一种自动翻转接料机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种自动翻转接料机构，包括：机架，其顶部滑动设置有滑板；翻转装置，包括旋转架，旋转架的两端和滑板转动连接设置，旋转架的顶部连接设置有吸盘固定板；接料装置，包括固定架，固定架设置于机架的一侧，所述固定架的顶部设置有接料导轨，接料导轨上滑动设置有滚筒架，滚筒架的顶部用于放置工件；驱动装置，包括第二驱动电机和第四驱动电机，第二驱动电机用于驱使旋转架转动，第四驱动电机用于驱使滚筒架沿接料导轨移动，借此，当需要接料时，通过第二驱动电机带动吸盘固定板转动，吸盘本体解除吸力，门壳工件落至滚筒本体上，第四驱动电机带动滚筒架移动至合适位置后，通过第五驱动电机带动滚筒本体转动，将门壳工件进行下料。壳工件进行下料。壳工件进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转接料机构


[0001]本技术属于门壳接料
，特别涉及一种自动翻转接料机构。

技术介绍

[0002]目前，在物料运输的过程中，当门壳通过运输机运送至合适位置后，通过人工将物料翻转并搬至接料装置处，再通过人工进行下料，传统的人工翻门壳工件并转移送料耗费了更多的人力、物力和财力，因此如何方便有效地在线自动翻转接料显得分外重要。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种自动翻转接料机构，解决了上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种自动翻转接料机构，包括：
[0005]机架，其顶部滑动设置有滑板；
[0006]翻转装置，包括旋转架，所述旋转架的两端和滑板转动连接设置，所述旋转架的顶部连接设置有吸盘固定板；
[0007]接料装置，包括固定架，所述固定架设置于机架的一侧，所述固定架的顶部设置有接料导轨，所述接料导轨上滑动设置有滚筒架，所述滚筒架的顶部用于放置工件；
[0008]驱动装置，包括第二驱动电机和第四驱动电机，所述第二驱动电机用于驱使旋转架转动，所述第四驱动电机用于驱使滚筒架沿接料导轨移动。
[0009]作为一种优选的实施方式，固定架的前后两端均设置有第二同步轮，两个第二同步轮之间通过第二同步带传动连接，所述第四驱动电机设置于固定架的前侧，第四驱动电机的输出端和其中一个第二同步轮之间固定连接，所述滚筒架和第二同步带之间固定连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，固定架的底面中部设置有连接板，连接板和所述第二同步带之间固定连接，固定架的底面两端设置有第三滑块，第三滑块和所述接料导轨之间滑动连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，滚筒架上设置有若干滚筒本体，滚筒本体内贯穿设置有滚筒轴，滚筒轴的两端和滚筒架之间轴承连接设置。
[0012]作为一种优选的实施方式，滚筒架的顶部设置有第五驱动电机和滚筒齿轮，滚筒齿轮包括两个，分别设置于所述滚筒本体的两侧，两个滚动齿轮之间通过链条传动连接，链条和所述滚筒轴之间相抵接，用于带动滚筒轴转动，第五驱动电机的输出端和其中一个滚筒齿轮之间固定连接。
[0013]作为一种优选的实施方式，滚筒架的顶部设置有挡板，挡板设置于滚筒架远离所述机架的一端。
[0014]作为一种优选的实施方式，滑板包括第一板体，第一板体的两端分别连接设置有第二板体和第三板体，所述旋转架设置于第二板体和第三板体之间，旋转架内贯穿设置有旋转轴，旋转轴的两端分别和第二板体、第三板体之间轴承连接设置。
[0015]作为一种优选的实施方式，第二板体的外侧连接设置有移动板，所述第二驱动电机固定设置于移动板的顶部，所述旋转轴的一端贯穿第二板体后，设置有第一旋转齿轮，第二驱动电机的端部设置有第二旋转齿轮，第一旋转齿轮和第二旋转齿轮之间相啮合，第二旋转齿轮的外径大于第一旋转齿轮的外径设置。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述吸盘固定板包括：
[0017]第一固定板，连接设置于所述旋转架的顶部；
[0018]第二固定板，连接设置于第一固定板的顶部，第二固定板的一侧设置有吸盘本体，吸盘本体沿第二固定板的高度方向均分设置，第二固定板的另一侧设置有第三固定板。
[0019]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过第二驱动电机带动旋转架进行旋转，进而实现了带动吸盘固定板进行旋转的效果，通过第四驱动电机带动滚筒架沿接料导轨进行移动，通过第五驱动电机带动滚筒本体转动，实现门壳工件的下料。
[0021]当需要接料时，通过第二驱动电机带动吸盘固定板转动，当转动至滚筒架上方时，吸盘本体解除吸力，门壳工件落至滚筒本体上，第四驱动电机带动滚筒架移动至合适位置后，通过第五驱动电机带动滚筒本体转动，将门壳工件进行下料。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为接料装置的结构示意图；
[0025]图3为接料装置的俯视图；
[0026]图4为接料装置的正视图；
[0027]图5为驱动装置结构示意图；
[0028]图6为本技术的后视图；
[0029]图7为滑板的结构示意图；
[0030]图8为机架的结构示意图；
[0031]图9为吸盘固定板的结构示意图。
[0032]图中，1
‑
机架；2
‑
移动装置；3
‑
翻转装置；4
‑
拾取装置；5
‑
驱动装置；7
‑
接料装置；10
‑
齿条；11
‑
直线导轨；12
‑
限位槽；20
‑
滑板；21
‑
第一滑块；22
‑
移动板；200
‑
第一板体；201
‑
第二板体；202
‑
第三板体；30
‑
旋转架；31
‑
旋转轴；32
‑
移动导轨；33
‑
第一同步轮；34
‑
第一同步带；35
‑
第二滑块；36
‑
压板；37
‑
第一旋转齿轮；38
‑
第二移动齿轮；39
‑
限位架；40
‑
吸盘固定板；41
‑
吸盘本体；400
‑
第一固定板；401
‑
第二固定板；402
‑
第三固定板；50
‑
第一驱动电机；51
‑
第一移动齿轮；52
‑
第二驱动电机；53
‑
第二旋转齿轮；54
‑
第三驱动电机；55
‑
第四驱动电机；56
‑
第五驱动电机；70
‑
固定架；71
‑
接料导轨；72
‑
滚筒架；73
‑
第二同步轮；74
‑
第二同步带；75
‑
连接板；76
‑
第三滑块；77
‑
链条；78
‑
挡板；720
‑
滚筒本体；721
‑
滚筒轴。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转接料机构，其特征在于，包括：机架，其顶部滑动设置有滑板；翻转装置，包括旋转架，所述旋转架的两端和滑板转动连接设置，所述旋转架的顶部连接设置有吸盘固定板；接料装置，包括固定架，所述固定架设置于机架的一侧，所述固定架的顶部设置有接料导轨，所述接料导轨上滑动设置有滚筒架，所述滚筒架的顶部用于放置工件；驱动装置，包括第二驱动电机和第四驱动电机，所述第二驱动电机用于驱使旋转架转动，所述第四驱动电机用于驱使滚筒架沿接料导轨移动。2.根据权利要求1所述的一种自动翻转接料机构，其特征在于，所述固定架的前后两端均设置有第二同步轮，两个第二同步轮之间通过第二同步带传动连接，所述第四驱动电机设置于固定架的前侧，第四驱动电机的输出端和其中一个第二同步轮之间固定连接，所述滚筒架和第二同步带之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动翻转接料机构，其特征在于，所述固定架的底面中部设置有连接板，连接板和所述第二同步带之间固定连接，固定架的底面两端设置有第三滑块，第三滑块和所述接料导轨之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种自动翻转接料机构，其特征在于，所述滚筒架上设置有若干滚筒本体，滚筒本体内贯穿设置有滚筒轴，滚筒轴的两端和滚筒架之间轴承连接设置。5.根据权利要求4所述的一种自动翻转接料机构，其特征在于，所述滚筒架的顶部设置有第五驱动电机和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，苏艳平，薛欣，
申请(专利权)人：思高特自动化设备青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：