一种用于塑料热熔生产的切断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料热熔生产的切断设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个侧板，侧板的一侧均固定连接有滑道，滑道之间活动连接有第一切刀，第一切刀的底部固定连接有两个压柱，所述底板的上表面开设有两个切割槽，切割槽内活动连接有两个插板，插板的上表面固定连接有第二切刀，第一切刀和第二切刀之间相错位，所述切割槽的两侧内壁活动连接有拨动板，拨动板的下表面固定连接有第一弹簧。本实用新型专利技术不仅可以对塑料薄膜进行快速切断，保障了塑料薄膜切断的效果，同时，还减少了人工劳动强度，避免了工作人员被刀片划伤的情况，提升了塑料薄膜的质量，满足人们的需求。的需求。的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料热熔生产的切断设备


[0001]本技术涉及切断设备
，尤其涉及一种用于塑料热熔生产的切断设备。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料制品在加工过程中需要把塑料颗粒进行融化然后进行注塑生产，之后进行切断作业。
[0003]目前现有的塑料热熔生产的切断设备，大多存在以下的不足：切断设备在使用时，由于塑料薄膜具有较好的延展性，导致对塑料薄膜进行切断时，切断的效果较差，影响了塑料薄膜的质量，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料热熔生产的切断设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于塑料热熔生产的切断设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个侧板，侧板的一侧均固定连接有滑道，滑道之间活动连接有第一切刀，第一切刀的底部固定连接有两个压柱，所述底板的上表面开设有两个切割槽，切割槽内活动连接有两个插板，插板的上表面固定连接有第二切刀，第一切刀和第二切刀之间相错位，所述切割槽的两侧内壁活动连接有拨动板，拨动板的下表面固定连接有第一弹簧，第一弹簧的底端与底板的上表面固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述侧板之间固定连接有顶板，顶板的上表面嵌接有气缸，气缸的一端与第一切刀活动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述第一切刀的上表面固定连接有两个导向柱，导向柱穿过顶板。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述侧板之间固定连接有两个支撑板，支撑板的一侧贯穿活动连接有多个滑动柱，滑动柱的一端固定连接有推板。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述推板的一侧活动连接有清扫辊，且滑动柱的一侧套接有第二弹簧。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述滑动柱的一端固定连接有限位块，且推板的一侧固定连接有储料盒，储料盒位于清扫辊的下方。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述底板的上表面活动连接有两个限位辊，限位辊的圆周一侧固定连接有两个限位环。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述底板的两侧活动连接有支撑辊。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术，通过第一切刀和第二切刀错位结合的设置，能够在切断设备在使用时，不仅可以对塑料薄膜进行快速切断，保障了塑料薄膜切断的效果，同时，还减少了人工劳动强度，避免了工作人员被刀片划伤的情况，提升了塑料薄膜的质量，满足人们的需求。
[0016]2.本技术，通过两个导向柱的设置，能够在第一切刀上下移动时，对其起到导向的作用，保证第一切刀上下移动时的平稳，以防出现偏移，保障了对塑料薄膜切断的精准性。
[0017]3.本技术，通过清扫辊的设置，能够在第二弹簧的张力下，使得清扫辊与第一切刀的表面紧密接触，即可对第一切刀进行清尘处理，保障了第一切刀的整洁性，从而保障了塑料薄膜生产的品质。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于塑料热熔生产的切断设备的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于塑料热熔生产的切断设备的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于塑料热熔生产的切断设备的A处放大结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的一种用于塑料热熔生产的切断设备的局部剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、侧板；3、滑道；4、第一切刀；5、压柱；6、切割槽；7、插板；8、第二切刀；9、拨动板；10、第一弹簧；11、顶板；12、气缸；13、导向柱；14、支撑板；15、滑动柱；16、推板；17、第二弹簧；18、限位块；19、储料盒；20、清扫辊；21、限位辊；22、支撑辊；23、限位环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]参照图1
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图4，一种用于塑料热熔生产的切断设备，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有两个侧板2，侧板2的一侧均通过螺栓固定有滑道3，滑道3之间滑动连接有第一切刀4，第一切刀4的底部通过螺栓固定有两个压柱5，底板1的上表面开设有两个切割槽6，切割槽6内滑动连接有两个插板7，插板7的上表面通过螺栓固定有第二切刀8，第一切刀4和第二切刀8之间相错位，第一切刀4和第二切刀8错位结合的设计，能够在切断设备在使用时，不仅可以对塑料薄膜进行快速切断，保障了塑料薄膜切断的效果，同时，还减少了人工劳动强度，避免了工作人员被刀片划伤的情况，提升了塑料薄膜的质量，满足人们的需求，切割槽6的两侧内壁转动连接有拨动板9，拨动板9的下表面通过螺栓固定有第一弹簧10，第一弹簧10的底端与底板1的上表面固定连接。
[0025]侧板2之间通过螺栓固定有顶板11，顶板11的上表面嵌接有气缸12，气缸12的一端
与第一切刀4转动连接，第一切刀4的上表面通过螺栓固定有两个导向柱13，两个导向柱13的设计，能够在第一切刀4上下移动时，对其起到导向的作用，保证第一切刀4上下移动时的平稳，以防出现偏移，保障了对塑料薄膜切断的精准性，导向柱13穿过顶板11，侧板2之间通过螺栓固定有两个支撑板14，支撑板14的一侧贯穿插接有多个滑动柱15，滑动柱15的一端通过螺栓固定有推板16，推板16的一侧转动连接有清扫辊20，且滑动柱15的一侧套接有第二弹簧17，滑动柱15的一端通过螺栓固定有限位块18，且推板16的一侧通过螺栓固定有储料盒19，储料盒19位于清扫辊20的下方，清扫辊20的设计，能够在第二弹簧17的张力下，使得清扫辊20与第一切刀4的表面紧密接触，即可对第一切刀4进行清尘处理，保障了第一切刀4的整洁性，从而保障了塑料薄膜生产的品质，底板1的上表面转动连接有两个限位辊21，限位辊21的圆周一侧通过螺栓固定有两个限位环23，底板1的两侧转动连接有支撑辊22。
[0026]工作原理：使用时，当需要对塑料薄膜进行切割断时，将塑料薄膜经由其中一个支撑辊22的底部穿过并且绕过其中一个限位辊21的上方，然后，在经由另一个限位辊21的上方绕过另一个支撑辊22的底部，而后，启动气缸12，气缸12推动第一切刀4向下移动，进而带动压柱5向下移动，并且使得压柱5先与拨动板9相接触，从而使得拨动板9的一端抬升，另一端下降，此时第一弹簧10压缩，而后，由插板7带动第二切刀8上升，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料热熔生产的切断设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有两个侧板（2），侧板（2）的一侧均固定连接有滑道（3），滑道（3）之间活动连接有第一切刀（4），第一切刀（4）的底部固定连接有两个压柱（5），所述底板（1）的上表面开设有两个切割槽（6），切割槽（6）内活动连接有两个插板（7），插板（7）的上表面固定连接有第二切刀（8），第一切刀（4）和第二切刀（8）之间相错位，所述切割槽（6）的两侧内壁活动连接有拨动板（9），拨动板（9）的下表面固定连接有第一弹簧（10），第一弹簧（10）的底端与底板（1）的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料热熔生产的切断设备，其特征在于，所述侧板（2）之间固定连接有顶板（11），顶板（11）的上表面嵌接有气缸（12），气缸（12）的一端与第一切刀（4）活动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料热熔生产的切断设备，其特征在于，所述第一切刀（4）的上表面固定连接有两个导向柱（13），导向柱（13）穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德明，解新平，张俊，
申请(专利权)人：福建尤溪华扬纤纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：