本实用新型专利技术公开了一种全自动拉伸膜缠绕装置，包括缠绕机、升降机、基座和托盘，还包括装膜机构，所述装膜机构由托架、紧固栓、柱筒、半圆包、圆头柱、货盘和立柱构成，所述缠绕机的机身一侧安装有用于进行升降的升降机，且缠绕机底端机身一侧安装表面装有托盘的基座，所述升降机朝向基座的一侧架体底部通过紧固栓锁紧安装有托架的一侧架体，且托架远离紧固栓的外端架槽处焊接有表面环形分布半圆包的柱筒，在缠绕机的升降机处设置有装膜机构用于成卷拉伸膜芯筒的套接，借助装膜机构在缠绕机的升降机处设置后，可以为拉伸膜卷提供可以灵活转动的安装结构，使得拉伸膜卷可以被顺畅的转动放出，确保缠绕机处拉伸膜的顺畅放出自动缠绕。绕。绕。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动拉伸膜缠绕装置
[0001]本技术涉及拉伸膜缠绕装置
，特别涉及一种全自动拉伸膜缠绕装置。
技术介绍
[0002]拉伸膜广泛应用于：食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，也可用于代替各类纸盒，不但节约包装成本，而且符合包装潮流.收缩膜(袋)可加工制成：平口袋、圆弧形袋、梯形袋、立体袋等异形袋子。
[0003]专利号CN201822200236.6公开了一种全自动拉伸膜缠绕装置，包括机架、电动伸缩杆、液压缸、PLC控制器、固定盘、拉伸膜套管、伸缩套和销杆；电动伸缩杆、液压缸和PLC控制器依次并排设置在机架内部顶面上；滑板上表面与电动伸缩杆底端连接，第一转轴上固定套接有第一滚筒，第二转轴上固定套接有第二滚筒；第二滚筒位于第一滚筒正下方；第一滚筒和第二滚筒外周面上分别设置有刷毛；机架内部底面上设置有固定盘；第三转轴穿过固定盘，并与固定盘转动连接；第三转轴另一端连接有转盘，伸缩套为弧形结构，且外周面上设置有拉伸膜套管；PLC控制器分别与电动伸缩杆、液压缸和电机控制连接。该技术具有自动化程度高，且可以对拉伸膜进行除尘的优点。
[0004]现有技术的全自动拉伸膜缠绕机可以在自身的托盘处放置待打包货物，然后缠绕机一侧的升降机处可以安装成卷的拉伸膜卷进行升降放出对托盘表面的货物进行缠绕包装，但此种缠绕机的升降机处只是借助简单的柱体卡装成卷拉伸膜的芯筒进行拉伸膜放出，进而成卷拉伸膜的芯筒在缠绕机一侧的升降机处转动灵活性较差，为此，我们提出一种全自动拉伸膜缠绕装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种全自动拉伸膜缠绕装置，在缠绕机的升降机处设置有装膜机构用于成卷拉伸膜芯筒的套接，借助装膜机构在缠绕机的升降机处设置后，可以为拉伸膜卷提供可以灵活转动的安装结构，使得拉伸膜卷可以被顺畅的转动放出，确保缠绕机处拉伸膜的顺畅放出自动缠绕，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种全自动拉伸膜缠绕装置，包括缠绕机、升降机、基座和托盘，还包括装膜机构，所述装膜机构由托架、紧固栓、柱筒、半圆包、圆头柱、货盘和立柱构成，所述缠绕机的机身一侧安装有用于进行升降的升降机，且缠绕机底端机身一侧安装表面装有托盘的基座，所述升降机朝向基座的一侧架体底部通过紧固栓锁紧安装有托架的一侧架体，且托架远离紧固栓的外端架槽处焊接有表面环形分布半圆包的柱筒，且半圆包之间的柱筒处开设有供圆头柱嵌入转动的柱孔，所述圆头柱伸出柱筒的顶端柱体通过货盘垂直焊接有立柱。
[0008]进一步地，所述基座远离缠绕机的外端座体处焊接有托座，且托座的座体表面开设有供坡台下方卡块卡接安装的卡槽，所述坡台、卡块和托座构成上货机构；货物可以通过上货机构的坡台被人为推到托盘的表面进行拉伸膜的自动缠绕。
[0009]进一步地，所述货盘的双面盘体居中部分别焊接有圆头柱和立柱；货盘以自身双面盘体的居中部进行圆头柱和立柱的垂直焊接关联。
[0010]进一步地，所述货盘的盘体压盖于半圆包的顶端；半圆包可以托住货盘。
[0011]进一步地，所述坡台的台体为倾斜台体，且坡台的高度与基座和托盘组装后的高度相同；坡台的倾斜台体使得货物可以从坡台处推上托盘。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过在缠绕机的升降机处设置有装膜机构用于成卷拉伸膜芯筒的套接，借助装膜机构在缠绕机的升降机处设置后，可以为拉伸膜卷提供可以灵活转动的安装结构，使得拉伸膜卷可以被顺畅的转动放出，确保缠绕机处拉伸膜的顺畅放出自动缠绕。
[0014]2、本技术通过在缠绕机的基座处设置有上货机构，上货机构的坡台有倾斜台体使得货物可以从坡台处推上托盘，借助方便了货物推上缠绕机的托盘处进行自动缠膜。
附图说明
[0015]图1为本技术一种全自动拉伸膜缠绕装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种全自动拉伸膜缠绕装置的装膜机构爆炸图。
[0017]图3为本技术一种全自动拉伸膜缠绕装置的上货机构爆炸图。
[0018]图中：1、缠绕机；2、升降机；3、基座；4、托盘；5、装膜机构；501、托架；502、紧固栓；503、柱筒；504、半圆包；505、圆头柱；506、货盘；507、立柱；6、上货机构；601、托座；602、卡块；603、坡台。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种全自动拉伸膜缠绕装置，包括缠绕机1、升降机2、基座3和托盘4，还包括装膜机构5，所述装膜机构5由托架501、紧固栓502、柱筒503、半圆包504、圆头柱505、货盘506和立柱507构成，所述缠绕机1的机身一侧安装有用于进行升降的升降机2，且缠绕机1底端机身一侧安装表面装有托盘4的基座3，所述升降机2朝向基座3的一侧架体底部通过紧固栓502锁紧安装有托架501的一侧架体，且托架501远离紧固栓502的外端架槽处焊接有表面环形分布半圆包504的柱筒503，且半圆包504之间的柱筒503处开设有供圆头柱505嵌入转动的柱孔，所述圆头柱505伸出柱筒503的顶端柱体通过货盘506垂直焊接有立柱507。
[0021]其中，所述基座3远离缠绕机1的外端座体处焊接有托座601，且托座601的座体表面开设有供坡台603下方卡块602卡接安装的卡槽，所述坡台603、卡块602和托座601构成上货机构6；货物可以通过上货机构6的坡台603被人为推到托盘4的表面进行拉伸膜的自动缠绕。所述坡台603的台体为倾斜台体，且坡台603的高度与基座3和托盘4组装后的高度相同；坡台603的倾斜台体使得货物可以从坡台603处推上托盘4。
[0022]其中，所述货盘506的双面盘体居中部分别焊接有圆头柱505和立柱507；货盘506以自身双面盘体的居中部进行圆头柱505和立柱507的垂直焊接关联。所述货盘506的盘体压盖于半圆包504的顶端；半圆包504可以托住货盘506。
[0023]需要说明的是，本技术为一种全自动拉伸膜缠绕装置，在缠绕机1的升降机2处设置有装膜机构5用于成卷拉伸膜芯筒的套接，托架501借助紧固栓502在升降机2的底端安装后，货盘506接护罩圆头柱505可以在托架501的柱筒503内进行转动，而柱筒503顶部有半圆包504托接货盘506提供弧面托撑点，成卷拉伸膜芯筒可以套在货盘506的立柱507处进行卡装，当成卷拉伸膜芯筒在货盘506处转动放出时，货盘506底部借助圆头柱505在柱筒503处顺畅转动，此时缠绕机1的升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动拉伸膜缠绕装置，包括缠绕机(1)、升降机(2)、基座(3)和托盘(4)，其特征在于：还包括装膜机构(5)，所述装膜机构(5)由托架(501)、紧固栓(502)、柱筒(503)、半圆包(504)、圆头柱(505)、货盘(506)和立柱(507)构成，所述缠绕机(1)的机身一侧安装有用于进行升降的升降机(2)，且缠绕机(1)底端机身一侧安装表面装有托盘(4)的基座(3)，所述升降机(2)朝向基座(3)的一侧架体底部通过紧固栓(502)锁紧安装有托架(501)的一侧架体，且托架(501)远离紧固栓(502)的外端架槽处焊接有表面环形分布半圆包(504)的柱筒(503)，且半圆包(504)之间的柱筒(503)处开设有供圆头柱(505)嵌入转动的柱孔，所述圆头柱(505)伸出柱筒(503)的顶端柱体通过货盘(506)垂...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷晓慧，
申请(专利权)人：天津宇森通达包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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