一种金红石钛白粉碎设备制造技术

技术编号:36691961 阅读:43 留言:0更新日期:2023-02-27 20:00
本实用新型专利技术公开了一种金红石钛白粉碎设备,涉及钛白粉加工领域,本实用新型专利技术包括设备主体,设备主体的内部设有导料台,导料台的底部开设有导料口,导料口的内部设有筛网,导料台的底部设有分散组件。本实用新型专利技术通过设置有分散组件,当钛白粉掉落至分散网上后,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动驱动轴转动,驱动轴转动时会带动凸轮转动,凸轮转动后可推动分散网下移,凸轮继续转动时其不再与分散网接触,此时弹簧收缩进而带动滑套和分散网上移,如此往复可使分散网上下振动,使得掉落至分散网上的钛白粉能够较为均匀的掉落至粉碎刀上,进而可对钛白粉进行较为彻底的粉碎,并提高了对钛白粉的粉碎效果。并提高了对钛白粉的粉碎效果。并提高了对钛白粉的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金红石钛白粉碎设备


[0001]本技术涉及钛白粉加工领域,具体为一种金红石钛白粉碎设备。

技术介绍

[0002]颜料钛白粉对颗粒大小和粒度分布有严格的要求,而经煅烧的钛白粉大都是粒子的聚结物,需进行粉碎才能使粒度达到颜料标准的要求,从而获得尽可能高的不透明度及其他颜料性能,因此在对钛白粉加工过程中需要将钛白粉加入至粉碎设备内部进行粉碎以便获取颗粒度较小的钛白粉。
[0003]根据公开号为CN207680688U的中国专利公开了一种钛白粉粉碎装置,该技术所述的钛白粉粉碎装置,能够很好的粉碎大颗粒或者结块的钛白粉,达到良好的粉碎效果,也大大提高了出料效率。
[0004]针对上述公开的专利内容,专利技术人认为钛白粉经粉碎辊粉碎向下掉落至粉碎刀上时,由于落料口的位置固定,使得钛白粉难以均匀分散的掉落至粉碎刀上,从而导致粉碎刀难以对钛白粉进行较为彻底的粉碎,并降低了对钛白粉的粉碎效果。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种金红石钛白粉碎设备,以解决钛白粉难以分散均匀的掉落至粉碎刀上进行粉碎的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金红石钛白粉碎设备,包括设备主体,所述设备主体的内部设有导料台,所述导料台的底部开设有导料口,所述导料口的内部设有筛网,所述导料台的底部设有分散组件,所述分散组件包括驱动电机和多个滑杆,所述滑杆上套接有滑套,多个所述滑套之间设有分散网,所述滑套与导料台之间连接有弹簧,所述驱动电机的输出端连接有延伸至设备主体内部的驱动轴,所述驱动轴上套接有凸轮,所述导料口内部设有防堵组件。
[0007]通过采用上述技术方案,驱动电机工作可带动驱动轴转动,驱动轴转动时会带动凸轮转动,凸轮转动后可推动分散网下移。
[0008]进一步的,所述防堵组件包括安装板、推料板和主动皮带轮,所述安装板上通过轴承连接有转轴,所述转轴的一端设有转盘,所述转轴的另一端安装有从动皮带轮,所述从动皮带轮与主动皮带轮之间套接有皮带,所述推料板的一侧设有贯穿导料台和设备主体的活动杆,所述活动杆与转盘之间通过活动轴连接有转板。
[0009]通过采用上述技术方案,当主动皮带轮转动时,其会通过皮带带动从动皮带轮转动,再带动转轴转动,进而带动转盘转动。
[0010]进一步的,所述转板通过活动轴与转盘转动连接,所述推料板的底部与筛网接触,所述推料板的长度与筛网的宽度相同。
[0011]通过采用上述技术方案,转盘转动时可带动转板转动,转板则可推动或拉动活动杆移动,而活动杆则可带动推料板移动。
[0012]进一步的,所述设备主体的外表面上方安装有两个第二电机,所述第二电机的输出端连接有粉碎辊,所述粉碎辊位于导料口的上方。
[0013]通过采用上述技术方案,第二电机工作可带动粉碎辊转动,粉碎辊转动后可对金红石钛白粉进行初次粉碎,粉碎后的金红石钛白粉则会掉落至导料口内部。
[0014]进一步的,所述设备主体的一侧下方安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过连接轴安装有多个粉碎刀。
[0015]通过采用上述技术方案,第一电机工作可带动连接轴转动,进而带动粉碎刀转动,粉碎刀则可对金红石钛白粉进行二次粉碎。
[0016]进一步的,所述凸轮的底部与分散网接触,所述滑杆的底端安装有限位块。
[0017]通过采用上述技术方案,凸轮转动后可推动分散网下移,使得分散网能够挤压弹簧。
[0018]进一步的,所述弹簧套接于滑杆的外表面,所述分散网通过滑套与滑杆滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案,滑套下移时会拉伸弹簧,当凸轮不再与分散网接触后,弹簧收缩进而带动滑套复位。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]1、本技术通过设置有分散组件,当钛白粉掉落至分散网上后,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动驱动轴转动,驱动轴转动时会带动凸轮转动,凸轮转动后可推动分散网下移,凸轮继续转动时其不再与分散网接触,此时弹簧收缩进而带动滑套和分散网上移,如此往复可使分散网上下振动,使得掉落至分散网上的钛白粉能够较为均匀的掉落至粉碎刀上,进而可对钛白粉进行较为彻底的粉碎,并提高了对钛白粉的粉碎效果;
[0022]2、本技术通过设置有防堵组件,当主动皮带轮转动时,其会通过皮带带动从动皮带轮转动,再带动转轴转动,进而带动转盘转动,转盘转动时可带动转板转动,转板则可推动或拉动活动杆移动,而活动杆则可带动推料板往复移动,而推料板则可推动筛网上的钛白粉,防止钛白粉一直堆积在筛网上的某处而导致筛网堵塞,进而提高了筛网对钛白粉的筛选效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体正剖结构示意图;
[0024]图2为本技术的整体正面结构示意图;
[0025]图3为本技术的整体背部结构示意图;
[0026]图4为本技术的分散网立体局部结构示意图;
[0027]图5为本技术的图1中A处的放大图。
[0028]图中:1、设备主体;2、出料口;3、第一电机;4、粉碎刀;5、导料台;6、第二电机;7、进料斗;8、分散组件;801、滑杆;802、弹簧;803、滑套;804、分散网;805、凸轮;806、驱动轴;807、驱动电机;9、防堵组件;901、安装板;902、转盘;903、转板;904、活动杆;905、推料板;906、从动皮带轮;907、皮带;908、主动皮带轮;909、转轴;10、粉碎辊;11、筛网;12、导料口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0031]一种金红石钛白粉碎设备,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括设备主体1,设备主体1的内部设有导料台5,导料台5的底部开设有导料口12,导料口12的内部设有筛网11,导料台5的底部设有分散组件8,导料口12内部设有防堵组件9。
[0032]具体的,分散组件8包括驱动电机807和多个滑杆801,驱动电机807安装于设备主体1的外表面,滑杆801上套接有滑套803,多个滑套803之间设有分散网804,分散网804的两侧均沿滑套803方向向下倾斜,分散网804位于导料口12的下方,以便钛白粉能够分散均匀的通过分散网804掉落至粉碎刀4上,滑套803与导料台5之间连接有弹簧802,驱动电机807的输出端连接有延伸至设备主体(1内部的驱动轴806,驱动轴806上套接有凸轮805,凸轮805的底部与分散网804接触,滑杆801的底端安装有限位块,弹簧802套接于滑杆801的外表面,分散网804通过滑套803与滑杆801滑动连接,滑套803下移时会拉伸弹簧802,驱动电机本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金红石钛白粉碎设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的内部设有导料台(5),所述导料台(5)的底部开设有导料口(12),所述导料口(12)的内部设有筛网(11),所述导料台(5)的底部设有分散组件(8),所述分散组件(8)包括驱动电机(807)和多个滑杆(801),所述滑杆(801)上套接有滑套(803),多个所述滑套(803)之间设有分散网(804),所述滑套(803)与导料台(5)之间连接有弹簧(802),所述驱动电机(807)的输出端连接有延伸至设备主体(1)内部的驱动轴(806),所述驱动轴(806)上套接有凸轮(805),所述导料口(12)内部设有防堵组件(9)。2.根据权利要求1所述的金红石钛白粉碎设备,其特征在于:所述防堵组件(9)包括安装板(901)、推料板(905)和主动皮带轮(908),所述安装板(901)上通过轴承连接有转轴(909),所述转轴(909)的一端设有转盘(902),所述转轴(909)的另一端安装有从动皮带轮(906),所述从动皮带轮(906)与主动皮带轮(908)之间套接有皮带(907),所述推料板(905)的一侧设有贯穿导料台(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠海韦康
申请(专利权)人:广西蓝星大华化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1