一种管线管径测量卡尺制造技术

本实用新型专利技术提供一种管线管径测量卡尺，涉及测量器具技术领域，包括底盘，所述底盘上设置有盘盖，所述盘盖的中部固定设置有管径测量柱，所述管径测量柱的一侧固定设置有管线测量板；所述底盘的中心通过支撑棒固定连接有箭头块，所述管线测量板的外壁固定设置有第一刻度线，所述盘盖顶端内壁设置有第二刻度线，本实用新型专利技术通过设置了底盘与滑块，使得管径测量柱与管线测量板，可以同时测量待测金属管管线与管径，解决了测量管线与管径时需要分开测量，浪费时间的情况，通过在管径测量柱内设置了滑片，使得待测金属管一侧外壁紧贴管径测量柱内壁，可以将待测金属管一直置于中心线位置，减少误差，方便了待测金属内径与外径的读数。方便了待测金属内径与外径的读数。方便了待测金属内径与外径的读数。

【技术实现步骤摘要】
一种管线管径测量卡尺


[0001]本技术涉及测量器具
，尤其涉及一种管线管径测量卡尺。

技术介绍

[0002]管径是指，管壁比较薄时，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。通常指一般合成材料或是金属质地的管道，且内径较大时才取内径和外径的平均值为管径。然而，一些管道需要使用卡尺来测量其管径以及管线。
[0003]在实际测量中，测量管线长度与管径厚度时需要分开测量，不能使用同一测量工具，如使用游标卡尺或千分尺等来测量管径的厚度，可是游标卡尺或千分尺测量行程较小无法测量较长的管线长度，这时必须使用卷尺来测量管线长度，但是卷尺却无法有效测出管径厚度，所以需要频繁更换测量工具，这样在对一批管线进行测量时较为浪费时间，因此需要进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种管线管径测量卡尺，包括：底盘，所述底盘上设置有盘盖，所述盘盖的中部固定设置有管径测量柱，所述管径测量柱的一侧固定设置有管线测量板；所述底盘的中心通过支撑棒固定连接有箭头块，所述管线测量板的外壁固定设置有第一刻度线，所述盘盖顶端内壁设置有第二刻度线。
[0005]管径测量柱，所述管径测量柱在靠近管线测量板的一侧底端固定有连接块，所述连接块的一侧开设有放置槽，所述放置槽内活动设置有圆棒，所述圆棒的外侧连接有方形块，所述圆棒两端均设置有扭簧。
[0006]所述管线测量板，所述管线测量板在靠近管径测量柱的一侧中部开设有第一滑槽，所述管线测量板的顶端通过第一滑槽滑动连接有滑块，所述滑块上设置有第三刻度线。
[0007]盘盖，所述盘盖透明钢化玻璃材质。
[0008]滑块，所述滑块的形状为直角三角形。
[0009]滑片，所述管径测量柱的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑片，所述滑片上端形状为直角三角形下端为长方形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过设置了底盘与滑块，使得管径测量柱与管线测量板，可以同时测量待测金属管管线与管径，解决了测量管线与管径时需要分开测量，浪费时间的情况。
[0012]2、本技术通过在管径测量柱内设置了滑片，使得待测金属管一侧外壁紧贴管径测量柱内壁，可以将待测金属管一直置于中心线位置，减少误差，方便了待测金属内径与外径的读数。
[0013]3、本技术通过设置了盘盖与放置管径测量柱与管线测量板的底盘配合，第二刻度线设置有在盘盖顶端的内壁上，盘盖为透明钢化玻璃材质，使得读数更加清晰方便，同时使得待测金属管一直在平滑的平面上，减少管径测量误差。
附图说明
[0014]图1为本技术卡尺整体结构示意图；
[0015]图2为本技术卡尺正面结构示意图；
[0016]图3为技术本实用管径贴紧装置A细节结构示意图；
[0017]图4为本技术卡尺管径测量整体结构示意图；
[0018]图5为本技术卡尺顶端B细节结构示意图；
[0019]附图标记：1、底盘；2、盘盖；3、管径测量柱；4、管线测量板；5、滑块；6、第一刻度线；7、第二刻度线；8、箭头块；9、支撑棒；10、方形块；11、滑片；12、圆棒；13、连接块；14、第一滑槽；15、扭簧；16、第二滑槽；17、第三刻度线。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例
[0022]如图1
‑
5所示，一种管线管径测量卡尺，包括底盘1，底盘1上设置有盘盖2，盘盖2的中部固定设置有管径测量柱3，管径测量柱3的一侧固定设置有管线测量板4；底盘1的中心通过支撑棒9固定连接有箭头块8，管线测量板4的外壁固定设置有第一刻度线6，盘盖2顶端内壁设置有第二刻度线7，管径测量柱3厚度及其微薄可忽略不计。
[0023]使用时，首先，将待测金属管套设在管径测量柱3内，将管径测量柱3顶端的滑片11滑动，直至待测金属管的一侧内壁紧贴靠近管线测量板4一侧的管径测量柱3的外壁，将管径测量柱3底端设置有的方形块10手动滑动且紧贴至待测金属管外壁加以固定，防止待测金属管倾斜，然后，将管线测量板4顶端的滑块5通过第一滑槽14滑动至待测金属管顶部，最后，观察第一刻度线6与第二刻度线7以及第三刻度线17，即可同时读出待测金属管的内径、外径以及管线，内径较大时取内径和外径的平均值为管径,管壁比较薄时，管外径与管内径相差无几，取管的外径与管的内径之平均值为管径，(可根据测量精确度考虑是否减去可以忽略不计的管径测量柱3的直径)。
[0024]对于上述一种管线管径测量卡尺，还有如下提升改造，具体在于：
[0025]优选的，管径测量柱3在靠近管线测量板4的一侧底端固定有连接块13，连接块13的一侧开设有放置槽，放置槽内活动设置有圆棒12，圆棒12的外侧连接有方形块10，圆棒12两端均设置有扭簧15，扭簧15恢复形变能力强，通过扭簧15与圆棒12，使得方形块10可以紧贴待测金属管外壁，加强固定待测金属管，防止待测金属管歪斜。
[0026]优选的，管线测量板4在靠近管径测量柱3的一侧中部开设有第一滑槽14，管线测量板4的顶端通过第一滑槽14滑动连接有滑块5，滑块5可以紧贴待测金属管上端，能够更加精确的观察待测金属管长度。
[0027]优选的，盘盖2透明钢化玻璃材质，更加方便观察刻度位置。
[0028]优选的，滑块5的形状为直角三角形，滑块5可以在管线测量板4内伸缩长度，使得能够贴合待测金属管，且不阻碍待测金属管套设在管径测量柱3内，滑块5上设置有第三刻
度线17。
[0029]优选的，管径测量柱3的中部开设有第二滑槽16，第二滑槽16内滑动连接有滑片11，滑片11上端形状为直角三角形下端为长方形，减少误差，提高测量精确度。
[0030]工作原理：首先，将待测金属管套设在管径测量柱3内，利用管径测量柱3顶端的滑片11滑动至待测金属管内壁，使得待测金属管的一侧内壁紧贴靠近管线测量板4一侧的管径测量柱3的外壁，将管径测量柱3底端设置有的方形块10手动滑动且紧贴至待测金属管外壁加以固定，防止待测金属管倾斜，然后，利用管线测量板4顶端的滑块5从第一滑槽14滑动，使得滑块5底端紧贴待测金属管顶部，最后，通过观察第一刻度线6、第二刻度线7与第三刻度线17以及底1内设置有的箭头块8观察，即可同时读出待测金属管的内径、外径以及管线，内径较大时取内径和外径的平均值为管径,管壁比较薄时，管外径与管内径相差无几，取管的外径与管的内径之平均值为管径。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管线管径测量卡尺，包括：底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)上设置有盘盖(2)，所述盘盖(2)的中部固定设置有管径测量柱(3)，所述管径测量柱(3)的一侧固定设置有管线测量板(4)，所述底盘(1)的中心通过支撑棒(9)固定连接有箭头块(8)，所述管线测量板(4)的外壁固定设置有第一刻度线(6)，所述盘盖(2)顶端内壁设置有第二刻度线(7)。2.根据权利要求1所述的一种管线管径测量卡尺，其特征在于：所述管径测量柱(3)在靠近管线测量板(4)的一侧底端固定有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧开设有放置槽，所述放置槽内活动设置有圆棒(12)，所述圆棒(12)的外侧连接有方形块(10)，所述圆棒(12)两端均设置有扭簧(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬梅，彭劭为，宋会霖，
申请(专利权)人：昆明天正测绘有限公司，
类型：新型
国别省市：