一种工件组装用焊接工件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件组装用焊接工件，包括底板、边角限位板、型钢定位板、三角定位块和圆筒定位件，所述边角限位板固定连接在底板表面外侧的四角，所述型钢定位板固定连接在靠近边角限位板的一侧。本实用新型专利技术通过设置边角限位板，可以在使用时通过边角限位板对工件的筒身进行限位，可以在使用时避免工件移动，然后通过型钢定位板可以对工件的转角处抵紧，然后三角定位块可以抵紧工件内部的转角抵紧，可以在焊接工件时更加方便，解决了现有的工件在直接焊接时，工件容易移位、焊接温度不均匀则会导致工件变形，导致实际产品和图纸不符的问题，具备了便于工件定位的优点。具备了便于工件定位的优点。具备了便于工件定位的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工件组装用焊接工件


[0001]本技术涉及焊接工件
，具体为一种工件组装用焊接工件。

技术介绍

[0002]焊接工件是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
[0003]现有的工件在直接焊接时，工件容易移位、焊接温度不均匀则会导致工件变形，导致实际产品和图纸不符。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种工件组装用焊接工件，具备了便于工件定位的优点，解决了现有的工件在直接焊接时，工件容易移位、焊接温度不均匀则会导致工件变形，导致实际产品和图纸不符的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件组装用焊接工件，包括底板、边角限位板、型钢定位板、三角定位块和圆筒定位件，所述边角限位板固定连接在底板表面外侧的四角，所述型钢定位板固定连接在靠近边角限位板的一侧，所述型钢定位板设置有若干个，且若干个型钢定位板呈等距离分布，所述三角定位块固定连接在靠近型钢定位板的一侧，所述三角定位块设置有若干个，且若干个三角定位块呈等距离分布，所述圆筒定位件设置在底板顶部的四角，所述边角限位板的顶部固定连接有固定机构。
[0006]作为本技术优选的，所述固定机构包括固定板一，所述固定板一焊接在边角限位板表面的外侧，所述角限位板表面靠近固定板一的一侧固定连接有固定板二，所述型钢定位板的表面固定连接有固定板三。
[0007]作为本技术优选的，所述靠近型钢定位板的一侧固定连接有凸块，所述凸块的表面焊接有固定板四。
[0008]作为本技术优选的，所述靠近三角定位块的一侧焊接有固定板五，所述固定板五设置有四个，且四个固定板五呈等距离分布。
[0009]作为本技术优选的，所述靠近凸块的一侧固定连接有抵紧块，所述抵紧块的表面焊接有固定板六。
[0010]作为本技术优选的，所述型钢定位板的一侧呈三角设置，所述圆筒定位件的一侧开设有凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置边角限位板，可以在使用时通过边角限位板对工件的筒身进行限位，可以在使用时避免工件移动，然后通过型钢定位板可以对工件的转角处抵紧，然后三角定位块可以抵紧工件内部的转角抵紧，可以在焊接工件时更加方便，解决了现有的工件在直接焊接时，工件容易移位、焊接温度不均匀则会导致工件变形，导致实际产品和图纸不符的问题，具备了便于工件定位的优点；
[0013]2、本技术通过设置固定机构，在将工件放在底板的顶部后通过边角限位板、型钢定位板、三角定位块和圆筒定位件对工件的位置进行限位，避免在焊接时工件的部件出现位移，然后通过将固定板一焊接在边角限位板上，对工件的圆筒部位进行限位，然后将固定板二焊接在边角限位板顶部对工件圆筒的连接处进行固定，然后通过将固定板三对工件的架体进行固定；
[0014]3、本技术通过设置凸块和固定板四，可以在使用时通过凸块对装的横梁进行限位，然后通过固定板四焊接在凸块的顶部，将工件固定，可以在使用时更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术为图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、边角限位板；3、型钢定位板；4、三角定位块；5、圆筒定位件；6、固定机构；61、固定板一；62、固定板二；63、固定板三；7、凸块；8、定位板四；9、固定板五；10、抵紧块；11、固定板六；12、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种工件组装用焊接工件，包括底板1、边角限位板2、型钢定位板3、三角定位块4和圆筒定位件5，边角限位板2固定连接在底板1表面外侧的四角，型钢定位板3固定连接在靠近边角限位板2的一侧，型钢定位板3设置有若干个，且若干个型钢定位板3呈等距离分布，三角定位块4固定连接在靠近型钢定位板3的一侧，三角定位块4设置有若干个，且若干个三角定位块4呈等距离分布，圆筒定位件5设置在底板1顶部的四角，边角限位板2的顶部固定连接有固定机构6。
[0021]参考图1，固定机构6包括固定板一61，固定板一61焊接在边角限位板2表面的外侧，角限位板2表面靠近固定板一61的一侧固定连接有固定板二62，型钢定位板3的表面固定连接有固定板三63。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定机构6，在将工件放在底板1的顶部后通过边角限位板2、型钢定位板3、三角定位块4和圆筒定位件5对工件的位置进行限位，避免在焊接时工件的部件出现位移，然后通过将固定板一61焊接在边角限位板2上，对工件的圆筒部位进行限位，然后将固定板二62焊接在边角限位板2顶部对工件圆筒的连接处进行固定，然后通过将固定板三63对工件的架体进行固定。
[0023]参考图1，靠近型钢定位板3的一侧固定连接有凸块7，凸块7的表面焊接有固定板四8。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凸块7和固定板四8，可以在使用时通过凸块7对装的横梁进行限位，然后通过固定板四8焊接在凸块7的顶部，将工件固定，
可以在使用时更加方便。
[0025]参考图1，靠近三角定位块4的一侧焊接有固定板五9，固定板五9设置有四个，且四个固定板五9呈等距离分布。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定板五9，可以在使用时通过固定板五9对工件的内侧进行固定避免，在焊接工件时缝隙较大，影响工件的精度，可以在使用时更加便捷。
[0027]参考图1，靠近凸块7的一侧固定连接有抵紧块10，抵紧块10的表面焊接有固定板六11。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置抵紧块10和固定板六11，可以在使用时通过抵紧块10对工件横梁的中间限位，然后通过固定板六11将工件横梁固定，可以在使用时更加稳定。
[0029]参考图1，型钢定位板3的一侧呈三角设置，圆筒定位件5的一侧开设有凹槽12。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置型钢定位板3和凹槽12，可以在使用时通过凹槽12对工件的主体圆环进行限位，然后型钢定位板3的一侧呈三角，可以在对工件限位时将连接处的转角抵紧。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：在使用时通过边角限位板2对工件的筒身进行限位，可以在使用时避免工件移动，然后通过型钢定位板3可以对工件的转角处抵紧，然后三角定位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件组装用焊接工件，包括底板（1）、边角限位板（2）、型钢定位板（3）、三角定位块（4）和圆筒定位件（5），其特征在于：所述边角限位板（2）固定连接在底板（1）表面外侧的四角，所述型钢定位板（3）固定连接在靠近边角限位板（2）的一侧，所述型钢定位板（3）设置有若干个，且若干个型钢定位板（3）呈等距离分布，所述三角定位块（4）固定连接在靠近型钢定位板（3）的一侧，所述三角定位块（4）设置有若干个，且若干个三角定位块（4）呈等距离分布，所述圆筒定位件（5）设置在底板（1）顶部的四角，所述边角限位板（2）的顶部固定连接有固定机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种工件组装用焊接工件，其特征在于：所述固定机构（6）包括固定板一（61），所述固定板一（61）焊接在边角限位板（2）表面的外侧，所述边角限位板（2）表面靠近固定板一（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文伟，冯建伟，
申请(专利权)人：江苏文汇钢业工程有限公司，
类型：新型
国别省市：