一种静置沉降式循环水净化箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静置沉降式循环水净化箱，包括置于地面上的水箱，所述水箱的上端外侧开设有入水槽，且所述水箱的中段侧面开设有出料槽，并且所述水箱的下端外侧开设有出水槽，同时所述水箱远离所述出水槽的一端开设有滑槽；还包括：组件箱，安装于所述水箱的侧表面，所述组件箱的内部为空腔结构，且所述组件箱的上表面固定安装有支撑板，且所述支撑板的上表面固定安装有步进电机，该静置沉降式循环水净化箱，通过设置电机，传动组，搅拌架和出药孔，不断搅拌出药实现对废水中杂质的凝聚，沉降效果更好，又通过卡合块、螺纹杆、升降板，过滤板和刮板，在沉降完毕后对沉淀的杂质进行清洁，实现水箱内的自清洁。实现水箱内的自清洁。实现水箱内的自清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种静置沉降式循环水净化箱


[0001]本技术涉及水净化
，具体为一种静置沉降式循环水净化箱。

技术介绍

[0002]食品加工过程中，经常需要使用清洁过滤装置，用于对加工中的材料或污水进行处理，其中污水处理二次利用是一种非常节省资源的方式，通常使用静置沉淀过滤来处理污水。
[0003]如公开号为CN213853504U的一种食品原料静置除杂过滤装置，采用上部过滤装置以及下部的静置除杂装置的两级装置实现待过滤溶液的初步过滤即二次沉淀除杂采用物理方式除杂过滤，全程无耗能，除杂过滤过程低碳环保；多层级的过滤装置可以实现待过滤液体的初步过滤而且可以最大程度的避免过滤过程中滤渣堵塞滤网，但是该食品原料静置除杂过滤装置仅通过过滤实现除杂，对于微小的杂质仍有遗漏的风险，且对于过滤后的残渣依靠人力清洁耗时耗力，存在一定的使用缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种静置沉降式循环水净化箱，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上食品原料静置除杂过滤装置仅通过过滤实现除杂，对于微小的杂质仍有遗漏的风险，且对于过滤后的残渣依靠人力清洁耗时耗力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静置沉降式循环水净化箱，包括置于地面上的水箱，所述水箱的上端外侧开设有入水槽，且所述水箱的中段侧面开设有出料槽，并且所述水箱的下端外侧开设有出水槽，同时所述水箱远离所述出水槽的一端开设有滑槽；
[0006]还包括：组件箱，安装于所述水箱的侧表面，所述组件箱的内部为空腔结构，且所述组件箱的上表面固定安装有支撑板，且所述支撑板的上表面固定安装有步进电机，并且所述步进电机的输出端贯穿所述组件箱和所述支撑板，同时所述组件箱和所述支撑板之间的所述步进电机的输出端固定安装有第一蜗轮；
[0007]过滤板，滑动连接于所述水箱的内侧，所述过滤板的高度大于所述出水槽的高度，且所述过滤板靠近所述组件箱的侧端固定连接有升降板，并且所述升降板的上表面固定安装有固定块，同时所述固定块的内侧转动连接有转轴，所述转轴和所述升降板的端部均位于所述滑槽的内侧。
[0008]优选的，所述水箱和所述组件箱的上表面固定安装有转动块，且所述转动块的内侧转动连接有蜗杆，并且所述水箱的上端贯通有搅拌架，同时所述搅拌架的上表面固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮和所述第一蜗轮与所述蜗杆啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，电机工作使第一蜗轮通过蜗杆带动第二涡轮转动。
[0010]优选的，所述搅拌架的外侧等距固定有搅拌杆，且所述搅拌架的外侧等距开设有出药孔，并且所述搅拌架的内侧转动连接有输药架，同时所述输药架的下端固定连接有支
撑架，所述支撑架与所述水箱固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，搅拌架搅拌的同时通过出药孔排出絮凝剂使杂质凝聚。
[0012]优选的，所述步进电机的输出端固定连接有卡合块，且所述卡合块卡合连接有卡键，并且所述卡键的外侧转动连接有调节块，同时所述卡键和其下端的定位块通过连接件键连接，所述调节块贯通所述组件箱的位置为调节槽。
[0013]通过采用上述技术方案，卡合块之间卡合时电机带动二者同时运动，分离时，电机仅带动上端卡合块转动。
[0014]优选的，所述定位块的下表面固定连接有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆与所述升降板螺纹连接，并且所述升降板的内部贯通有齿条，同时所述齿条固定安装于所述组件箱的内部下表面。
[0015]通过采用上述技术方案，升降板通过与第一螺纹杆螺纹连接实现上下移动。
[0016]优选的，所述转轴的外侧固定连接有齿轮，且所述齿轮与所述齿条啮合，并且所述转轴贴合所述滑槽的上下表面固定连接有密封条，同时所述密封条固定连接于所述齿条的侧表面。
[0017]通过采用上述技术方案，齿轮随着升降板升降与齿条啮合带动转轴转动，密封条随着升降板移动，始终对滑槽进行封堵。
[0018]优选的，所述转轴的内侧啮合连接有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆位于所述水箱内的端部固定连接有刮板，并且所述刮板的下表面贴合于所述过滤板的上表面。
[0019]通过采用上述技术方案，转轴转动使与之啮合的第二螺纹杆推动刮板在过滤板上移动。
[0020]优选的，所述过滤板的内侧固定安装有储污盒，且所述储污盒与所述出料槽的连接处转动连接有止水板，并且所述止水板的高度大于所述刮板的高度。
[0021]通过采用上述技术方案，刮板将过滤的絮状物挂到出料槽处，将止水板顶开使絮状物落入储污盒中。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该静置沉降式循环水净化箱，通过设置电机，传动组，搅拌架和出药孔，不断搅拌出药实现对废水中杂质的凝聚，沉降效果更好，又通过卡合块、螺纹杆、升降板，过滤板和刮板，在沉降完毕后对沉淀的杂质进行清洁，实现水箱内的自清洁，具体内容如下：
[0023]1、设置有步进电机、第一蜗轮、蜗杆、第二蜗轮、搅拌架、出药孔、输药架和支撑架，电机转动通过传动组带动搅拌架转动，搅拌架在搅拌的同时从药水孔中间歇喷出絮凝剂，使废水中的杂质聚集，使静置沉降时的沉淀效果更好；
[0024]2、设置有滑槽、调节块、卡合块、连接件、卡键、第一螺纹杆、升降板、齿条、转轴、齿轮、第二螺纹杆、刮板、密封条、过滤板、储污盒和止水板，通过卡合块与调节块的升降，实现螺纹杆和电机的对接与分离，又通过升降板、齿条、齿轮、第二螺纹杆实现过滤板升降时，刮板在过滤板上的横向刮动，最后通过止水板，当升降板位移到最高处时，推开止水板使沉淀物落入储污盒中，实现自清洁。
附图说明
[0025]图1为本技术立体结构示意图；
[0026]图2为本技术半剖立体结构示意图；
[0027]图3为本技术第一螺纹杆立体结构示意图；
[0028]图4为本技术搅拌架半剖立体结构示意图；
[0029]图5为本技术卡合块立体结构示意图。
[0030]图中：1、水箱；101、入水槽；102、出料槽；103、出水槽；104、滑槽；2、组件箱；201、调节槽；3、步进电机；4、支撑板；5、第一蜗轮；6、转动块；7、蜗杆；8、第二蜗轮；9、搅拌架；901、出药孔；10、输药架；11、支撑架；12、调节块；13、卡合块；1301、连接件；1302、卡键；1303、定位块；14、第一螺纹杆；15、升降板；16、齿条；17、固定块；18、转轴；19、齿轮；20、第二螺纹杆；21、刮板；22、密封条；23、过滤板；24、储污盒；2401、止水板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静置沉降式循环水净化箱，包括置于地面上的水箱(1)，所述水箱(1)的上端外侧开设有入水槽(101)，且所述水箱(1)的中段侧面开设有出料槽(102)，并且所述水箱(1)的下端外侧开设有出水槽(103)，同时所述水箱(1)远离所述出水槽(103)的一端开设有滑槽(104)；其特征在于，还包括：组件箱(2)，安装于所述水箱(1)的侧表面，所述组件箱(2)的内部为空腔结构，且所述组件箱(2)的上表面固定安装有支撑板(4)，且所述支撑板(4)的上表面固定安装有步进电机(3)，并且所述步进电机(3)的输出端贯穿所述组件箱(2)和所述支撑板(4)，同时所述组件箱(2)和所述支撑板(4)之间的所述步进电机(3)的输出端固定安装有第一蜗轮(5)；过滤板(23)，滑动连接于所述水箱(1)的内侧，所述过滤板(23)的高度大于所述出水槽(103)的高度，且所述过滤板(23)靠近所述组件箱(2)的侧端固定连接有升降板(15)，并且所述升降板(15)的上表面固定安装有固定块(17)，同时所述固定块(17)的内侧转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)和所述升降板(15)的端部均位于所述滑槽(104)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种静置沉降式循环水净化箱，其特征在于：所述水箱(1)和所述组件箱(2)的上表面固定安装有转动块(6)，且所述转动块(6)的内侧转动连接有蜗杆(7)，并且所述水箱(1)的上端贯通有搅拌架(9)，同时所述搅拌架(9)的上表面固定连接有第二蜗轮(8)，所述第二蜗轮(8)和所述第一蜗轮(5)与所述蜗杆(7)啮合。3.根据权利要求2所述的一种静置沉降式循环水净化箱，其特征在于：所述搅拌架(9)的外侧等距固定有搅拌杆，且所述搅拌架(9)的外侧等距开设有出药孔(901)，并且所述搅拌架(9)的内侧转动连接有输药架(10)，同时所述输药架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞芳，潘嬿，王智荣，
申请(专利权)人：杭州胡庆余堂天然食品有限公司，
类型：新型
国别省市：