【技术实现步骤摘要】
单工位多功能工件箱式淬火清洗机
[0001]本专利技术涉及热处理设备
,具体涉及一种对淬火后的工件进行去油污的单工位多功能工件箱式淬火清洗机。
技术介绍
[0002]在工件淬火后,工件表面附着油污,需要采用清洗设备对油污进行处理,现有的清洗设备采用流水线方式来实现,即将工件放置于料框中,料框送入碱水槽中进行碱洗,碱洗后从碱水槽中取出,然后放到清洗机中进行清洗,清洗完成后,再送入烘干设备中进行烘干处理,整个工序流程所使用的设备均为单独使用,导致工序流程所用时间较长且占用更大的空间。
技术实现思路
[0003]针对上述问题,本专利技术的目的是提供一种能够实现碱洗、清水清洗、烘干多工序的单工位多功能工件箱式淬火清洗机。
[0004]实现本专利技术的技术方案如下
[0005]单工位多功能工件箱式淬火清洗机,包括清洗箱体,清洗箱体内下部设置有上端开口的第一储槽,第一储槽内储放碱水,清洗箱体内下部还设置有第二储槽,第二储槽内储放清洗清水;
[0006]清洗箱体内上部设置有升降机构、升降台,升降台处于第一储槽的上方,升降台的尺寸小于第一储槽;升降台用于接收装载有工件的料框,在清洗箱体的一侧中部高于第一储槽的位置开设进出料口,料框从进出料口进入清洗箱体内的升降台上,由升降台进行承载;
[0007]升降机构带动升降台从第一储槽的上端开口降于第一储槽内的底部,使料框内的工件浸在第一储槽中的碱水进行碱洗,或者带动升降台从第一储槽内的底部,经第一储槽的上端开口上升到第一储槽的正上方,使料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.单工位多功能工件箱式淬火清洗机,包括清洗箱体,清洗箱体内下部设置有上端开口的第一储槽,第一储槽内储放碱水,其特征在于,清洗箱体内下部还设置有第二储槽,第二储槽内储放清洗清水;清洗箱体内上部设置有升降机构、升降台,升降台处于第一储槽的上方,升降台的尺寸小于第一储槽;升降台用于接收装载有工件的料框,在清洗箱体的一侧中部高于第一储槽的位置开设进出料口,料框从进出料口进入清洗箱体内的升降台上,由升降台进行承载;升降机构带动升降台从第一储槽的上端开口降于第一储槽内的底部,使料框内的工件浸在第一储槽中的碱水进行碱洗,或者带动升降台从第一储槽内的底部,经第一储槽的上端开口上升到第一储槽的正上方,使料框内的工件结束碱洗;清洗箱体内上部还设置有清洗系统,清洗系统获取第二储槽内的清洗清水并通过喷洒方式对结束碱洗的工件进行清洗;升降台的上表面四周边向上弯折出围挡,围挡留有一个排水口,清洗系统碱洗后的清洗水集于升降台上表面,并由排水口排出;在清洗箱体内中部设置有接收排出口排出清洗水的接水机构,接水机构将接收的清洗水送入第二储槽中;升降台上升过程中,由升降台带动接水机构转动到接水位置,使排水口与接水机构形成连通,接水机构接收升降台排出的清洗水;升降台下降过程中,接水机构转动到初始位置,等待升降台上升,将接水机构转动到接水位置;在清洗箱体内上部还设置有对清洗完成后的工件进行烘干的烘干系统,烘干后的工件,随料框从进出料口送出清洗箱体。2.根据权利要求1所述的单工位多功能工件箱式淬火清洗机,其特征在于,升降台上表面安装有水平方向布置的承载架,在承载架上间隔布置有若干个承载导辊,若干承载导辊之间形成平行布置,且相邻承载导辊的最上端处于同一水平面上;升降台呈倾斜角度小于5
°
的方式布置,排水口处于升降台低的一端,排水口的下方设置有向下弯折的导流板;在承载架上固定设置有若干个间隔布置的调整座,每个调整座上螺纹连接有一个竖向布置的调节螺杆,调节螺杆的螺帽顶在升降台的上表面上,在调节螺杆的螺杆端螺纹连接有将调节螺杆锁定在调节座上的锁紧螺母,通过调整调节螺杆的伸缩长度,使承载架处于水平方向布置。3.根据权利要求2所述的单工位多功能工件箱式淬火清洗机,其特征在于,接水机构包括一对竖向布置的接水侧板,一对接水侧板分处于排水口两侧,在一对接水侧板之间固定设置有接水底板,在一对侧板的内侧与接水底板的上方之间形成排水通道,接水底板从排水口向外呈逐渐降低方式布置,在清洗箱体上固定安装有朝向排水通道上方延伸的一对支架,一对支架分别一一对应的靠近一对接水侧板的内侧布置,一对接水侧板的中部分别通过共轴线的一对销轴一一对应的转动设置于各自靠近的支架上;在接水底板的上方中部固定设置有竖向布置的基板,基板上方固定设置有水平方向布置的拉板,基板的一侧转动设置有翻板;翻板的一端固定设置有碰块,另一端与拉板之间设置有拉簧,翻板的中部转动设置于基板上;升降台上固定设置有碰板,在升降台上升过程中,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈林,
申请(专利权)人:凯斯炉业科技江苏有限公司,
类型:发明
国别省市:
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