一种双工位匣钵摇匀机制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池材料摇匀技术领域，具体涉及一种双工位匣钵摇匀机，本双工位匣钵摇匀机包括：支架，其顶部设置有输送辊道；以及挡钵机构，用于围挡输送辊道上并列输送的匣钵；顶钵机构，安装在支架上位于输送辊道下侧，且其包括用于将匣钵顶离输送辊道的托钵组件；以及激振机构，用于振动顶钵机构的托钵组件，以对匣钵进行振动摇匀。本双工位匣钵摇匀机采用激振器激振匣钵以摇匀锂电池材料，且设置有前后、左右限位组件，限制匣钵各方向的位移，摇匀更充分。匀更充分。匀更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位匣钵摇匀机


[0001]本技术属于锂电池材料摇匀
，具体涉及一种双工位匣钵摇匀机。

技术介绍

[0002]锂电池材料烧结炉是一种轻体化连续式工业窑炉，广泛应用于锂电池粉末材料、化工粉末、陶瓷基片等产品的快速烧成，具有能耗低、烧成周期短、炉温均匀度好、劳动强度低等优点。辊道窑是锂电材料粉体材料烧成的窑炉设备，可供粉体材料在氧化气氛中烧结之用。
[0003]在传统的锂电正极材料烧结生产线中，在对锂电池正极材料粉末进行烧结时，将粉末添加在匣钵内，粉末堆积后会结成块，不利于后期烧结，故需要对匣钵体内的粉末进行摇匀，因此，需要一种匣钵摇匀机。例如，专利CN212595393U公开了一种匣钵摇匀机，将匣钵通过传送机构传送至指定位置后，将匣钵进行顶钵，顶钵后的匣钵固定与匣钵固定架内再通过偏心轮旋转带动匣钵固定架旋转从而实现摇匀的效果，此种摇匀机对传统摇匀机结构进行了改进，但使用偏心轮仅能实现水平方向上的晃动，摇匀不充分。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种双工位匣钵摇匀机，以提升锂电池材料摇匀效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种双工位匣钵摇匀机，包括:支架，其顶部设置有输送辊道；以及挡钵机构，用于围挡输送辊道上并列输送的匣钵；顶钵机构，安装在支架上位于输送辊道下侧，且其包括用于将匣钵顶离输送辊道的托钵组件；以及激振机构，用于振动顶钵机构的托钵组件，以对匣钵进行振动摇匀。
[0006]进一步的，所述挡钵机构包括：前后挡钵组件，设置在输送辊道的进出口处，适于限制输送辊道上的匣钵的前后方向上的位移；左右挡钵组件，设置在沿输送辊道输送方向两侧的支架上，以限制输送辊道上的匣钵左右方向上的位移。
[0007]进一步的，所述顶钵机构包括：安装板，位于支架的下部；托钵组件，位于输送辊道下侧；顶升组件，安装在安装板上，用于驱动托钵组件上升，以穿过输送辊道之间的间隙将匣钵顶离输送辊道。
[0008]进一步的，所述托钵组件包括：托架板，位于输送辊道的下方，且安装在顶升组件上；数个顶钵块，分别设置于输送辊道之间的间隙内，且分别通过相应的固定杆与托架板连接。
[0009]进一步的，所述顶升组件包括：驱动器安装板，位于托架板和安装板之间，其通过若干防振立柱与托架板连接，且通过若干导柱与安装板滑动连接；顶升驱动器，安装在驱动器安装板和安装板之间，用于驱动驱动器安装板沿导柱升降。
[0010]进一步的，所述激振机构包括：至少两个激振器，相对安装在托架板下方，用于托架板，以通过顶钵块对匣钵进行振动摇匀。
[0011]进一步的，所述前后挡钵组件包括：前L型挡板和后L型挡板，且各L型挡板均包括
竖向部和水平部，其中水平部铰接于竖向部托架板，竖向部适于围绕铰接处转动以穿过输送辊道之间的间隙；数个垫块，分别设置在前L型挡板和后L型挡板朝向匣钵的垂直端面上；以及两个限位驱动器，安装在托架板上，分别用于驱动前L型挡板和后L型挡板向上转动，以分别穿过输送辊道之间的间隙阻挡匣钵的前侧和后侧。
[0012]进一步的，所述左右挡钵组件包括：两个相对设置的夹钵板，分别位于输送辊道的输送方向的两侧；以及与夹钵板一一对应的夹钵驱动器，分别安装在沿输送辊道输送方向两侧的支架上，适于分别驱动相应夹钵板向内顶推，以限制并列的两个匣钵左右方向上的位移。
[0013]进一步的，所述支架上罩设有下侧开口的箱体；所述箱体的箱顶设置有可开关的防护罩。
[0014]进一步的，所述安装板与输送辊道之间的部件四周设置有风琴罩。
[0015]本技术的有益效果是，相较于现有摇匀机的偏心轮结构，本双工位匣钵摇匀机通过顶钵机构将两个匣钵同时顶离输送辊道，并且通过挡钵机构限制输送辊道上并列输送的匣钵前后左右方向的上的位移，采用激振机构对匣钵进行振动摇匀，限位机构更为简单，且激振机构可实现高频振动，摇匀更为充分。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的双工位匣钵摇匀机的优选实施例的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的双工位匣钵摇匀机的优选实施例的去除箱体结构示意图；
[0021]图3是本技术的双工位匣钵摇匀机的优选实施例的激振机构示意图；
[0022]图4是本技术的双工位匣钵摇匀机的优选实施例的前后挡钵组件示意图；
[0023]图5是本技术的双工位匣钵摇匀机的优选实施例的局部示意图。
[0024]图中：
[0025]支架1、输送辊道2；
[0026]挡钵机构3、前后挡钵组件31、前L型挡板311、后L型挡板312、竖向部托架板313、垫块314、限位驱动器315、左右挡钵组件32、夹钵板321、夹钵驱动器322；
[0027]顶钵机构4、安装板40、托钵组件41、托架板411、顶钵块412、顶升组件42、驱动器安装板421、顶升驱动器422；
[0028]激振机构5、激振器51；
[0029]固定杆6、防振立柱7、导柱8；
[0030]箱体9、防护罩91；
[0031]风琴罩10。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例
[0034]如图2和图5所示，本技术提供了一种双工位匣钵清扫机，包括：支架1，其顶部设置有输送辊道2；以及挡钵机构3，用于围挡输送辊道2上并列输送的匣钵；顶钵机构4，安装在支架1上位于输送辊道2下侧，且其包括用于将匣钵顶离输送辊道2的托钵组件41；以及激振机构5，用于振动顶钵机构4的托钵组件41，以对匣钵进行振动摇匀。
[0035]在本实施方式中，所述顶钵机构4适于同时将并列的两个匣钵顶离输送辊道2，由挡钵机构3对并列的两个匣钵进行限位，再用激振机构5激振托钵组件41上并列的两个匣钵以摇匀匣钵内的锂电池材料粉末，整体结构简单且可同时作用于两个匣钵，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位匣钵摇匀机，其特征在于，包括：支架(1)，其顶部设置有输送辊道(2)；以及挡钵机构(3)，用于围挡输送辊道(2)上并列输送的匣钵；顶钵机构(4)，安装在支架(1)上位于输送辊道(2)下侧，且其包括用于将匣钵顶离输送辊道(2)的托钵组件(41)；以及激振机构(5)，用于振动顶钵机构(4)的托钵组件(41)，以对匣钵进行振动摇匀。2.根据权利要求1所述的双工位匣钵摇匀机，其特征在于，所述挡钵机构(3)包括：前后挡钵组件(31)，设置在输送辊道(2)的进出口处，适于限制输送辊道(2)上的匣钵的前后方向上的位移；左右挡钵组件(32)，设置在沿输送辊道(2)输送方向两侧的支架(1)上，以限制输送辊道(2)上的匣钵左右方向上的位移。3.根据权利要求1所述的双工位匣钵摇匀机，其特征在于，所述顶钵机构(4)包括：安装板(40)，位于支架(1)的下部；托钵组件(41)，位于输送辊道(2)下侧；顶升组件(42)，安装在安装板(40)上，用于驱动托钵组件(41)上升，以穿过输送辊道(2)之间的间隙将匣钵顶离输送辊道(2)。4.根据权利要求3所述的双工位匣钵摇匀机，其特征在于，所述托钵组件(41)包括：托架板(411)，位于输送辊道(2)的下方，且安装在顶升组件(42)上；数个顶钵块(412)，分别设置于输送辊道(2)之间的间隙内，且分别通过相应的固定杆(6)与托架板(411)连接。5.根据权利要求3所述的双工位匣钵摇匀机，其特征在于，所述顶升组件(42)包括：驱动器安装板(421)，位于托架板(411)和安装板(40)之间，其通过若干防振立柱(7)与托架板(411)连接，且通过若干导柱(8)与安装板(40)滑动连接；顶升驱动器(422)，安装在驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：宜文，昝海涛，秦勇，宜鹤翀，
申请(专利权)人：江苏世博新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：