本实用新型专利技术公开了埋弧自动焊机领域的一种风电转子支架生产用埋弧自动焊机,包括底座、调节机构和焊机本体,所述调节机构固定连接于所述底座顶部,所述焊机本体固定连接于所述调节机构内侧,所述底座顶部左右侧固定连接有轨道,所述轨道内部滑动连接有驱动车,所述支撑杆顶部固定连接有顶板,该风电转子支架生产用埋弧自动焊机,在对转子支架大型工件进行焊接时,启动伺服电机,通过伺服电机的转动带动丝杆的转动,通过滑杆的限制,在丝杆转动时带动滑块移动,使滑块带动移动板移动,调节焊机本体焊枪的位置,使焊枪底部靠近焊缝,从而方便调节焊机本体的位置,便于调节,降低对大型工件焊接难度,提升焊接效率。提升焊接效率。提升焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种风电转子支架生产用埋弧自动焊机
[0001]本技术涉及埋弧自动焊机
,具体为一种风电转子支架生产用埋弧自动焊机。
技术介绍
[0002]风电是当今世界发展迅速的绿色清洁能源,其中转子支架是风力发电机组中的关键部件,而中法兰、锥形支撑、塔架侧密封环又是转子支架的关键零件,在风电支架的生产过程中需要对组件进行组装焊接。
[0003]目前的埋弧自动焊机灵活性较差,不便于调节焊机高度,而风电转子支架是大型工件,尺寸较大,导致对风电转子支架这种大型工件焊接困难,降低焊接效率,为此我们提出了一种风电转子支架生产用埋弧自动焊机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种风电转子支架生产用埋弧自动焊机,以解决上述
技术介绍
中提出了目前的埋弧自动焊机灵活性较差,不便于调节焊机高度,而风电转子支架是大型工件,尺寸较大,导致对风电转子支架这种大型工件焊接困难,降低焊接效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风电转子支架生产用埋弧自动焊机,包括底座、调节机构和焊机本体,所述调节机构固定连接于所述底座顶部,所述焊机本体固定连接于所述调节机构内侧,所述调节机构包括轨道、驱动车、连接板、支撑杆、顶板、丝杆、滑杆、滑块、移动板和伺服电机,所述底座顶部左右侧固定连接有轨道,所述轨道内部滑动连接有驱动车,所述驱动车顶部固定连接有连接板,所述连接板顶部前后端固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有顶板,左侧所述连接板顶部中间位置处转动连接有丝杆,且贯穿并延伸至所述顶板顶部,右侧所述连接板顶部中间位置处固定连接有滑杆,所述丝杆外侧与所述滑杆外侧均滑动连接有滑块,所述滑块相对侧固定连接有移动板,所述顶板顶部左端中间位置处通过固定架固定连接有伺服电机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述焊机本体固定连接于所述移动板顶部中间位置处。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述驱动车与所述伺服电机的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接,所述伺服电机的输出轴端部与所述丝杆顶部固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]左侧所述滑块通过螺纹与所述丝杆螺接,右侧所述滑块顶部中间位置处开设有圆孔,且所述圆孔内侧与所述滑杆外侧紧密贴合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述移动板顶部前端固定连接有气泵,所述气泵出口端固定连接有连接管,所述
连接管外侧底部固定连接有出气管,且贯穿所说的移动板底部,所述移动板底部前端左右侧固定连接转动扣,所述转动扣内部转动连接有转轴,所述转轴相对端固定连接有转动板,所述转动板底端固定连接有清理刷,所述转动扣相对侧中部开设有安装槽,所述安装槽内部固定连接有扭簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述气泵的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接,所述扭簧两端分别于所述转动板端部和所述安装槽内侧固定连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该风电转子支架生产用埋弧自动焊机,在对转子支架大型工件进行焊接时,启动伺服电机,通过伺服电机的转动带动丝杆的转动,通过滑杆的限制,在丝杆转动时带动滑块移动,使滑块带动移动板移动,调节焊机本体焊枪的位置,使焊枪底部靠近焊缝,从而方便调节焊机本体的位置,便于调节,降低对大型工件焊接难度,提升焊接效率。
[0018]2、该风电转子支架生产用埋弧自动焊机,在焊接时,通过启动气泵将空气通过连接管输送至出气管中,利用出气管将工件表面的灰尘杂质进行去除,同时利用清理毛刷与工件表面接触,在驱动车移动时,使转动板受力偏转,带动扭簧形变,从而使清理毛刷始终与工件表面受力贴合,对表面杂质进行清理,避免杂质影响焊缝焊接质量,提升产品质量。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种风电转子支架生产用埋弧自动焊机的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种风电转子支架生产用埋弧自动焊机的调节机构结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种风电转子支架生产用埋弧自动焊机的气泵安装结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种风电转子支架生产用埋弧自动焊机的图3中A部分结构示意图。
[0023]图中:100、底座;200、调节机构;210、轨道;220、驱动车;230、连接板;240、支撑杆;250、顶板;260、丝杆;270、滑杆;280、滑块;281、移动板;290、伺服电机;300、焊机本体;400、气泵;410、连接管;420、出气管;430、转动扣;440、转轴;450、转动板;460、清理毛刷;470、安装槽;480、扭簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种风电转子支架生产用埋弧自动焊机,方便调节焊机本体的位置,便于调节,降低对大型工件焊接难度,提升焊接效率,请参阅图1
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4,包括底座100、调节机构200和焊机本体300;
[0028]请再次参阅图1,底座100用于安装调节机构200和焊机本体300;
[0029]请再次参阅图1,调节机构200固定连接于底座100顶部,焊机本体300固定连接于调节机构200内侧;
[0030]请再次参阅图2,调节机构200包括轨道210、驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电转子支架生产用埋弧自动焊机,其特征在于:包括底座(100)、调节机构(200)和焊机本体(300),所述调节机构(200)固定连接于所述底座(100)顶部,所述焊机本体(300)固定连接于所述调节机构(200)内侧,所述调节机构(200)包括轨道(210)、驱动车(220)、连接板(230)、支撑杆(240)、顶板(250)、丝杆(260)、滑杆(270)、滑块(280)、移动板(281)和伺服电机(290),所述底座(100)顶部左右侧固定连接有轨道(210),所述轨道(210)内部滑动连接有驱动车(220),所述驱动车(220)顶部固定连接有连接板(230),所述连接板(230)顶部前后端固定连接有支撑杆(240),所述支撑杆(240)顶部固定连接有顶板(250),左侧所述连接板(230)顶部中间位置处转动连接有丝杆(260),且贯穿并延伸至所述顶板(250)顶部,右侧所述连接板(230)顶部中间位置处固定连接有滑杆(270),所述丝杆(260)外侧与所述滑杆(270)外侧均滑动连接有滑块(280),所述滑块(280)相对侧固定连接有移动板(281),所述顶板(250)顶部左端中间位置处通过固定架固定连接有伺服电机(290)。2.根据权利要求1所述的一种风电转子支架生产用埋弧自动焊机,其特征在于:所述焊机本体(300)固定连接于所述移动板(281)顶部中间位置处。3.根据权利要求1所述的一种风电转子支...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡建立,刘辉,王吉洁,石晓伟,赵龙,郭连惠,
申请(专利权)人:山东龙马风能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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