一种导线点布设用标记带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导线点布设用标记带，本实用新型专利技术涉及导线点布设技术领域，包括胶圈，胶圈上缠绕标记带，标记带上设置切割组件，切割组件包括套接在标记带外的手架，手架内开设第一腔和第二腔，第二腔内卡接胶圈，第一腔内壁下端固接压板，且第一腔内壁上端滑动连接刀片，刀片前端固接压把，手架上开设腰型槽，压把滑动连接在腰型槽内，第二腔底端采用卡接组件固定在胶圈内，通过设置切割组件，使得人员在使用完成标记带后可以快速对标记带进行切割，避免了现有技术中需要重新拿取刀片切割，增加便利的同时，也更加安全。也更加安全。也更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种导线点布设用标记带


[0001]本技术涉及导线点布设
，特别涉及一种导线点布设用标记带。

技术介绍

[0002]导线点在施工过程中最主要的作用就是利用导线点的坐标值，测量每相邻两点间距离和每一导线点上相邻边间的夹角，从一起始点坐标和方位角出发，用测得的距离和角度依次推算各导线点的水平位置；
[0003]在进行导线点布设时，需要用到标记带，标记带在进行使用时，需要割断时需要人员手持刀片割断，十分不便，且标记带具有粘性，割断后的标记带头部容易重新粘结在标记带侧壁上，导致人员取用困难。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种导线点布设用标记带，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种导线点布设用标记带，包括胶圈1，胶圈1上缠绕标记带2，标记带2上设置切割组件，切割组件包括套接在标记带2外的手架30，手架30内开设第一腔31和第二腔32，第二腔32内卡接胶圈1，第一腔31内壁下端固接压板34，且第一腔31内壁上端滑动连接刀片33，刀片33前端固接压把36，手架30上开设腰型槽37，压把36滑动连接在腰型槽37内，第二腔32底端采用卡接组件固定在胶圈1内。
[0007]优选的，所述压板为方板结构，位于刀片正下方的压板开设压槽，所述压板上端面固接若干个凸块。
[0008]优选的，所述手架为U形架结构，且上端固接拉把。
[0009]优选的，所述卡接组件包括手架一侧壁底端采用转销转接的固定杆，所述固定杆伸出端插接在手架另一侧内部，且采用蝶形螺母固定。
[0010]优选的，所述固定杆上设置调节组件，所述调节组件包括与固定杆啮合的螺杆，所述螺杆一端固接调节把，且螺杆另一端转接推块，所述推块接触连接在胶圈内壁。
[0011]优选的，所述推块上固接滚轮，所述滚轮滚动连接在胶圈内壁。
[0012]优选的，所述刀片与第一腔内设置复位弹簧。
[0013]优选的，所述压槽为V形槽结构，所述凸块为橡胶材质的圆弧块结构。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、通过设置切割组件，使得人员在使用完成标记带后可以快速对标记带进行切割，避免了现有技术中需要重新拿取刀片切割，增加便利的同时，也更加安全；
[0016]2、为了使得切割组件可以试用于不同的标记带，便于更换，因此设置了卡接组件；
[0017]3、因为标记带在使用过程中，逐渐减少，使得标记带不再贴合在第二腔内壁，因此进一步设置调节组件，使得标记带始终抵接在第二腔内壁上端。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术切割组件示意图；
[0020]图3为本技术立体结构示意图；
[0021]图4为图2中A处的局部放大示意图。
[0022]图5为本技术使用示意图。
[0023]图中：1、胶圈；2、标记带；30、手架；31、第一腔；32、第二腔；33、刀片；34、压板；36、压把；37、腰型槽；300、拉把；331、复位弹簧；41、转销；42、固定杆；43、蝶形螺母；51、调节把；52、螺杆；53、推块；530、滚轮；340、压槽；341、凸块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种导线点布设用标记带，包括胶圈1，胶圈1上缠绕标记带2，标记带2上设置切割组件，切割组件包括套接在标记带2外的手架30，手架30内开设第一腔31和第二腔32，第二腔32内卡接胶圈1，第一腔31内壁下端固接压板34，且第一腔31内壁上端滑动连接刀片33，刀片33前端固接压把36，压把36滑动连接在腰型槽37内，腰型槽37为手架30上开设的槽，第二腔32底端采用卡接组件固定在胶圈1内。
[0026]标记带的裁切：通过设置切割组件，使得人员在使用完成标记带2后可以快速对标记带2进行切割，避免了现有技术中需要重新拿取刀片切割，增加便利的同时，也更加安全；
[0027]切割组件的具体操作为：手持拉把300，将标记带2的起始端由第一腔31穿过，对导线进行粘结，粘结好后，下压压把36，使得压把36滑动连接在腰型槽37内，带动刀片33下移，将标记带2切断，切断的同时，标记带2挤压在压板34上，因此避免了割断后的标记带2起始端容易重新粘结在标记带2侧壁上，导致人员取用困难，可以从压板34上直接取用标记带2起始端。
[0028]压板34为方板结构，位于刀片33正下方的压板34开设压槽340，压槽340与刀片33配合，便于裁切，压板34上端面固接若干个凸块341，凸块341的设置使得标记带2不与压板34贴合太紧，便于人员在取用标记带2起始端。
[0029]手架30为U形架结构，且上端固接拉把300，拉把300的设置便于人员在使用时手握。
[0030]卡接组件包括手架30一侧壁底端采用转销41转接的固定杆42，固定杆42伸出端插接在手架30另一侧内部，且采用蝶形螺母43固定。
[0031]手架30与胶圈1的安装在于：为了使得切割组件可以试用于不同的标记带2，便于更换，因此设置了卡接组件；
[0032]卡接组件的具体操作：通过将手架30卡接在胶圈1两侧，然后旋转固定杆42，使得固定杆42一端围绕手架30一侧壁旋转，最终插接在手架30另一侧壁上，再通过蝶形螺母43固定。
[0033]固定杆42上设置调节组件，调节组件包括与固定杆42啮合的螺杆52，螺杆52一端固接调节把51，且螺杆52另一端转接推块53，推块53接触连接在胶圈1内壁。
[0034]为了卡接组件更加适用于标记带2：因为标记带2在使用过程中，逐渐减少，使得标记带2不再贴合在第二腔32内壁，因此进一步设置调节组件；
[0035]调节组件的设置为：通过扭动调节把51，使得螺杆52旋转与推块53啮合，最终带动推块53向上移动，贴合在胶圈1内壁。
[0036]推块53上固接滚轮530，滚轮530滚动连接在胶圈1内壁，滚轮530的设置减小了胶圈1与推块53之间的摩擦。
[0037]刀片33与第一腔31内设置复位弹簧331，复位弹簧331的设置在人员不按压压把36时，刀片33上移，避免人员划伤手。
[0038]压槽340为V形槽结构，凸块341为橡胶材质的圆弧块结构，橡胶材质可以在刀片33对压板34进行挤压时，形变不影响刀片33的切割。
[0039]工作原理，本技术为一种导线点布设用标记带，本装置在进行使用时，通过设置切割组件，使得人员在使用完成标记带2后可以快速对标记带2进行切割，避免了现有技术中需要重新拿取刀片切割，增加便利的同时，也更加安全，具体操作为：手持拉把300，将标记带2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线点布设用标记带，包括胶圈(1)，其特征在于：所述胶圈(1)上缠绕标记带(2)，所述标记带(2)上设置切割组件，所述切割组件包括套接在标记带(2)外的手架(30)，所述手架(30)内开设第一腔(31)和第二腔(32)，所述第二腔(32)内卡接胶圈(1)，所述第一腔(31)内壁下端固接压板(34)，且第一腔(31)内壁上端滑动连接刀片(33)，所述刀片(33)前端固接压把(36)，所述手架(30)上开设腰型槽(37)，所述压把(36)滑动连接在腰型槽(37)内，所述第二腔(32)底端采用卡接组件固定在胶圈(1)内。2.根据权利要求1所述的一种导线点布设用标记带，其特征在于：所述压板(34)为方板结构，位于刀片(33)正下方的压板(34)开设压槽(340)，所述压板(34)上端面固接若干个凸块(341)。3.根据权利要求1所述的一种导线点布设用标记带，其特征在于：所述手架(30)为U形架结构，且上端固接拉把(300)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭劭为，宋会霖，陈冬梅，
申请(专利权)人：昆明天正测绘有限公司，
类型：新型
国别省市：