一种硬碳前驱体的混合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬碳前驱体的混合机构，包括原料混合罐，所述原料混合罐上方设置有干燥仓，所述干燥仓内部设置有风扇，所述风扇一侧设置有加热管，所述加热管上设置有加热丝，所述干燥仓一侧设置有进料口，所述原料混合罐上设置有第一过滤腔，所述第一过滤腔一侧设置有第一出料口，通过设置第一过滤网与第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网分别与第一过滤腔与第二过滤腔内壁形成三角形，当震动电机工作产生动力通过动力传输块对原料混合罐1进行震动，从而对第一过滤网、第二过滤网进行震荡过滤，使得第一过滤网与第二过滤网更容易对硬碳前驱体原料进行过滤，同时使得硬碳前驱体原料更方便进入第一出料口和第二出料口。体原料更方便进入第一出料口和第二出料口。体原料更方便进入第一出料口和第二出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种硬碳前驱体的混合机构


[0001]本技术属于硬碳前驱体
，具体涉及一种硬碳前驱体的混合机构。

技术介绍

[0002]前驱体是获得目标产物前的一种存在形式，大多是以有机
‑
无机配合物或混合物固体存在，也有部分是以溶胶形式存在，前驱体这一说法多见于溶胶凝胶法、共沉淀法等材料制备方法中，但不是一个确切的科学术语，没有特定的概念，也有人把它定义为目标产物的雏形样品，即在经过某些步骤就可实现目标产物的前级产物。
[0003]硬碳前驱体在我们日常生活中被广泛的应用于各个领域，但是目前用于制备硬碳前驱体的原料选择比较困难，这些原料尺寸大小等均不同，严重影响硬碳前驱体的成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种硬碳前驱体的混合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的硬碳前驱体在我们日常生活中被广泛的应用于各个领域，但是目前用于制备硬碳前驱体的原料选择比较困难，这些原料尺寸大小等均不同，严重影响硬碳前驱体的成品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬碳前驱体的混合机构，包括原料混合罐，所述原料混合罐上方设置有干燥仓，所述干燥仓内部设置有风扇，所述风扇一侧设置有加热管，所述加热管上设置有加热丝，所述干燥仓一侧设置有进料口，所述原料混合罐上设置有第一过滤腔，所述第一过滤腔一侧设置有第一出料口，所述第一过滤腔内部设置有第一过滤网，所述第一过滤腔下方设置有第二过滤腔，所述第二过滤腔一侧设置有第二出料口，所述第二过滤腔内部设置有第二过滤网，所述第二过滤腔下方设置有第三过滤腔，所述第三过滤腔一侧设置有第三出料口，所述第三过滤腔内部设置有导流板，所述第三过滤腔下方设置有动力仓，所述动力仓内部设置有震动电机，所述动力仓下方设置有缓冲底座，所述缓冲底座上设置有缓冲盖，所述缓冲盖上设置有第一连接块，所述第一连接块下方设置有第二连接块，且所述第一连接块与第二连接块之间通过小弹簧相互连接，所述小弹簧一侧设置有大弹簧。
[0006]本技术中，优选的，所述加热丝与加热管均设置有若干个，若干个所述加热丝均分别缠绕设置在加热管上。
[0007]本技术中，优选的，所述第一过滤网与第二过滤网呈倾斜状分别设置在第一过滤腔与第二过滤腔内部，所述第一过滤网与第二过滤网分别与第一过滤腔与第二过滤腔内壁形成三角形。
[0008]本技术中，优选的，所述导流板呈倾斜状设置在第三过滤腔内部，所述导流板与第三过滤腔内壁形成三角形。
[0009]本技术中，优选的，所述震动电机上设置有动力传输块，所述原料混合罐通过
动力传输块连接在震动电机上。
[0010]本技术中，优选的，所述缓冲盖滑动连接在缓冲底座的内壁上。
[0011]本技术中，优选的，所述小弹簧设置有若干个，若干个所述小弹簧等距排列在第一连接块与第二连接块之间。
[0012]本技术中，优选的，所述第一过滤腔与进料口之间通过进料腔相互连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种硬碳前驱体的混合机构，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置第一过滤网与第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网分别与第一过滤腔与第二过滤腔内壁形成三角形，当震动电机工作产生动力通过动力传输块对原料混合罐1进行震动，从而对第一过滤网、第二过滤网进行震荡过滤，使得第一过滤网与第二过滤网更容易对硬碳前驱体原料进行过滤，同时使得硬碳前驱体原料更方便进入第一出料口和第二出料口；
[0015]2、本技术通过设置干燥仓，干燥仓内部设置加热丝与加热管，加热丝均分别缠绕设置在加热管上，当加热管工作时能够带动加热丝产生热量，使得风扇工作能够产生热风，当硬碳前驱体从进料口进入进料腔时，从而对硬碳前驱体原料进行干燥处理；
[0016]3、本技术通过设置缓冲底座，缓冲底座的内壁上滑动连接有缓冲盖，震动电机工作会对缓冲盖产生压力，缓冲盖受到压力能够向缓冲底座内部进行压缩，进而对大弹簧、小弹簧进行压缩，缓冲对地面压力，减少噪音的产生。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种硬碳前驱体的混合机构的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种硬碳前驱体的混合机构中原料混合罐内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种硬碳前驱体的混合机构中缓冲底座内部的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种硬碳前驱体的混合机构中干燥仓内部的结构示意图；
[0022]图中：1、原料混合罐；2、干燥仓；3、进料口；4、进料腔；5、第一过滤腔；6、第一出料口；7、第一过滤网；8、第二过滤腔；9、第二出料口；10、第二过滤网；11、第三过滤腔；12、第三出料口；13、导流板；14、动力仓；15、震动电机；16、风扇；17、加热管；18、加热丝；19、缓冲底座；20、缓冲盖；21、第一连接块；22、第二连接块；23、小弹簧；24、大弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种硬碳前驱体的混合机构，包括原料混合罐1，原料混合罐1上方设置有干燥仓2，干燥仓2内部设置有风扇16，风扇16一侧设置有加热管17，加热管17上设置有加热丝18，干燥仓2一侧设置有进料口3，原料混合罐1上设置有第一过滤腔5，第一过滤腔5一侧设置有第一出料口6，第一过滤腔5内部设置有第一过滤网7，第一过滤腔5下方设置有第二过滤腔8，第二过滤腔8一侧设置有第二出料口9，第二过滤腔8内部设置有第二过滤网10，第二过滤腔8下方设置有第三过滤腔11，第三过滤腔11一侧设置有第三出料口12，第三过滤腔11内部设置有导流板13，第三过滤腔11下方设置有动力仓14，动力仓14内部设置有震动电机15，动力仓14下方设置有缓冲底座19，缓冲底座19上设置有缓冲盖20，缓冲盖20上设置有第一连接块21，第一连接块21下方设置有第二连接块22，且第一连接块21与第二连接块22之间通过小弹簧23相互连接，小弹簧23一侧设置有大弹簧24，通过设置第一过滤网7与第二过滤网10，第一过滤网7与第二过滤网10分别与第一过滤腔5与第二过滤腔8内壁形成三角形，当震动电机15工作产生动力通过动力传输块对原料混合罐1进行震动，从而对第一过滤网7、第二过滤网10进行震荡过滤，使得第一过滤网7与第二过滤网10更容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬碳前驱体的混合机构，包括原料混合罐(1)，其特征在于：所述原料混合罐(1)上方设置有干燥仓(2)，所述干燥仓(2)内部设置有风扇(16)，所述风扇(16)一侧设置有加热管(17)，所述加热管(17)上设置有加热丝(18)，所述干燥仓(2)一侧设置有进料口(3)，所述原料混合罐(1)上设置有第一过滤腔(5)，所述第一过滤腔(5)一侧设置有第一出料口(6)，所述第一过滤腔(5)内部设置有第一过滤网(7)，所述第一过滤腔(5)下方设置有第二过滤腔(8)，所述第二过滤腔(8)一侧设置有第二出料口(9)，所述第二过滤腔(8)内部设置有第二过滤网(10)，所述第二过滤腔(8)下方设置有第三过滤腔(11)，所述第三过滤腔(11)一侧设置有第三出料口(12)，所述第三过滤腔(11)内部设置有导流板(13)，所述第三过滤腔(11)下方设置有动力仓(14)，所述动力仓(14)内部设置有震动电机(15)，所述动力仓(14)下方设置有缓冲底座(19)，所述缓冲底座(19)上设置有缓冲盖(20)，所述缓冲盖(20)上设置有第一连接块(21)，所述第一连接块(21)下方设置有第二连接块(22)，且所述第一连接块(21)与第二连接块(22)之间通过小弹簧(23)相互连接，所述小弹簧(23)一侧设置有大弹簧(24)。2.根据权利要求1所述的一种硬碳前驱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建民，
申请(专利权)人：武汉比西迪电池材料有限公司，
类型：新型
国别省市：