发速度加快，同时电解液的活性变强，铝电极腐蚀严重，极大得影响了电池的寿命及比能量，同时造成电池原料的浪费的问题，提供了一种铝空气电池散热结构，能够稳定电池的工作温度，结构简单，制作成本低。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种铝空气电池散热结构，包括壳体和散热部，所述壳体包括电池盖和电池壳，所述散热部设置在电池壳上，所述电池盖和电池壳构成反应仓，反应仓内设有发电部。电池盖和电池壳构成反应仓，反应仓内布置有发电部，铝空气电池反应时，工作过程中会产生大量热量，内部温度通过铜箔传递到散热部上，散热部为翅片，通过翅片达到快速散热的目的，通过调整铜箔及翅片的面积，调整电池散热的速度，从而达到控制电池工作温度的目的；防止铝空气电池内部温度过高时，电解液蒸发速度加快，电解液的活性变强，铝电极腐蚀严重，影响电池的寿命及比能量，造成电池原料的浪费；本方案结构简单，制作成本低，无需能量输入，无需复杂的电路和辅助原件，即可将电池温度控制在理想的范围内，延长电池寿命，提高电池比能量。
[0006]作为优选，所述发电部包括铝电极和分别设置在铝电极两侧的氧电极，所述铝电极和氧电极平行设置。确保铝电极和氧电极的距离，保证发电效率，氧电极上还设有极耳，2
‑
3块氧电极外圈是集流网，通过电焊焊接上去的，所以厚度更小一点。
[0007]作为优选，所述散热部为翅片。翅片采用铝箔等密度低且导热性好的材料，散热部
也能是热管，热管的控温效果更好。
[0008]作为优选，所述散热部与电池壳通过铜箔连接，所述铜箔与电池壳通过密封胶粘接，所述铜箔与散热部焊接。铜箔为长方形，用于连接散热部与电池壳，将铝空气电池工作时产生的大量热量传递到散热部上，通过散热部达到快速散热的目的，从而稳定电池的工作温度，延长电池寿命，提高电池比能量。
[0009]作为优选，所述电池壳内设有用于保证电极间距的铝电极限位块。电池壳内设有铝电极限位块，能够限制铝电极位置，铝电极限位块设置在电池壳内的四角处，保证电极间距，电池壳电极下端空间较大，可以容纳更多电解液，同时便于反应产生的氢氧化铝沉积。
[0010]作为优选，所述电池盖的材料为硅橡胶。电池盖选用硅橡胶等有弹性且耐碱的材料，便于密封。
[0011]作为优选，所述铝电极的背面涂设有用于降低腐蚀的密封胶。密封胶防止铝电极与电解液接触面积过大，防止加速铝电极腐蚀，防止影响电池的寿命及比能量，防止造成电池原料的浪费。
[0012]作为优选，所述氧电极与电池壳通过密封胶粘接。密封胶粘接在较高温度下也可以正常使用。
[0013]作为优选，所述电池壳的底部上设有用于布置散热部的通孔。电池壳的底部上的通孔用于布置散热部，从而使得翅片通过铜箔与电池壳充分接触。
[0014]作为优选，所述电池盖上远离散热部的一端设有注液孔、排气孔及铝电极穿线孔。注液孔采用圆柱体封口，因为在同等的周长下，圆的面积最大，所以圆柱体的体积就越大，而正方体或长方体则要多耗原料；对铝空气电池进行安全处理，预留排气孔等处理。
[0015]本专利技术具有如下有益效果：（1）能够稳定电池的工作温度，结构简单，制作成本低；（2）通过翅片达到快速散热的目的，通过调整铜箔及翅片的面积，调整电池散热的速度，从而达到控制电池工作温度的目的；（3）结构简单，制作成本低，无需能量输入，无需复杂的电路和辅助原件，即可将电池温度控制在理想的范围内，延长电池寿命，提高电池比能量。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构爆炸图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术中电池壳的结构示意图；图4是本专利技术中电池盖的结构示意图。
[0017]图中：壳体1，电池盖1.1，电池壳1.2，散热部2，发电部3，铝电极3.1，氧电极3.2，铜箔4，铝电极限位块5，通孔6，注液孔7，排气孔8，铝电极穿线孔9，极耳10。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实例对本专利技术进一步说明。
[0019]具体实施例一：如图1或图2所示，一种铝空气电池散热结构，包括壳体1和散热部2，壳体1包括电池盖1.1和电池壳1.2，散热部2设置在电池壳1.2上，电池盖1.1和电池壳1.2构成反应仓，反应仓内设有发电部3。发电部3包括铝电极3.1和分别设置在铝电极3.1两侧的氧电极3.2，铝
电极3.1和氧电极3.2平行设置。散热部2为翅片。散热部2与电池壳1.2通过铜箔4连接，铜箔4与电池壳1.2通过密封胶粘接，铜箔4与散热部2焊接。电池盖1.1的材料为硅橡胶。铝电极3.1的背面涂设有用于降低腐蚀的密封胶。氧电极3.2与电池壳1.2通过密封胶粘接。电池壳1.2的底部上设有用于布置散热部2的通孔6。
[0020]上述技术方案中，电池盖1.1和电池壳1.2构成反应仓，反应仓内布置有发电部3，铝空气电池反应时，工作过程中会产生大量热量，内部温度通过铜箔4传递到散热部2上，散热部2为翅片，通过翅片达到快速散热的目的，通过调整铜箔及翅片的面积，调整电池散热的速度，从而达到控制电池工作温度的目的；防止铝空气电池内部温度过高时，电解液蒸发速度加快，电解液的活性变强，铝电极腐蚀严重，影响电池的寿命及比能量，造成电池原料的浪费；本方案结构简单，制作成本低，无需能量输入，无需复杂的电路和辅助原件，即可将电池温度控制在理想的范围内，延长电池寿命，提高电池比能量。确保铝电极3.1和氧电极3.2的距离，保证发电效率，氧电极3.2上还设有极耳10，2
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3块氧电极3.2外圈是集流网，通过电焊焊接上去的，所以厚度更小一点。翅片采用铝箔等密度低且导热性好的材料，散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝空气电池散热结构，包括壳体（1）和散热部（2），其特征在于，所述壳体（1）包括电池盖（1.1）和电池壳（1.2），所述散热部（2）设置在电池壳（1.2）上，所述电池盖（1.1）和电池壳（1.2）构成反应仓，反应仓内设有发电部（3）。2.根据权利要求1所述的一种铝空气电池散热结构，其特征在于，所述发电部（3）包括铝电极（3.1）和分别设置在铝电极（3.1）两侧的氧电极（3.2），所述铝电极（3.1）和氧电极（3.2）平行设置。3.根据权利要求1所述的一种铝空气电池散热结构，其特征在于，所述散热部（2）为翅片。4.根据权利要求1所述的一种铝空气电池散热结构，其特征在于，所述散热部（2）与电池壳（1.2）通过铜箔（4）连接，所述铜箔（4）与电池壳（1.2）通过密封胶粘接，所述铜箔（4）与散热部（2）焊接。5.根据权利要求1或2或3或4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云超，齐敏杰，李焙，吴永新，刘孝伟，
申请(专利权)人：超威电源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：