一种双油缸自动化无框蜂窝板可调式翻边剪断油压驱动模具系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双油缸自动化无框蜂窝板可调式翻边剪断油压驱动模具系统，包括机座，所述机座顶部设有进行剪断的剪断机构，所述剪断机构包括固定连接在机座顶部的多组立柱，多组立柱顶部均固定连接有上梁板，所述上梁板顶部固定连接有两组油缸，所述油缸底部均固定连接有伸缩柱，两组伸缩柱底端均固定连接有中梁板，所述中梁板底部固定连接有上模板，所述立柱顶部固定连接有下梁板，所述下梁板顶部固定连接有下模板，所述机座顶部设有多组对蜂窝板垂直度进行调节的调整机构，解决了传统的模具系统，剪断折弯翻边全部是分离的，无法保证产品在生产过程中的垂直度。效率很慢，需要三道工序的问题。需要三道工序的问题。需要三道工序的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双油缸自动化无框蜂窝板可调式翻边剪断油压驱动模具系统


[0001]本技术涉及蜂窝板
，具体为一种双油缸自动化无框蜂窝板可调式翻边剪断油压驱动模具系统。

技术介绍

[0002]蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板。
[0003]传统的模具系统，剪断折弯翻边全部是分离的，无法保证产品在生产过程中的垂直度。效率很慢，需要三道工序。
[0004]为此，我们提出一种双油缸自动化无框蜂窝板可调式翻边剪断油压驱动模具系统解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双油缸自动化无框蜂窝板可调式翻边剪断油压驱动模具系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双油缸自动化无框蜂窝板可调式翻边剪断油压驱动模具系统，包括机座，所述机座顶部设有进行剪断的剪断机构，所述剪断机构包括固定连接在机座顶部的多组立柱，多组立柱顶部均固定连接有上梁板，所述上梁板顶部固定连接有两组油缸，所述油缸底部均固定连接有伸缩柱，两组伸缩柱底端均固定连接有中梁板，所述中梁板底部固定连接有上模板，所述立柱顶部固定连接有下梁板，所述下梁板顶部固定连接有下模板，所述机座顶部设有多组对蜂窝板垂直度进行调节的调整机构，所述调整机构包括多组活动连接在下梁板表面的调节螺丝杆，所述调节螺丝杆表面均活动连接有调整板，所述调整板表面均螺接装配有螺母，通过剪断机构解决蜂窝板两端剪断，翻边成型一体化，提高效率，调整机构控制蜂窝板的垂直度。
[0007]优选的，所述调整机构还包括固定连接在下梁板表面的多组轴承座，通过调节螺丝杆通过轴承座实现与下梁板的活动连接。
[0008]优选的，所述调整机构还包括固定连接在调节螺丝杆另一端的转动把手，利用转动把手便于转动调节螺丝杆。
[0009]优选的，所述下梁板和下模板呈竖直垂直状态，保证剪断时的顺畅。
[0010]优选的，所述调整机构还包括开设在机座表面的滑槽，所述调整板底部均固定连接有与滑槽相适配的滑块，通过滑槽和滑块限制调整板移动时的位移路径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过油缸启动伸缩柱，伸缩柱推动底部的中梁板向下位移，中梁板在向下位移的同时也推动上模板向下位移，利用下模板和下梁板对蜂窝板进行挤压，从而实现对蜂窝板
的剪断工作，剪断完成后，蜂窝板成两半自动坠至两边，完成自动翻边的目的，将蜂窝板放置在机座后，利用调整机构调整蜂窝板的垂直度，转动转动把手，转动把手带动调节螺丝杆进行转动，调节螺丝杆在旋转的同时，调整板利用螺母在调节螺丝杆表面进行位移，调节对蜂窝板的支撑位置，利用调整板的凸出，实现对蜂窝板垂直度的调整，解决了传统的模具系统，剪断折弯翻边全部是分离的，无法保证产品在生产过程中的垂直度。效率很慢，需要三道工序的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0015]图3为本技术左视剖面的结构示意图；
[0016]图4为本技术俯视剖面的结构示意图。
[0017]图中：1、机座；2、剪断机构；201、立柱；202、上梁板；203、油缸； 204、伸缩柱；205、中梁板；206、上模板；207、下梁板；208、下模板；3、调整机构；301、调节螺丝杆；302、调整板；303、螺母；304、轴承座； 305、转动把手；306、滑槽；307、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双油缸自动化无框蜂窝板可调式翻边剪断油压驱动模具系统，一种双油缸自动化无框蜂窝板可调式翻边剪断油压驱动模具系统，包括机座1，将蜂窝板放置在机座1上，通过剪断机构2对蜂窝板两端剪断，翻边成型一体化，蜂窝板放置在下梁板207 顶部，此时启动伸缩柱204，立柱201对油缸203提供支撑，通过油缸203启动伸缩柱204，伸缩柱204推动底部的中梁板205向下位移，中梁板205在向下位移的同时也推动上模板206向下位移，利用下模板208和下梁板207对蜂窝板进行挤压，从而实现对蜂窝板的剪断工作，剪断完成后，蜂窝板成两半自动坠至两边，完成自动翻边的目的。
[0020]具体的，请参阅图1
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4，将蜂窝板放置在机座1后，利用调整机构3调整蜂窝板的垂直度，转动转动把手305，转动把手305带动调节螺丝杆301进行转动，调节螺丝杆301在旋转的同时，调整板302利用螺母303在调节螺丝杆301表面进行位移，调节对蜂窝板的支撑位置，利用调整板302的凸出，实现对蜂窝板垂直度的调整。
[0021]具体的，请参阅图4，轴承座304使调节螺丝杆301可随意转动，滑块307 和滑槽306限制调整板302的位移路径，保证对蜂窝板垂直度调节的精确。
[0022]具体的，请参阅图1
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3，利用凸起球3起到按摩的作用，增强佩戴的舒适性。
[0023]工作原理：将蜂窝板放置在机座1上，通过剪断机构2对蜂窝板两端剪断，翻边成型一体化，蜂窝板放置在下梁板207顶部，此时启动伸缩柱204，立柱201对油缸203提供支撑，通过油缸203启动伸缩柱204，伸缩柱204推动底部的中梁板205向下位移，中梁板205在向下
位移的同时也推动上模板 206向下位移，利用下模板208和下梁板207对蜂窝板进行挤压，从而实现对蜂窝板的剪断工作，剪断完成后，蜂窝板成两半自动坠至两边，完成自动翻边的目的，将蜂窝板放置在机座1后，利用调整机构3调整蜂窝板的垂直度，转动转动把手305，转动把手305带动调节螺丝杆301进行转动，调节螺丝杆 301在旋转的同时，调整板302利用螺母303在调节螺丝杆301表面进行位移，调节对蜂窝板的支撑位置，利用调整板302的凸出，实现对蜂窝板垂直度的调整，解决了传统的模具系统，剪断折弯翻边全部是分离的，无法保证产品在生产过程中的垂直度。效率很慢，需要三道工序的问题。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双油缸自动化无框蜂窝板可调式翻边剪断油压驱动模具系统，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶部设有进行剪断的剪断机构(2)，所述剪断机构(2)包括固定连接在机座(1)顶部的多组立柱(201)，多组立柱(201)顶部均固定连接有上梁板(202)，所述上梁板(202)顶部固定连接有两组油缸(203)，所述油缸(203)底部均固定连接有伸缩柱(204)，两组伸缩柱(204)底端均固定连接有中梁板(205)，所述中梁板(205)底部固定连接有上模板(206)，所述立柱(201)顶部固定连接有下梁板(207)，所述下梁板(207)顶部固定连接有下模板(208)，所述机座(1)顶部设有多组对蜂窝板垂直度进行调节的调整机构(3)，所述调整机构(3)包括多组活动连接在下梁板(207)表面的调节螺丝杆(301)，所述调节螺丝杆(301)表面均活动连接有调整板(302)，所述调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：常畅，范助民，常金学，李小军，
申请(专利权)人：佛山市辰豪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：