一种电路板自动翻板机制造技术

本实用新型专利技术涉及电子加工相关技术领域，公开了一种电路板自动翻板机，包括底座，底座上固定连接有侧板，侧板之间转动连接有多组滚筒，滚筒之间连接有两组层叠设置的第一传送带与第二传送带，所述底座上固定连接有第一固定块，第一固定块之间转动连接有双头螺杆，双头螺杆两端螺纹连接有第一驱动块，第一驱动块一侧转动连接有转动支撑杆，转动支撑杆另一端转动连接有升降台，本实用新型专利技术通过吸盘对基板进行吸取，从而避免了基板之间滑动造成的基板损伤，并且本实用新型专利技术实现了对基板顶端高度的自动调节，使其保持不变，进而降低了设备使用的数控成本，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板自动翻板机


[0001]本技术涉及电子加工相关
，具体是一种电路板自动翻板机。

技术介绍

[0002]现有的电路板全自动印刷生产线，主要由上料机、塞孔丝印机、第一面丝印机、第二面丝印机和收料机组成，在上料机中，电路板产品采用层叠方式上料，这种上料方式容易对电路板产生划伤，造成印刷质量问题，如果采用斜立上料，则可以大幅减少此类问题的发生，然而现有技术中并没有相关翻板上板机构，因此设计一种电路板自动翻板机显得极其重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电路板自动翻板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种电路板自动翻板机，包括底座，底座上固定连接有侧板，侧板之间转动连接有多组滚筒，滚筒之间连接有两组层叠设置的第一传送带与第二传送带，所述底座上固定连接有第一固定块，第一固定块之间转动连接有双头螺杆，双头螺杆两端螺纹连接有第一驱动块，第一驱动块一侧转动连接有转动支撑杆，转动支撑杆另一端转动连接有升降台，升降台上安装固定有称量台，所述底座上固定连接有第二固定块，第二固定块之间转动连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第二驱动块，第二驱动块上固定连接有移动架，移动架内固定连接有液压机，液压机的液压杆上固定连接有升降架，升降架内转动连接有转轴，转轴上固定连接有“L”形连接杆的一端，“L”形连接杆的另一端固定连接有连接板，还包括：连接在底座上驱动双头螺杆进行旋转的第一驱动组件，第一驱动组件的启停受称量台控制；连接在连接板上用于对基板进行取放的吸盘组件；以及连接在底座上驱动第一螺杆进行旋转的第二驱动组件。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述侧板一侧固定连接有第三电动机，第三电动机的输出轴穿过侧板固定连接在滚筒上，两组所述滚筒一端穿过侧板固定连接有两组齿轮组，两组齿轮组相互啮合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述升降架一侧固定连接有第四电动机，第四电动机的输出轴穿过升降架固定连接在转轴上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述吸盘组件包括固定连接在连接板两侧的吸盘，吸盘一侧连接有气筒。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一驱动组件包括固定连接在双头螺杆穿过第一固定块的一端上的第一同步齿轮，第一同步齿轮之间啮合连接有第一同步带，所述底座上固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴上固定连接有第二同步齿轮，第二同步齿轮与第一同步带相互啮合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二驱动组件包括固定连接在第一螺杆穿过第二固定块的一端上的第三同步齿轮，第三同步齿轮之间啮合连接有第二同步带，所述底座上固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴上固定连接有第四同步齿轮，第四同步齿轮与第二同步带相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过吸盘对基板进行吸取，从而避免了基板之间滑动造成的基板损伤，并且本技术实现了对基板顶端高度的自动调节，使其保持不变，进而降低了设备使用的数控成本，提升了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术中一种电路板自动翻板机的结构示意图。
[0013]图2为本技术中一种电路板自动翻板机的俯视图。
[0014]图3为本技术中一种电路板自动翻板机的剖面图。
[0015]图4为本技术中一种电路板自动翻板机的侧视图。
[0016]图5为本技术中一种电路板自动翻板机的侧视图。
[0017]图6为本技术中一种电路板自动翻板机的侧视图。
[0018]图中：1
‑
底座、2
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侧板、3
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滚筒、4
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第一传送带、5
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第二传送带、6
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第一固定块、7
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双头螺杆、8
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第一驱动块、9
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第一同步齿轮、10
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第一同步带、11
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第一电动机、12
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第二同步齿轮、13
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转动支撑杆、14
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升降台、15
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称量台、16
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第二固定块、17
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第一螺杆、18
‑
第三同步齿轮、19
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第二同步带、20
‑
第二电动机、21
‑
第四同步齿轮、22
‑
第二驱动块、23
‑
移动架、24
‑
液压机、25
‑
液压杆、26
‑
升降架、27
‑
转轴、28
‑“
L”形连接杆、29
‑
连接板、30
‑
吸盘、31
‑
气筒、32
‑
第三电动机、33
‑
齿轮组、34
‑
第四电动机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1～6，本技术实施例中，一种电路板自动翻板机，包括底座1，底座1上固定连接有侧板2，侧板2之间转动连接有多组滚筒3，滚筒3之间连接有两组层叠设置的第一传送带4与第二传送带5，所述侧板2一侧固定连接有第三电动机32，第三电动机32的输出轴穿过侧板2固定连接在滚筒3上，两组所述滚筒3一端穿过侧板2固定连接有两组齿轮组33，两组齿轮组33相互啮合，本技术通过第三电动机32带动一组滚筒3进行旋转，多组滚筒3在两组齿轮组33的带动下进行同步反向旋转，滚筒3带动第一传送带4与第二传送带5进行同步反向旋转，从而对基板进行辊压传送，所述底座1上固定连接有第一固定块6，第一固定块6之间转动连接有双头螺杆7，双头螺杆7两端螺纹连接有第一驱动块8，第一驱动块8一侧转动连接有转动支撑杆13，转动支撑杆13另一端转动连接有升降台14，升降台14上安装固定有称量台15，所述底座1上固定连接有第二固定块16，第二固定块16之间转动连接有第一螺杆17，第一螺杆17上螺纹连接有第二驱动块22，第二驱动块22上固定连接有移动架23，移动架23内固定连接有液压机24，液压机24的液压杆25上固定连接有升降架26，升降架
26内转动连接有转轴27，转轴27上固定连接有“L”形连接杆28的一端，“L”形连接杆28的另一端固定连接有连接板29，所述升降架26一侧固定连接有第四电动机34，第四电动机34的输出轴穿过升降架26固定连接在转轴27上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板自动翻板机，包括底座，其特征在于，底座上固定连接有侧板，侧板之间转动连接有多组滚筒，滚筒之间连接有两组层叠设置的第一传送带与第二传送带，所述底座上固定连接有第一固定块，第一固定块之间转动连接有双头螺杆，双头螺杆两端螺纹连接有第一驱动块，第一驱动块一侧转动连接有转动支撑杆，转动支撑杆另一端转动连接有升降台，升降台上安装固定有称量台，所述底座上固定连接有第二固定块，第二固定块之间转动连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第二驱动块，第二驱动块上固定连接有移动架，移动架内固定连接有液压机，液压机的液压杆上固定连接有升降架，升降架内转动连接有转轴，转轴上固定连接有“L”形连接杆的一端，“L”形连接杆的另一端固定连接有连接板，还包括：连接在底座上驱动双头螺杆进行旋转的第一驱动组件，第一驱动组件的启停受称量台控制；连接在连接板上用于对基板进行取放的吸盘组件；以及连接在底座上驱动第一螺杆进行旋转的第二驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种电路板自动翻板机，其特征在于，所述侧板一侧固定连接有第三电动机，第三电动机的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志军，何浩轩，郭亚军，
申请(专利权)人：王志军，
类型：新型
国别省市：