一种硬碳化工废料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬碳化工废料破碎机，包括机体，所述机体上端一侧设置有入料槽，所述入料槽内部设置有振动装置，所述机体内部顶端设置有防护板，所述机体两侧均分别设置有驱动电机和H型卡块，所述H型卡块一侧设置有条形卡块，所述机体后端下侧设置有T型卡块，所述T型卡块前端设置有遮挡板，所述遮挡板两端均设置有第一T型凹槽，所述机体内部表面设置有铲除板，所述机体内部分别设置有传送带、第一卡轮和第二卡轮，所述第一卡轮中部设置有第一转轴，所述第二卡轮中部设置有第二转轴，本实用新型专利技术通过设置有铲除板，能够使传送带转动时，附着在传送带表面的废料进行铲除，避免放置传送带上的废料越积越多，造成使用困难。造成使用困难。造成使用困难。

【技术实现步骤摘要】
一种硬碳化工废料破碎机


[0001]本技术属于破碎设备
，具体涉及一种硬碳化工废料破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。
[0003]常用的破碎机在破碎的过程中容易挤压小型硬块物料使物料蹦出，导致在外的务工检查人员受伤，且常见的破碎机内部极易附着废料，导致破碎进度缓慢，在清理过程中，增加清洁难度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种硬碳化工废料破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的常用的破碎机在破碎的过程中容易挤压小型硬块物料使物料蹦出，导致在外的务工检查人员受伤，且常见的破碎机内部极易附着废料，导致破碎进度缓慢，在清理过程中，增加清洁难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬碳化工废料破碎机，包括机体，所述机体上端一侧设置有入料槽，所述入料槽内部设置有振动装置，所述机体内部顶端设置有防护板，所述机体两侧均分别设置有驱动电机和H型卡块，所述H型卡块一侧设置有条形卡块，所述机体后端下侧设置有T型卡块，所述T型卡块前端设置有遮挡板，所述遮挡板两端均设置有第一T型凹槽，所述机体内部表面设置有铲除板，所述机体内部分别设置有传送带、第一卡轮和第二卡轮，所述第一卡轮中部设置有第一转轴，所述第二卡轮中部设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴两端均设置有开合板，所述开合板内部两端均设置有圆形凹槽，所述开合板一侧设置有第二T型凹槽，所述机体内部下端设置有收集箱，所述收集箱底部设置有滚轮，所述滚轮中部设置有滚轴，所述收集箱前端设置有拉块。
[0006]优选的，所述机体与振动装置均与入料槽固定连接，所述防护板与机体内部顶端固定连接。
[0007]优选的，所述驱动电机设置有两个，两个所述驱动电机均与机体两侧固定连接，一个驱动电机与开合板固定连接，另一个驱动电机与传送带固定连接，所述H型卡块设置有四个，两个所述H型卡块设置在机体一侧固定连接，两个所述H型卡块设置在机体另一侧固定连接，所述H型卡块与条形卡块通过第二T型凹槽卡合连接。
[0008]优选的，所述T型卡块设置有两个，两个所述T型卡块均与机体后端下侧固定连接，所述T型卡块与遮挡板通过第一T型凹槽卡合连接。
[0009]优选的，所述铲除板与机体内部表面固定连接。
[0010]优选的，所述传送带两端均与机体内部两侧转动连接，所述第一卡轮和第二卡轮分别与第一转轴和第二转轴转动连接，所述第一转轴与第二转轴两端均与开合板内部设置的圆形凹槽转动连接，所述开合板一侧与第二T型凹槽固定连接，所述开合板与T型卡块卡
合连接。
[0011]优选的，所述滚轮设置有四个，四个所述滚轮中部均与滚轴转动连接，所述滚轴两端均与收集箱底部转动连接，所述拉块与收集箱前端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种硬碳化工废料破碎机，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置有防护板，能够使硬碳化工废料破碎机在破碎时，避免硬块物料的蹦出，导致在外的务工检查人员受伤，通过设置有第一卡轮和第二卡轮，能够对从入料槽进入的硬碳化工废料进行破碎，通过设置有驱动电机，能够使开合板和传送带进行运作，通过开合板内部设置有圆形凹槽，可分别带动第一转轴与第二转轴的转动，利用第一转轴和第二转轴的转动可分别带动第一卡轮和第二卡轮的转动，通过设置有传送带，能够避免挤压的硬块废料从高处直接坠落，使噪音过大，且避免硬碳化工原料破碎机内部机械的损坏，通过设置有铲除板，能够使传送带转动时，附着在传送带表面的废料进行铲除，避免放置传送带上的废料越积越多，造成使用困难。
[0014]2、本技术通过设置有H型卡块和条形卡块，利用开合板内部设置有第二T型凹槽，能够使硬碳化工废料破碎机使用后，便于将两侧的开合板与机体分开，方便内部的清洁，通过设置有收集箱，能够方便收集已破碎的废料，通过设置有滚轮，能够避免废料过重，导致搬运人员的体力不支，通过设置有遮挡板，能够在使用时，避免废料落入收集箱时产生的震动，使滚轮发生移动，造成收集箱向外偏移，通过设置有拉块，能够便于收集箱从机体下端取出。
[0015]3、本技术通过设置有振动装置，能够使入料槽的斜面产生振动，减少废料在入料槽斜面的停留，通过设置有T型卡块，利用遮挡板两端均设置有第一T型凹槽，能够使遮挡板与T型卡块分离，便于取出收集箱。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的硬碳化工废料破碎机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的硬碳化工废料破碎机的侧视图；
[0019]图3为本技术提出的硬碳化工废料破碎机的图2中A处的放大图；
[0020]图4为本技术提出的硬碳化工废料破碎机的俯视图；
[0021]图5为本技术提出的硬碳化工废料破碎机的图4中B处的放大图；
[0022]图中：1、机体；2、入料槽；3、开合板；4、驱动电机；5、防护板；6、振动装置；7、第一转轴；8、第一卡轮；9、铲除板；10、第二转轴；11、传送带；12、第二卡轮；13、拉块；14、滚轮；15、滚轴；16、收集箱；17、遮挡板；18、第一T型凹槽；19、T型卡块；20、第二T型凹槽；21、H型卡块；22、条形卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种硬碳化工废料破碎机，包括机体1，机体1上端一侧设置有入料槽2，入料槽2内部设置有振动装置6，机体1内部顶端设置有防护板5，机体1两侧均分别设置有驱动电机4和H型卡块21，H型卡块21一侧设置有条形卡块22，机体1后端下侧设置有T型卡块19，T型卡块19前端设置有遮挡板17，遮挡板17两端均设置有第一T型凹槽18，机体1内部表面设置有铲除板9，机体1内部分别设置有传送带11、第一卡轮8和第二卡轮12，第一卡轮8中部设置有第一转轴7，第二卡轮12中部设置有第二转轴10，第一转轴7和第二转轴10两端均设置有开合板3，开合板3内部两端均设置有圆形凹槽，开合板3一侧设置有第二T型凹槽20，机体1内部下端设置有收集箱16，收集箱16底部设置有滚轮14，滚轮14中部设置有滚轴15，收集箱16前端设置有拉块13。
[0025]本技术中，优选的，机体1与振动装置6均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬碳化工废料破碎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上端一侧设置有入料槽(2)，所述入料槽(2)内部设置有振动装置(6)，所述机体(1)内部顶端设置有防护板(5)，所述机体(1)两侧均分别设置有驱动电机(4)和H型卡块(21)，所述H型卡块(21)一侧设置有条形卡块(22)，所述机体(1)后端下侧设置有T型卡块(19)，所述T型卡块(19)前端设置有遮挡板(17)，所述遮挡板(17)两端均设置有第一T型凹槽(18)，所述机体(1)内部表面设置有铲除板(9)，所述机体(1)内部分别设置有传送带(11)、第一卡轮(8)和第二卡轮(12)，所述第一卡轮(8)中部设置有第一转轴(7)，所述第二卡轮(12)中部设置有第二转轴(10)，所述第一转轴(7)和第二转轴(10)两端均设置有开合板(3)，所述开合板(3)内部两端均设置有圆形凹槽，所述开合板(3)一侧设置有第二T型凹槽(20)，所述机体(1)内部下端设置有收集箱(16)，所述收集箱(16)底部设置有滚轮(14)，所述滚轮(14)中部设置有滚轴(15)，所述收集箱(16)前端设置有拉块(13)。2.根据权利要求1所述的一种硬碳化工废料破碎机，其特征在于：所述机体(1)与振动装置(6)均与入料槽(2)固定连接，所述防护板(5)与机体(1)内部顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种硬碳化工废料破碎机，其特征在于：所述驱动电机(4)设置有两个，两个所述驱动电机(4)均与机体(1)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建民，
申请(专利权)人：武汉比西迪电池材料有限公司，
类型：新型
国别省市：