一种碱洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及航天飞机铝制品配件生产技术领域，尤其是一种碱洗设备，包括槽体，槽体内设置有隔板，隔板顶部固定安装有支架，支架上可转动安装有立轴，还包括驱动机构，驱动机构安装在槽体内并可带动驱动圈转动。通过设置隔板固定安装在槽体内且将槽体内分隔为两个独立的空间，从而槽体内的两个腔体内分别装入高强度碱液和纯净的清洗液，且本装置中的清洗液需要频繁更换，通过转动立轴带动横杆和油缸转动，通过将容器转动至碱液中并进行碱洗，之后同理带动容器移动至清洗液进行清洗，从而清洗过程中可清洗铝制品配件表面的碱液和脏污，避免蚀刻过程出现的蚀刻凸起、蚀刻不均等不良现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种碱洗设备


[0001]本技术涉及航天飞机铝制品配件生产
，尤其涉及一种碱洗设备。

技术介绍

[0002]现有用于航天飞机铝制品配件生产领域的碱洗设备，众所周知碱洗是一种化学清洗方法，用氢氧化钠和碳酸钠或磷酸三钠配制成的高强度碱液，以软化、松动、乳化及分散沉积物。往往添加一些表面活性剂以增加清洗效果。常用于锅炉的除油污垢，碱沉积物的硅酸盐垢。碱洗在一定温度下使碱液循环进行。由于目前的碱洗水槽为浸泡式，水体处于禁止状态，产品经过水洗后，对水体造成一定的污染，清洗产品效果不佳，产品表面易吸附杂质类脏污，蚀刻过程出现蚀刻凸起、蚀刻不均等不良，而现有的碱洗设备通过将铝制品配件放置在高强度碱液中清洗完成后，便送入下一工位中，而清洗过程中依然存在部分碱液和脏污残留在铝制品配件表面，为此我们提出一种碱洗设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在碱洗水槽为浸泡式，水体处于禁止状态，产品经过水洗后，对水体造成一定的污染，清洗产品效果不佳，产品表面易吸附杂质类脏污，铝制品配件清洗完成后，便送入下一工位中，而清洗过程中依然存在部分碱液和脏污残留在铝制品配件表面的缺点，而提出的一种碱洗设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种碱洗设备，包括槽体，所述槽体内设置有隔板，所述隔板固定安装在槽体内且将槽体内分隔为两个独立的空间，所述隔板顶部固定安装有支架，所述支架上可转动安装有立轴，所述立轴贯穿支架。
[0006]所述立轴顶部固定安装有横杆，所述横杆一端固定安装有油缸，所述油缸的输出端可延伸至槽体内，所述油缸的输出端固定安装有环形框，所述环形框内侧可转动安装有驱动圈，所述驱动圈内设置有容器，所述容器上下两端均固定安装有连接架，所述连接架端部固连在驱动圈内侧，还包括驱动机构，所述驱动机构安装在槽体内并可带动驱动圈转动。
[0007]优选的，所述槽体内安装有温度检测器并安装在槽体内两个独立空间中，所述容器上开设有若干均匀分布的通口，所述容器一端开口设置，所述容器的开口端可通过螺钉连接有封堵板，且所述封堵板可封堵容器的开口端。
[0008]优选的，所述隔板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与立轴固定连接。
[0009]优选的，所述电机外安装有防尘罩。
[0010]优选的，所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴可转动安装在槽体内并贯穿隔板，所述驱动轴上两端均固定安装有驱动轮，所述槽体外固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轴固连。
[0011]本技术提出的一种碱洗设备，有益效果在于：通过设置隔板固定安装在槽体内且将槽体内分隔为两个独立的空间，从而槽体内的两个腔体内分别装入高强度碱液和纯
净的清洗液，且本装置中的清洗液需要频繁更换，通过转动立轴带动横杆和油缸转动，通过将容器转动至碱液中并进行碱洗，之后同理带动容器移动至清洗液进行清洗，从而清洗过程中可清洗铝制品配件表面的碱液和脏污，避免蚀刻过程出现的蚀刻凸起、蚀刻不均等不良现象。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种碱洗设备的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种碱洗设备的内部结构放大示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种碱洗设备的容器处的部分结构放大示意图。
[0015]图中：槽体1、隔板2、支架3、立轴4、横杆5、油缸6、环形框7、驱动圈8、容器9、连接架10、电机11、封堵板12、驱动轮13、驱动电机14、驱动轴15。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
[0017]参照图1
‑
3，一种碱洗设备，包括槽体1，槽体1内设置有隔板2，隔板2固定安装在槽体1内且将槽体1内分隔为两个独立的空间，隔板2顶部固定安装有支架3，支架3上可转动安装有立轴4，立轴4贯穿支架3。立轴4顶部固定安装有横杆5，横杆5一端固定安装有油缸6，油缸6的输出端可延伸至槽体1内，油缸6的输出端固定安装有环形框7。通过铝制品配件放置在容器9内，通过设置隔板2固定安装在槽体1内且将槽体1内分隔为两个独立的空间，从而槽体1内的两个腔体内分别装入高强度碱液和纯净的清洗液，且本装置中的清洗液需要频繁更换。
[0018]环形框7内侧可转动安装有驱动圈8，驱动圈8内设置有容器9，容器9上下两端均固定安装有连接架10，连接架10端部固连在驱动圈8内侧，还包括驱动机构，驱动机构安装在槽体1内并可带动驱动圈8转动。
[0019]工作原理：通过铝制品配件放置在容器9内，通过设置隔板2固定安装在槽体1内且将槽体1内分隔为两个独立的空间，从而槽体1内的两个腔体内分别装入高强度碱液和纯净的清洗液，且本装置中的清洗液需要频繁更换，通过转动立轴4带动横杆5和油缸6转动，且油缸6的转动角度不超过一百八十度，通过将容器9转动至碱液中并进行碱洗，之后同理带动容器9移动至清洗液进行清洗，从而清洗过程中可清洗铝制品配件表面的碱液和脏污，避免蚀刻过程出现的蚀刻凸起、蚀刻不均等不良现象。
实施例2：
[0020]参照图1
‑
3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，槽体1内安装有温度检测器并安装在槽体1内两个独立空间中，容器9上开设有若干均匀分布的通口，容器9一端开口设置，容器9的开口端可通过螺钉连接有封堵板12，且封堵板12可封堵容
器9的开口端。隔板2上固定安装有电机11，电机11的输出轴与立轴4固定连接。可通过电机11带动立轴4转动，立轴4转动并带动横杆5、油缸6和容器9同步转动，且立轴4的转动角度不超过一百八十度并进行正反转。
[0021]电机11外安装有防尘罩。驱动机构包括驱动轴15，驱动轴15可转动安装在槽体1内并贯穿隔板2，驱动轴15上两端均固定安装有驱动轮13，槽体1外固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与驱动轴15固连。当容器9移动至槽体1内时，且驱动轮13与驱动圈8相接触并可通过摩擦力传动，通过驱动电机14带动驱动轮13转动，驱动轮13带动驱动圈8转动，从而带动容器9转动，使容器9内的配件各处与清洗液和碱液均匀接触，从而清洗更加完全。
[0022]工作原理：电机11的输出轴与立轴4固定连接并可通过电机11带动立轴4转动，立轴4转动并带动横杆5、油缸6和容器9同步转动，且立轴4的转动角度不超过一百八十度并进行正反转。当容器9移动至槽体1内时，且驱动轮13与驱动圈8相接触并可通过摩擦力传动，通过驱动电机14带动驱动轮13转动，驱动轮13带动驱动圈8转动，从而带动容器9转动，使容器9内的配件各处与清洗液和碱液均匀接触，从而清洗更加完全。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碱洗设备，包括槽体（1），其特征在于，所述槽体（1）内设置有隔板（2），所述隔板（2）固定安装在槽体（1）内且将槽体（1）内分隔为两个独立的空间，所述隔板（2）顶部固定安装有支架（3），所述支架（3）上可转动安装有立轴（4），所述立轴（4）贯穿支架（3）；所述立轴（4）顶部固定安装有横杆（5），所述横杆（5）一端固定安装有油缸（6），所述油缸（6）的输出端可延伸至槽体（1）内，所述油缸（6）的输出端固定安装有环形框（7），所述环形框（7）内侧可转动安装有驱动圈（8），所述驱动圈（8）内设置有容器（9），所述容器（9）上下两端均固定安装有连接架（10），所述连接架（10）端部固连在驱动圈（8）内侧，还包括驱动机构，所述驱动机构安装在槽体（1）内并可带动驱动圈（8）转动。2.根据权利要求1所述的碱洗设备，其特征在于，所述槽体...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文平，马永平，杜磊，
申请(专利权)人：西安飞马航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：