【技术实现步骤摘要】
压焊夹具及压焊机
[0001]本技术涉及半导体封装
,特别是涉及一种压焊夹具及压焊机。
技术介绍
[0002]随着半导体封装技术的发展,出现了自动焊线技术,通过自动焊线机对电路板进行自动焊线。焊线机常用于线材加工,焊线机主要应用于大功率器件:发光二极管、激光管、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接,用于实现不同介质的表面焊接。在压焊工序中,对于工件的夹具是极其重要的部件,焊线四要素功率、压力、温度、时间中前三项都受其影响,压合不好机台输出功率压力值不好控制,而且压不好必然导热不好,容易焊不上线焊不牢线,频繁报警,所以夹具的设计必须与工件尺寸匹配才能保证充分压合,否则作业将十分困难。
[0003]传统技术中,使用常规的加热块底座和压板,因工件尺寸直径大小的差异,更换产品时必须更换与之相匹配的热座压板,否则会影响产品吸附压合不好出现焊接困难,而制作一套专用夹具周期长、价格高,频繁的更换夹具使产品设计研发费用过高,研发周期过长,研发效率低下。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压焊夹具,其特征在于,所述压焊夹具包括:底座,所述底座设有工作面,所述工作面用于放置工件;导向件,所述导向件设置于所述底座上;第一压板与第二压板,所述第一压板与所述第二压板相对设置于所述工作面的相对两端,且所述第一压板与所述第二压板分别与所述导向件导向配合,所述第一压板与所述第二压板能够相互靠近或远离移动,所述第一压板与所述第二压板用于将工件夹持于所述工作面上。2.根据权利要求1所述的压焊夹具,其特征在于,所述第一压板设有第一导向部,所述第一压板通过所述第一导向部与所述导向件导向配合,所述第二压板设有第二导向部,所述第二压板通过所述第二导向部与所述导向件导向配合。3.根据权利要求2所述的压焊夹具,其特征在于,所述第一导向部为导向槽,且所述第一导向部为两个以上,两个以上所述第一导向部在所述第一压板上间隔设置,所述导向件为多个,每一所述第一导向部至少对应一个所述导向件;所述第二导向部为导向槽,所述第二导向部为两个以上,两个以上所述第二导向部在所述第二压板上间隔设置,每一所述第二导向部至少对应一个所述导向件。4.根据权利要求1所述的压焊夹具,其特征在于,所述第一压板一端设有第一夹持部,所述第一夹持部靠近所述工作面的一侧设有凹陷结构形成第一夹持尖端,所述第二压板一端设有第二夹持部,所述第二夹持部靠近所述工作面的一侧设有凹陷结构形成第二夹持尖端,所述第一夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国强,
申请(专利权)人:河源市艾佛光通科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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