线筒出线支架制造技术

本实用新型专利技术公开了线筒出线支架，包括支架体，支架体上设置有底板和至少一个层板，层板位于底板上方，底板和层板在支架体上构成用于放置线筒的多层结构，层板上开设有若干供线通过的通线孔；若干导向机构，设置在支架体上方，线筒的线经过导向机构后送到绕线机。本实施例的线筒出线支架设置有多层结构，且层板上设置有若干通线孔，线筒在立体空间上放置，减少线筒占据的空间，同时位于下层的线筒的线穿过通线孔引出，保证线的正常引出，且可避免线与线之间互相缠绕。之间互相缠绕。之间互相缠绕。

【技术实现步骤摘要】
线筒出线支架


[0001]本技术涉及变压器生产设备领域，尤其涉及一种线筒出线支架。

技术介绍

[0002]在变压器的制作过程中，其中一个步骤是利用绕线机进行绕铜线。常规的绕线机没有配置铜线筒的放置支架，铜线筒直接放置在地面上或者桌面上，所有铜线筒位于同一平面，为了避免铜线之间互相缠绕，各个铜线筒之间的间隔较大，需要占据的空间大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种线筒出线支架，具有多层结构，可使线筒在立体空间上放置，减少线筒占据的空间。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的线筒出线支架，包括：支架体，所述支架体上设置有底板和至少一个层板，所述层板位于所述底板上方，所述底板和所述层板在所述支架体上构成用于放置线筒的多层结构，所述层板上开设有若干供线通过的通线孔；若干导向机构，设置在所述支架体上方，所述线筒的线经过所述导向机构后送到绕线机。
[0005]根据本技术第一方面实施例的线筒出线支架，至少具有如下有益效果：本实施例的线筒出线支架设置有多层结构，且层板上设置有若干通线孔，线筒在立体空间上放置，减少线筒占据的空间，同时位于下层的线筒的线穿过通线孔引出，保证线的正常引出，且可避免线与线之间互相缠绕。
[0006]根据本技术第一方面所述的线筒出线支架，所述导向机构上设置有若干用于张紧线的换向轮，所述换向轮中至少一个的位置可调，用于调节线的张紧度。
[0007]根据本技术第一方面所述的线筒出线支架，所述导向机构上设置有向前伸出的可小幅度摆动的杆部，所述杆部位于所述导向机构的一端可转动设置在所述导向机构上，所述杆部向前伸出的一端设置有导向轮，从所述换向轮引出的线经所述导向轮后送到绕线机。杆部可转动设置在导向机构上，且由于自身结构可小幅度摆动，适配由线从输出端带来的小范围的三轴运动。
[0008]根据本技术第一方面所述的线筒出线支架，所述导向机构上设置有限位开关，所述限位开关设置在所述杆部的转动路径上，所述限位开关用于限制所述杆部的转动距离。当由于输出端的动作过大而造成杆部转动距离过大时，触发限位开关，限位开关给出信号，使绕线机对应机构停止，避免断线或者对导向机构造成损害。
[0009]根据本技术第一方面所述的线筒出线支架，所述导向机构后方设置有安装部，所述支架体上设置有定位柱，所述安装部插装在所述定位柱上，安装简单方便。
[0010]根据本技术第一方面所述的线筒出线支架，所述安装部具有和所述定位柱相配合的插槽，所述插槽侧面设置有锁紧螺栓，通过插槽使安装部插装在定位柱上，并由锁紧螺栓锁紧。
[0011]根据本技术第一方面所述的线筒出线支架，所述导向机构下部设置有穿线
环。由线筒引出的线经过穿线环后连接到导向机构的换向轮，使线不易断。
[0012]根据本技术第一方面所述的线筒出线支架，所述支架体上设置有多排所述导向机构，可同时进行多组送线。
[0013]根据本技术第一方面所述的线筒出线支架，所述支架体底部设置有滚轮，使支架可移动，便于与绕线机配合工作。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1是本技术的线筒出线支架的结构示意图；
[0017]图2是导向机构的结构示意图。
[0018]附图标号说明：
[0019]支架体100；底板110；层板120；通线孔121；滚轮130；线筒200；导向机构300；安装部310；插槽311；锁紧螺栓312；换向轮320；杆部330；转动轴331；导向轮332；限位开关340。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1，本技术提供的优选实施例，一种线筒出线支架，包括支架体100，支架体100上设置有底板110和至少一个层板120，层板120位于底板110上方，底板110和层板120在支架体100上构成多层结构，线筒200放置在底板110和层板120上，呈立体空间分布。层板120上还开设有若干供线通过的通线孔121，保证线的正常引出，且可避免线与线之间互相缠绕。支架体100上方设置有若干导向机构300，导向机构300排列为多排，线筒200的线经过导向机构300后送到绕线机。本实施例的线筒出线支架设置有多层结构，线筒200在立体空间上放置，减少线筒200占据的空间。
[0025]进一步的，支架体100底部设置有滚轮130，使线筒出线支架可移动，便于与绕线机配合工作，如可设置有备用的线筒出线支架，通过移动支架体100达到把备用的线筒出线支架快速更换到工作位置的效果。
[0026]参照图2，导向机构300的具体结构，包括有安装部310、若干换向轮320和一根向前伸出的杆部330。
[0027]具体的，安装部310设置在导向机构300后方，用于把导向机构300安装到支架体100上。在本实施例中，安装部310包括有插槽311和锁紧螺栓312，插槽311竖向设置且至少底部设置有开口，锁紧螺栓312设置在插槽311侧面。支架体100上部的横梁上设置有若干定位柱，安装部310通过插槽311插装在定位柱上，并由锁紧螺栓312锁紧。通过插槽311和定位柱的配合安装，以及锁紧螺栓312的锁紧，实现了导向机构300的快速安装和更换。
[0028]换向轮320设置在导向机构300的同一侧，在本实施例中，设置有多个大小不同的换向轮320，线依次绕过换向轮320后，可实现张紧。导向机构300下部还设置有穿线环，由线筒200引出的线经过穿线环后连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线筒出线支架，其特征在于，包括：支架体，所述支架体上设置有底板和至少一个层板，所述层板位于所述底板上方，所述底板和所述层板在所述支架体上构成用于放置线筒的多层结构，所述层板上开设有若干供线通过的通线孔；若干导向机构，设置在所述支架体上方，所述线筒的线经过所述导向机构后送到绕线机。2.根据权利要求1所述的线筒出线支架，其特征在于，所述导向机构上设置有若干用于张紧线的换向轮。3.根据权利要求2所述的线筒出线支架，其特征在于，所述导向机构上设置有向前伸出的可小幅度摆动的杆部，所述杆部位于所述导向机构的一端可转动设置在所述导向机构上，所述杆部向前伸出的一端设置有导向轮，从所述换向轮引出的线经所述导向轮后送到绕线机。4.根据权利要求3所述的线...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟亮，
申请(专利权)人：江门市圣宝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：