一种一体式大口径卡箍规格测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体式大口径卡箍规格测量装置，包括测量装置，所述测量装置的表面可拆卸安装有大尺径卡箍，所述测量装置包括刻度盒。上述方案中，首先将大尺径卡箍放置在测量装置的顶面，然后转动传动杆，使得传动环带动支撑杆逐渐伸出，并将两端的球体同时接触至大尺径卡箍的内壁，然后此时分别转动套接环和第二螺杆，使得横杆顶面的刻度块和第一传动块顶面的刻度块同时接触到大尺径卡箍的内壁和外壁，然后根据刻度块的位置在盒体表面的刻度来直接读出大尺径卡箍内径值和外径值，利用测量装置可以实现大尺径卡箍整体外径和内径的快速测量，并且可以对大尺径卡箍的圆心进行快速的定位，因此达到了提高整体卡箍测量的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式大口径卡箍规格测量装置


[0001]本技术涉及卡箍测量
，更具体地说，本技术涉及一种一体式大口径卡箍规格测量装置。

技术介绍

[0002]卡箍是一种用来连接管件的连接件，所以在生产的时候需要进行规格化的批量生产，在生产的一开始需要对第一批次的产品进行测量，但是现有的测量装置很多都是简单的测量卡箍的规格，先测量外径，最后测量内径，但是在测量的时候无法准确的明确卡箍的圆心点，特别在大尺径的卡箍测量时，无法直接对其进行一体化的测量，导致整体测量时间较长，测量工作效率较低的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种一体式大口径卡箍规格测量装置，以解决现有技术现有的测量装置很多都是简单的测量卡箍的规格，先测量外径，最后测量内径，但是在测量的时候无法准确的明确卡箍的圆心点，特别在大尺径的卡箍测量时，无法直接对其进行一体化的测量，导致整体测量时间较长，测量工作效率较低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种一体式大口径卡箍规格测量装置，包括测量装置，所述测量装置的表面可拆卸安装有大尺径卡箍，所述测量装置包括刻度盒，所述刻度盒的左右两侧均转动安装有径值测量机构，所述刻度盒的顶面固定安装有圆心定点机构。
[0005]其中，所述刻度盒包括盒体，所述盒体的右侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的中部固定安装有中心板，所述盒体的左侧开设有第二滑动槽，所述盒体的右侧固定安装有第一连接环，所述盒体的左侧固定安装有第二连接环。
>[0006]其中，所述径值测量机构包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的左右两端一体形成有套接环，所述第一螺杆的表面螺纹安装有第一传动块，所述第二螺杆的表面螺纹安装有第二传动块，所述第二螺杆的中部固定安装有连接管，所述第二螺杆的左右两端均固定安装有握轮，所述第二传动块的侧面固定安装有横杆，所述横杆的顶端和第一传动块的顶端均固定安装有刻度块，利用握轮和套接环便于整体的第二螺杆和第一螺杆转动。
[0007]其中，所述套接环转动安装在第一连接环的内部，所述第一传动块滑动安装在第一滑动槽的内部，所述连接管转动安装在第二连接环的内部，所述横杆滑动安装在第二滑动槽的内部。
[0008]其中，所述圆心定点机构包括立杆，所述立杆的顶端固定安装有圆环，所述圆环的内部转动安装有传动杆，所述传动杆的左右两端均螺纹安装有传动环，所述传动环的底端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的左端活动套接有套接管。
[0009]其中，所述套接管的左端固定安装在立杆，所述立杆的底端固定安装在中心板的
中部，所述支撑杆的末端设置为球状，利用球体可以有效的适应到不同形状内壁的卡箍，从而来提高整体实用性。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，首先将大尺径卡箍放置在测量装置的顶面，然后转动传动杆，使得传动环带动支撑杆逐渐伸出，并将两端的球体同时接触至大尺径卡箍的内壁，然后此时分别转动套接环和第二螺杆，使得横杆顶面的刻度块和第一传动块顶面的刻度块同时接触到大尺径卡箍的内壁和外壁，然后根据刻度块的位置在盒体表面的刻度来直接读出大尺径卡箍内径值和外径值，利用测量装置可以实现大尺径卡箍整体外径和内径的快速测量，并且可以对大尺径卡箍的圆心进行快速的定位，因此达到了提高整体卡箍测量的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的测量装置立体装配图；
[0014]图3为本技术的刻度盒连接结构示意图；
[0015]图4为本技术的径值测量机构结构示意图；
[0016]图5为本技术的圆心定点机构结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、测量装置；2、大尺径卡箍；11、刻度盒；12、径值测量机构；13、圆心定点机构；111、盒体；112、第一滑动槽；113、中心板；114、第二滑动槽；115、第一连接环；116、第二连接环；121、第一螺杆；122、套接环；123、第一传动块；124、第二螺杆；125、第二传动块；126、连接管；127、握轮；128、横杆；129、刻度块；131、立杆；132、圆环；133、传动杆；134、传动环；135、支撑杆；136、套接管。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种一体式大口径卡箍规格测量装置，包括测量装置1，所述测量装置1的表面可拆卸安装有大尺径卡箍2，所述测量装置1包括刻度盒11，所述刻度盒11的左右两侧均转动安装有径值测量机构12，所述刻度盒11的顶面固定安装有圆心定点机构13。
[0021]其中，如图2至图3，所述刻度盒11包括盒体111，所述盒体111的右侧开设有第一滑动槽112，所述第一滑动槽112的中部固定安装有中心板113，所述盒体111的左侧开设有第二滑动槽114，所述盒体111的右侧固定安装有第一连接环115，所述盒体111的左侧固定安装有第二连接环116。
[0022]其中，如图4至图5，所述径值测量机构12包括第一螺杆121和第二螺杆124，所述第一螺杆121的左右两端一体形成有套接环122，所述第一螺杆121的表面螺纹安装有第一传动块123，所述第二螺杆124的表面螺纹安装有第二传动块125，所述第二螺杆124的中部固定安装有连接管126，所述第二螺杆124的左右两端均固定安装有握轮127，所述第二传动块125的侧面固定安装有横杆128，所述横杆128的顶端和第一传动块123的顶端均固定安装有
刻度块129，利用握轮127和套接环122便于整体的第二螺杆124和第一螺杆121转动，所述套接环122转动安装在第一连接环115的内部，所述第一传动块123滑动安装在第一滑动槽112的内部，所述连接管126转动安装在第二连接环116的内部，所述横杆128滑动安装在第二滑动槽114的内部，所述圆心定点机构13包括立杆131，所述立杆131的顶端固定安装有圆环132，所述圆环132的内部转动安装有传动杆133，所述传动杆133的左右两端均螺纹安装有传动环134，所述传动环134的底端固定安装有支撑杆135，所述支撑杆135的左端活动套接有套接管136，所述套接管136的左端固定安装在立杆131，所述立杆131的底端固定安装在中心板113的中部，所述支撑杆135的末端设置为球状，利用球体可以有效的适应到不同形状内壁的卡箍，从而来提高整体实用性。
[0023]本技术的工作过程如下：
[0024]上述方案，首先将大尺径卡箍2放置在测量装置1的顶面，然后转动传动杆133，使得传动环134带动支撑杆135逐渐伸出，并将两端的球体同时接触至大尺径卡箍2的内壁，然后此时分别转动套接环122和第二螺杆124，使得横杆128顶面的刻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式大口径卡箍规格测量装置，包括测量装置(1)，其特征在于，所述测量装置(1)的表面可拆卸安装有大尺径卡箍(2)，所述测量装置(1)包括刻度盒(11)，所述刻度盒(11)的左右两侧均转动安装有径值测量机构(12)，所述刻度盒(11)的顶面固定安装有圆心定点机构(13)。2.根据权利要求1所述的一体式大口径卡箍规格测量装置，其特征在于，所述刻度盒(11)包括盒体(111)，所述盒体(111)的右侧开设有第一滑动槽(112)，所述第一滑动槽(112)的中部固定安装有中心板(113)，所述盒体(111)的左侧开设有第二滑动槽(114)，所述盒体(111)的右侧固定安装有第一连接环(115)，所述盒体(111)的左侧固定安装有第二连接环(116)。3.根据权利要求1所述的一体式大口径卡箍规格测量装置，其特征在于，所述径值测量机构(12)包括第一螺杆(121)和第二螺杆(124)，所述第一螺杆(121)的左右两端一体形成有套接环(122)，所述第一螺杆(121)的表面螺纹安装有第一传动块(123)，所述第二螺杆(124)的表面螺纹安装有第二传动块(125)，所述第二螺杆(124)的中部固定安装有连接管(126)，所述第二螺杆(124)的左右两端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，刘忠英，
申请(专利权)人：大连新重集团有限公司，
类型：新型
国别省市：