一种铝制板材模压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模压装置技术领域，尤其是一种铝制板材模压装置，包括底板，底板两端安装有支撑柱，且支撑柱顶部安装有机架,机架上安装有气缸，气缸远离机架的一端安装有移动板，移动板与支撑柱之间滑动设置，且移动板底部开有安装槽，安装槽两侧均安装有滑轨柱，滑轨柱上滑动设置有移动座，移动座远离滑轨柱的一端安装有压杆，且移动板与移动座之间设置有调节机构，且移动板上设置有缓冲机构，调节机构包括驱动电机和双向螺柱，双向螺柱转动设置在安装槽上，且双向螺柱螺纹贯穿移动座，驱动电机安装在移动板一侧，且驱动电机的输出端与双向螺柱相接，本实用新型专利技术结构简单，方便对铝制板材定位模压操作。制板材定位模压操作。制板材定位模压操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制板材模压装置


[0001]本技术涉及模压装置
，尤其涉及一种铝制板材模压装置。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，现有的在铝制板材的模压操作时，铝制板材容易受到模压装置的冲击而发生损坏，导致模压板受损，同时，在进行模压操作时对铝模板的定位能力较差，而铝制板材容易发生位移，影响模压结果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在铝制板材容易受损，并且板材模压时容易位移，影响模压结果的缺点，而提出的一种铝制板材模压装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种铝制板材模压装置，包括底板，所述底板两端安装有支撑柱，且所述支撑柱顶部安装有机架，所述机架上安装有气缸，所述气缸远离所述机架的一端安装有移动板，所述移动板与所述支撑柱之间滑动设置，且所述移动板底部开有安装槽，所述安装槽两侧均安装有滑轨柱，所述滑轨柱上滑动设置有移动座，所述移动座远离所述滑轨柱的一端安装有压杆，且所述移动板与所述移动座之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述压杆的位置，且所述移动板上设置有缓冲机构，所述缓冲机构用于缓冲所述移动板的移动。
[0006]优选的，所述调节机构包括驱动电机和双向螺柱，所述双向螺柱转动设置在所述安装槽上，且所述双向螺柱螺纹贯穿所述移动座，所述驱动电机安装在所述移动板一侧，且所述驱动电机的输出端与所述双向螺柱相接。
[0007]优选的，所述移动座为U型座，且所述移动座顶部均安装有垫板。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括定位套、连接柱、滑动板、弹性柱、限位板、固定板和推板，所述定位套安装在所述移动板两侧，且所述固定板安装在所述定位套内壁底部，所述限位板安装在所述定位套内壁顶部，所述连接柱贯穿所述限位板和所述固定板，所述滑动板安装在所述连接柱顶部，且所述弹性柱安装在所述限位板和所述滑动板相对的两侧之间，所述推板安装在所述连接柱底部，且所述推板的结构与所述固定板的结构相匹配。
[0009]优选的，所述推板远离所述固定板的一侧安装有加强板。
[0010]本技术提出的一种铝制板材模压装置，有益效果在于：该铝制板材模压装置，利用底板、支撑柱、机架、气缸和移动板完成模压操作，并且通过调节机构的设置，方便对铝模板进行定位夹持，并且利用缓冲机构的设置，降低铝模板在模压时受到的冲击力，方便进行模压操作，并且避免对铝制板材造成损伤。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种铝制板材模压装置的正视结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种铝制板材模压装置的移动板底部结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种铝制板材模压装置的定位套剖视结构示意图。
[0014]图中：底板1、机架2、支撑柱3、控制座4、气缸5、移动板6、定位套7、压杆8、驱动电机9、加强板10、滑动板11、弹性柱12、限位板13、固定板14、推板15、移动座16、滑轨柱17、双向螺柱18、安装槽19、连接柱20。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1
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3，一种铝制板材模压装置，包括底板1，底板1两端安装有支撑柱3，且支撑柱3顶部安装有机架2,机架2一侧安装有控制座4，方便对装置进行调节，机架2上安装有气缸5，气缸5远离机架2的一端安装有移动板6，移动板6与支撑柱3之间滑动设置，且移动板6底部开有安装槽19，安装槽19两侧均安装有滑轨柱17，滑轨柱17上滑动设置有移动座16，移动座16远离滑轨柱17的一端安装有压杆8，且移动板6与移动座16之间设置有调节机构，调节机构用于调节压杆8的位置，且移动板6上设置有缓冲机构，缓冲机构用于缓冲移动板6的移动，调节机构包括驱动电机9和双向螺柱18，双向螺柱18转动设置在安装槽19上，且双向螺柱18螺纹贯穿移动座16，驱动电机9安装在移动板6一侧，且驱动电机9的输出端与双向螺柱18相接，移动座16为U型座，且移动座16顶部均安装有垫板，能够提高驱动电机9的启动带动移动座16的位置调节，从而带动压杆8的移动，能够根据模压的铝制板材的尺寸对装置进行调节，防止铝制板材在模压时移动。
[0018]实施例2
[0019]参考图1和图3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，缓冲机构包括定位套7、滑动板11、弹性柱12、限位板13、固定板14和推板15，定位套7安装在移动板6两侧，且固定板14安装在定位套7内壁底部，限位板13安装在定位套7内壁顶部，连接柱20贯穿限位板13和固定板14，滑动板11安装在连接柱20顶部，且弹性柱12安装在限位板13和滑动板11相对的两侧之间，在推板15移动时，能够对滑动板11进行牵拉，对推板15施加反弹力，缓冲推板15的移动，推板15安装在连接柱20底部，且推板15的结构与固定板14的结构相匹配，推板15远离固定板14的一侧安装有加强板10，能够增大与铝制板材的接触面积，避免发生接触时使得板材受损。
[0020]工作原理：操作人员通过控制座4启动气缸5带动移动板6移动进行模压操作，在进行模压操作时，加强板10首先与铝制板材相接，推动推板15与固定板14相接，从而对移动板6的移动进行缓冲，同时，根据模压的铝制板材尺寸启动驱动电机9，带动双向螺柱18转动，从而完成对移动座16和压板8位置的调节，提高对铝制板材模压时的稳定性，方便进行模压操作，防止出现板材位移，保证模压效果。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制板材模压装置，包括底板（1），所述底板（1）两端安装有支撑柱（3），且所述支撑柱（3）顶部安装有机架（2）,其特征在于，所述机架（2）上安装有气缸（5），所述气缸（5）远离所述机架（2）的一端安装有移动板（6），所述移动板（6）与所述支撑柱（3）之间滑动设置，且所述移动板（6）底部开有安装槽（19），所述安装槽（19）两侧均安装有滑轨柱（17），所述滑轨柱（17）上滑动设置有移动座（16），所述移动座（16）远离所述滑轨柱（17）的一端安装有压杆（8），且所述移动板（6）与所述移动座（16）之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述压杆（8）的位置，且所述移动板（6）上设置有缓冲机构，所述缓冲机构用于缓冲所述移动板（6）的移动。2.根据权利要求1所述的铝制板材模压装置，其特征在于，所述调节机构包括驱动电机（9）和双向螺柱（18），所述双向螺柱（18）转动设置在所述安装槽（19）上，且所述双向螺柱（18）螺纹贯穿所述移动座（16），所述驱动电机（9）安装在所述移动板（6）一侧，且所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文平，马永平，赵凯佳，
申请(专利权)人：西安飞马航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：