铜线压送机构制造技术

技术编号:36698369 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-27 20:16
本实用新型专利技术公开了一种铜线压送机构,包括机架、直线运动机构、夹线组件和升降运动机构,直线运动机构用于驱动机架作直线运动,夹线组件包括第一夹线件和第二夹线件,第一夹线件与机架固定连接,第二夹线件位于第一夹线件的下方,第一夹线件和第二夹线件用于夹紧铜线,升降运动机构用于驱动第二夹线件作升降运动,在工作时,升降运动机构驱动第二夹线件上升,第一夹线件和第二夹线件夹紧铜线,然后直线运动机构带动机架运动,铜线被拉出一段距离,此时铜线绷紧度较低,可以给绕线机构留出一段余量,方便绕线机构缠绕铜线,然后升降运动机构驱动第二夹线件下降,第一夹线件和第二夹线件松开铜线,直线运动机构带动机架复位。直线运动机构带动机架复位。直线运动机构带动机架复位。

【技术实现步骤摘要】
铜线压送机构


[0001]本技术涉及电感元件生产设备
,特别涉及一种铜线压送机构。

技术介绍

[0002]电感元件可由导电材料盘绕磁芯制成,目前通常使用铜线作为导电材料,对于现有的电感元件绕线设备,绕线设备包括绕线机构,绕线机构包括轮盘,轮盘的外周缘缠绕铜线,轮盘在转动时扯动铜线,从而实现拉线,但有时铜线阻力较大,容易绷紧,不利于绕线机构扯动铜线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供一种铜线压送机构,可以提前拉动铜线,给绕线机构留出预留量,方便绕线机构拉动铜线。
[0004]根据本技术实施例的铜线压送机构,包括:机架;直线运动机构,用于驱动所述机架作直线运动;夹线组件,包括第一夹线件和第二夹线件,所述第一夹线件与机架固定连接,所述第二夹线件位于所述第一夹线件的下方,所述第一夹线件和所述第二夹线件用于夹紧铜线;升降运动机构,用于驱动所述第二夹线件作升降运动。
[0005]根据本技术实施例的铜线压送机构,至少具有如下有益效果:铜线压送机构设置于绕线机构前,在工作时,升降运动机构驱动第二夹线件上升,第一夹线件和第二夹线件夹紧铜线,然后直线运动机构带动机架运动,铜线被拉出一段距离,此时铜线绷紧度较低,可以给绕线机构留出一段余量,方便绕线机构缠绕铜线,然后升降运动机构驱动第二夹线件下降,第一夹线件和第二夹线件松开铜线,直线运动机构带动机架复位。通过夹紧的方式拉动铜线,拉力较大,也较为方便。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述升降运动机构包括针形气缸,所述机架设有通孔,所述针形气缸包括安装部,所述安装部与所述通孔螺纹连接,所述第二夹线件与所述针形气缸的输出轴螺纹连接。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述安装部套设有第一螺母,所述针形气缸的输出轴套设有第二螺母。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述针形气缸设有多个,多个所述针形气缸串联设置。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述直线运动机构包括导轨、滑块和气缸,所述滑块与所述导轨滑动连接,所述滑块与所述机架固定连接,所述气缸用于驱动所述滑块运动。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述机架的侧部设有安装板,所述安装板设有圆环件,所述铜线穿设于所述圆环件内。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述安装板与所述机架通过螺栓连接。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述机架呈回字形结构。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述第一夹线件和所述第二夹线件呈圆柱体结构。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明,其中:
[0016]图1为本技术实施例的铜线压送机构的结构示意图;
[0017]图2为本技术一些实施例的铜线压送机构的局部示意图;
[0018]图3为本技术一些实施例的铜线压送机构的结构示意图;
[0019]图4为本技术一些实施例的铜线压送机构的局部示意图。
[0020]附图标记:
[0021]铜线压送机构1000;
[0022]机架100、安装板110、圆环件120;
[0023]直线运动机构200、导轨210、滑块220;
[0024]夹线组件300、第一夹线件310、第二夹线件320;
[0025]升降运动机构400、针形气缸410、安装部411、输出轴412、第一螺母420、第二螺母430、输气管440。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1所示,根据本技术实施例的铜线压送机构1000,包括有机架100、直线运动机构200、夹线组件300和升降运动机构400,机架100呈回字形结构,铜线(附图未示出)机架100穿过机架100,铜线不与机架100接触,直线运动机构200设于机架100的底部,直线运动机构200用于驱动机架100作直线运动,夹线组件300用于夹紧铜线,具体地,夹线组件300包括第一夹线件310和第二夹线件320,具体地,第一夹线件310和第二夹线件320可以呈圆柱体结构,第一夹线件310和第二夹线件320的端面将铜线夹紧,第一夹线件310与机架100固定连接,第二夹线件320位于第一夹线件310的下方,第二夹线件320可以作升降运动,使得第一夹线件310和第二夹线件320可以夹紧铜线,升降运动机构400用于驱动第二夹线件320作升降运动。
[0028]本实施例的铜线压送机构1000设置于绕线机构(附图未示出)前,铜线先经过铜线压送机构1000,再经过绕线机构,在使用时,升降运动机构400驱动第二夹线件320上升,第一夹线件310和第二夹线件320夹紧铜线,然后直线运动机构200带动机架100运动,同时也带动夹紧组件运动,铜线被拉出一段距离,此时铜线绷紧度较低,可以给绕线机构留出一段余量,方便绕线机构缠绕铜线,然后升降运动机构400驱动第二夹线件320下降,第一夹线件310和第二夹线件320松开铜线,直线运动机构200带动机架100复位。另外通过夹紧的方式
拉动铜线,拉力较大,也较为方便。
[0029]参照图1和图2所示,根据本技术的一些实施例,升降运动机构400包括针形气缸410,针形气缸410呈圆柱体结构,机架100设有通孔,通孔的内壁设有内螺纹,针形气缸410包括安装部411,安装部411呈圆柱体结构,安装部411的外周缘设有外螺纹,安装部411与通孔螺纹连接,在使用时直接旋转针形气缸410即可,安装较为方便,针形气缸410的输出轴412设有外螺纹,第二夹线件320可以与针形气缸410的输出轴412螺纹连接,装配操作方便。另外,本实施例中,针形气缸410体积较小,占位空间较小,可以方便地布置多个针形气缸410。
[0030]参照图2所示,根据本技术的一些实施例,安装部411套设有第一螺母420,第一螺母420的顶部与机架100的底部抵接,第一螺母420可以锁紧针形气缸410,针形气缸410的输出轴412套设有第二螺母430,第二螺母430的顶部与第二夹紧件的底部抵接,可以将第二夹紧件锁紧。
[0031]参照图1所示,根据本技术的一些实施例,针形气缸410设有多个,多个沿直线方向布置,多个针形气缸410串联设置,同时,相应地夹紧组件也设有多个,可以同时压送多条铜线。需要说明的是,针形气缸410的底部具有进气孔,针形气缸410内部具有活塞,往进气孔通入空气时,针形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜线压送机构,其特征在于,包括:机架;直线运动机构,用于驱动所述机架作直线运动;夹线组件,包括第一夹线件和第二夹线件,所述第一夹线件与机架固定连接,所述第二夹线件位于所述第一夹线件的下方,所述第一夹线件和所述第二夹线件用于夹紧铜线;升降运动机构,用于驱动所述第二夹线件作升降运动。2.根据权利要求1所述的铜线压送机构,其特征在于,所述升降运动机构包括针形气缸,所述机架设有通孔,所述针形气缸包括安装部,所述安装部与所述通孔螺纹连接,所述第二夹线件与所述针形气缸的输出轴螺纹连接。3.根据权利要求2所述的铜线压送机构,其特征在于,所述安装部套设有第一螺母,所述针形气缸的输出轴套设有第二螺母。4.根据权利要求2所述的铜线压送机...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟亮
申请(专利权)人:江门市圣宝电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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