一种用于剪切复合材料丝束的裁切装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于剪切复合材料丝束的裁切装置，包括设于丝束上方的活动刀片；和设于丝束下方的固定；和导向槽，该导向槽设于固定刀片的上方且用于导向丝束沿传输方向F穿过以及与活动刀片连接并驱动活动刀片做靠近或远离固定刀片的往复运动的驱动单元，该活动刀片沿丝束的传输方向F位于固定刀片的上游，且活动刀片做靠近固定刀片运动时与固定刀片配合剪切丝束。通过将活动刀片沿丝束的传输方向设置在固定刀片的上游，在活动刀片做靠近固定刀片运动时丝束上的张紧力会带动活动刀片向固定刀片运动，使得活动刀片在丝束的张力下会在向固定刀片的方向移动而减小活动刀片与固定刀片之间的间隙，从而提高对丝束的裁切效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于剪切复合材料丝束的裁切装置


[0001]本专利技术涉复合材料自动铺放
，特别是涉及一种用于剪切复合材料丝束的裁切装置。

技术介绍

[0002]目前，经典的复合材料丝束裁切方式可以简单概括为以裁剁、剪切以及切割三种主要的方式，同时新兴的切割方式以旋转裁切、超声裁切为主：
[0003]其中，超声裁切的裁切精度高，多丝束裁断面一致性高，但是对于多丝束的铺丝头，每条丝束会对应一个超声刀，造成铺丝头的结构尺寸较大，同时使用超声刀的成本高；
[0004]旋转裁切作为一种高效的丝束裁断技术，可实现高速裁切且裁切时铺丝过程无需降速的优势，但其由于每条丝束需要一个伺服电机来驱动送进与裁断并且采用圆形齿条传动的方式来代替传统紧凑型气缸驱动的方式，本身存在结构复杂、结构尺寸大的问题；
[0005]裁剁方式采用裁刀将丝束在砧板上以裁剁的方式进行裁切，是一种高效的裁切方式，但是需要同时考虑裁刀和砧板两种易损件由于采用具有冲击的裁剁方式导致的使用寿命问题，裁刀的寿命是影响其效率的主要因素；
[0006]剪切方式利用运动的斜面移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于剪切复合材料丝束的裁切装置，沿所述丝束(10)传输方向(F)设有用于输送所述丝束(10)的进料装置(1)和出料装置(2)，所述进料装置(1)位于所述出料装置(2)的上游，且所述裁切装置位于所述进料装置(1)与所述出料装置(2)之间，其特征在于，所述裁切装置包括：活动刀片(3)，设于所述丝束(10)的上方；固定刀片(4)，设于所述丝束(10)的下方；导向槽(91)，设于所述固定刀片(4)的上方且用于导向所述丝束(10)沿所述传输方向(F)穿过所述导向槽(91)；驱动单元，与所述活动刀片(3)连接并驱动所述活动刀片(3)做靠近或远离所述固定刀片(4)的往复运动；所述活动刀片(3)沿所述丝束(10)的传输方向(F)位于所述固定刀片(4)的上游，且所述活动刀片(3)做靠近所述固定刀片(4)运动时与所述固定刀片(4)配合剪切所述丝束(10)。2.根据权利要求1所述的用于剪切复合材料丝束的裁切装置，其特征在于，还包括设于所述丝束(10)下方且沿所述丝束(10)传输方向(F)位于所述固定刀片(4)上游的弹性缓冲件(5)，所述弹性缓冲件(5)与所述导向槽(91)对接且用于将被裁切后的所述丝束(10)重新导向至所述导向槽(91)内。3.根据权利要求2所述的用于剪切复合材料丝束的裁切装置，所述丝束(10)上方设有位于所述驱动单元下方的盖板(20)，所述盖板(20)上靠近所述导向槽(91)的一端距离所述导向槽(91)的间距大于所述弹性缓冲件(5)上靠近所述导向槽(91)的一端距离所述导向槽(91)的间距，所述弹性缓冲件(5)上靠近所述导向槽(91)一端与所述固定刀片(4)靠近所述弹性缓冲件(5)的一端设有间隙。4.根据权利要求1所述的用于剪切复合材料丝束的裁切装置，其特征在于，还包括设于所述丝束(10)上方的导轨安装板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳益，肖世宏，马志涛，冯长征，张盛桂，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：