本实用新型专利技术公开了一种拉伸膜自动化裁切装置，包括工作台，还包括裁切组件和清理组件，所述裁切组件由固定板A、固定座、裁切腔、裁刀、垫块、支撑座、电动推杆、通孔、固定板B、滑动板、螺纹槽、转动杆和滑块组成，固定板A设置有两组且对称焊接在工作台两侧，所述两组固定板A之间一体成型设置有固定座和支撑座，所述固定座位于支撑座底部，固定座内开设于供拉伸膜裁切的裁切腔，所述垫块通过螺丝紧固在裁切腔内底部，电动推杆通过螺丝紧固在支撑座上表面。本实用新型专利技术通过裁切组件，便于快速对拉伸膜进行裁切，加快工作效率，通过清理组件，对碎屑进行吸附，防止在裁切过程中，碎屑影响拉伸膜切口不均。不均。不均。
【技术实现步骤摘要】
一种拉伸膜自动化裁切装置
[0001]本技术涉及拉伸膜裁切
，特别涉及一种拉伸膜自动化裁切装置。
技术介绍
[0002]拉伸膜是包裹在物品周围的高拉伸性塑料膜。弹性恢复力使物品紧密结合。相比之下，收缩包装纸松散地涂在物品周围，并因热而紧密收缩。
[0003]专利号CN202120963889.9公布了一种双向拉伸尼龙膜的裁切装置，包括工作台、限位架、固定环、压平辊、滑槽和裁切板，所述滑槽的内部设置有滑动板，所述滑槽与滑动板之间相互适配，所述滑动板的一侧连接有侧板，所述滑动板的顶端连接有调节板，所述调节板的顶端连接有安装架，所述安装架的底端连接有电动推杆本体，所述电动推杆本体的底端连接有固定垫。本技术通过设置的滑动板、侧板、裁切板和安装架，从而能够通过电动推杆本体和固定垫之间的升降配合将尼龙膜进行固定，防止了尼龙膜的晃动，也能够适应各种尺寸类型的尼龙膜进行固定，提高了其使用效果，有效的提高了裁切的效率。
[0004]拉伸膜自动化裁切装置存在以下弊端：拉伸膜在裁切时，裁切产生的碎屑影响拉伸膜裁切。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种拉伸膜自动化裁切装置，通过设置清理组件，解决了现有电器的拉伸膜自动化裁切装置无法快速对碎屑进行吸附的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种拉伸膜自动化裁切装置，包括工作台，还包括裁切组件和清理组件，所述裁切组件由固定板A、固定座、裁切腔、裁刀、垫块、支撑座、电动推杆、通孔、固定板B、滑动板、螺纹槽、转动杆和滑块组成，固定板A设置有两组且对称焊接在工作台两侧，所述两组固定板A之间一体成型设置有固定座和支撑座，所述固定座位于支撑座底部，固定座内开设于供拉伸膜裁切的裁切腔，所述垫块通过螺丝紧固在裁切腔内底部，电动推杆通过螺丝紧固在支撑座上表面，固定座顶部开设有供电动推杆垂直滑动的通孔，所述电动推杆的动力输出端与裁刀的动力输入端相连，所述裁刀位于裁切腔内且设置在垫块顶部，所述固定板B设置有两组且一体成型设置在固定板A正面两侧，所述滑动板设置有两组且插接在固定座正面两侧，固定板B内开设有供转动杆转动的螺纹槽，所述转动杆端部插接在滑动板外表面，所述滑块一体成型设置在滑动板端部且滑块插接在固定座正面。
[0008]进一步地，所述清理组件由清理箱、伸缩管、吸附头、过滤网、支撑块、电机和风扇组成，清理箱通过螺丝紧固在支撑座上表面，伸缩管贯穿清理箱并插接在清理箱内部，所述伸缩管端部安装有吸附头，所述支撑块焊接在清理箱内侧壁，电机通过螺丝紧固在支撑块上表面，所述电机的动力输出端与风扇的动力输入端相连，过滤网通过螺丝紧固在清理箱内部且位于风扇和伸缩管之间，进一步地，所述清理箱侧壁开设有通风孔；通过清理组件，
对碎屑进行吸附，防止在裁切过程中，碎屑影响拉伸膜切口不均，开设的通风孔便于对电机进行散热，防止电机过热损坏。
[0009]进一步地，所述固定座正面开设有滑槽，所述滑槽内水平滑动连接有滑块；滑块在滑槽内水平滑动，调节滑动板的位置，防止裁切后的拉伸膜从工作台上掉落。
[0010]进一步地，所述电动推杆和电机的电力输入端与外部电源的电力输入端相连；连接电动推杆的外部电源，电动推杆贯穿通孔并驱动裁刀，裁刀垂直向下移动，对拉伸膜进行裁切，连接电机的外部电源，电机驱动风扇高速转动，拉动伸缩管，调节伸缩管的位置和角度，将吸附头移动至碎屑处，使碎屑被吸附进入清理箱内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术在需要对拉伸膜裁切时，拉伸膜贯穿裁切腔(由外部控制器控制夹紧器对拉伸膜进行裁切，在夹紧器对裁切膜夹紧后，控制器发出信号驱动电动推杆)，连接电动推杆的外部电源，电动推杆贯穿通孔并驱动裁刀，裁刀垂直向下移动，对拉伸膜进行裁切，垫块对拉伸膜进行支撑，在对拉伸膜裁切时，调节转动杆，转动杆在螺纹槽内进行转动从而驱动滑动板(滑动板内开设有供转动杆转动的凹槽)，滑块在滑槽内水平滑动，调节滑动板的位置，防止裁切后的拉伸膜从工作台上掉落，通过裁切组件，便于快速对拉伸膜进行裁切，加快工作效率。
[0013]2、本技术在对拉伸膜裁切后，会残留碎屑，定期对碎屑进行清理，连接电机的外部电源，电机驱动风扇高速转动，拉动伸缩管，调节伸缩管的位置和角度，将吸附头移动至碎屑处，使碎屑被吸附进入清理箱内，开设的通风孔(可进行封堵)便于对电机进行散热，防止电机过热损坏，通过清理组件，对碎屑进行吸附，防止在裁切过程中，碎屑影响拉伸膜切口不均。
附图说明
[0014]图1为本技术一种拉伸膜自动化裁切装置的主视图；
[0015]图2为本技术一种拉伸膜自动化裁切装置的清理箱内部扩展示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、固定板A；3、固定座；4、裁切腔；5、裁刀；6、垫块；7、支撑座；8、电动推杆；9、通孔；10、清理箱；11、伸缩管；12、吸附头；13、固定板B；14、滑动板；15、螺纹槽；16、转动杆；17、滑槽；18、滑块；19、通风孔；20、过滤网；21、支撑块；22、电机；23、风扇；24、裁切组件；25、清理组件。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种拉伸膜自动化裁切装置，包括工作台，还包括裁切组件和清理组件，所述裁切组件由固定板A、固定座、裁切腔、裁刀、垫块、支撑座、电动推杆、通孔、固定板B、滑动板、螺纹槽、转动杆和滑块组成，固定板A设置有两组且对称焊接在工作台两侧，所述两组固定板A之间一体成型设置有固定座和支撑座，所述固定座位于支撑座底部，固定座内开设于供拉伸膜裁切的裁切腔，所述垫块通过螺丝紧固在裁切腔内底部，电动推杆通过螺丝紧固在支撑座上表面，固定座顶部开设有供电动推杆垂直滑动的通孔，所述电动推杆
的动力输出端与裁刀的动力输入端相连，所述裁刀位于裁切腔内且设置在垫块顶部，所述固定板B设置有两组且一体成型设置在固定板A正面两侧，所述滑动板设置有两组且插接在固定座正面两侧，固定板B内开设有供转动杆转动的螺纹槽，所述转动杆端部插接在滑动板外表面，所述滑块一体成型设置在滑动板端部且滑块插接在固定座正面。
[0019]其中，所述清理组件由清理箱、伸缩管、吸附头、过滤网、支撑块、电机和风扇组成，清理箱通过螺丝紧固在支撑座上表面，伸缩管贯穿清理箱并插接在清理箱内部，所述伸缩管端部安装有吸附头，所述支撑块焊接在清理箱内侧壁，电机通过螺丝紧固在支撑块上表面，所述电机的动力输出端与风扇的动力输入端相连，过滤网通过螺丝紧固在清理箱内部且位于风扇和伸缩管之间，其中，所述清理箱侧壁开设有通风孔；通过清理组件，对碎屑进行吸附，防止在裁切过程中，碎屑影响拉伸膜切口不均，开设的通风孔便于对电机进行散热，防止电机过热损本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉伸膜自动化裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括裁切组件(24)和清理组件(25)，所述裁切组件(24)由固定板A(2)、固定座(3)、裁切腔(4)、裁刀(5)、垫块(6)、支撑座(7)、电动推杆(8)、通孔(9)、固定板B(13)、滑动板(14)、螺纹槽(15)、转动杆(16)和滑块(18)组成，固定板A(2)设置有两组且对称焊接在工作台(1)两侧，所述两组固定板A(2)之间一体成型设置有固定座(3)和支撑座(7)，所述固定座(3)位于支撑座(7)底部，固定座(3)内开设于供拉伸膜裁切的裁切腔(4)，所述垫块(6)通过螺丝紧固在裁切腔(4)内底部，电动推杆(8)通过螺丝紧固在支撑座(7)上表面，固定座(3)顶部开设有供电动推杆(8)垂直滑动的通孔(9)，所述电动推杆(8)的动力输出端与裁刀(5)的动力输入端相连，所述裁刀(5)位于裁切腔(4)内且设置在垫块(6)顶部，所述固定板B(13)设置有两组且一体成型设置在固定板A(2)正面两侧，所述滑动板(14)设置有两组且插接在固定座(3)正面两侧，固定板B(13)内开设有供转动杆(16)转动的螺纹槽(15)，所述转动杆(16)端部插接在滑动板(14)外表面，所述滑块(18)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷晓慧，
申请(专利权)人：天津宇森通达包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。