一种手持式热熔机制造技术

本实用新型专利技术涉及热熔机技术领域，具体为一种手持式热熔机，包括机体、连接在机体侧壁上的加热板与连接在加热板前后端的大径熔管模头与小径熔管模头，所述机体外壁上分别设有握持件与支撑件，且机体的上端固定连接有U型板，所述U型板的内壁滑动穿插有推杆，所述推杆的两端分别固定连接有推盘与方块，本实用新型专利技术的有益效果是通过U型板、推杆、推盘、方块、连杆、连柱、推环与弹簧的配合使用，手持式热熔机上套紧在大径熔管模头与小径熔管模头外并加热完毕的PP管弯头与PP直管脱离出去操作简易，工作人员取出加热好的PP管弯头与PP直管则会显得非常的省时省力，有利于PP管弯头与PP直管进行迅速的热熔对接，带来方便。带来方便。带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式热熔机


[0001]本技术涉及热熔机
，具体为一种手持式热熔机。

技术介绍

[0002]手持式热熔机主要由机体、加热板、握把以及加热板上连接的大径熔管模头与小径熔管模头组成，手持式热熔机开启后，加热板可散发热量，热量可传递给大径熔管模头与小径熔管模头，此时相关人员可将PP管弯头套在大径熔管模头外，而口径比PP管弯头小的PP直管可套在小径熔管模头外，待PP管弯头与PP直管加热完毕后需迅速拔出两者，随后需要迅速的将PP直管插入到PP管弯头内进行热熔对接，为保证熔管模头与PP管弯头以及PP直管之间的接触效果使熔管模头可很好的将热量传递给PP管弯头与PP直管，熔管模头的自身大小会使PP管弯头或PP直管在插套在熔管模头外时使PP管弯头或PP直管与熔管模头的外壁保持紧密贴合。
[0003]但是PP管弯头与PP直管分别套在大径熔管模头与小径熔管模头外并加热完毕后，PP管弯头与PP直管在拔出时，由于PP管弯头或PP直管在插套到熔管模头外时会贴的很紧，所以PP管弯头与PP直管在拔出熔管模头外时会比较费力耗时，不利于PP直管插入到PP管弯头内进行迅速的热熔对接，给相关人员带来麻烦。
[0004]为此，我们提出一种手持式热熔机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种手持式热熔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手持式热熔机，包括机体、连接在机体侧壁上的加热板与连接在加热板前后端的大径熔管模头与小径熔管模头，所述机体外壁上分别设有握持件与支撑件，且机体的上端固定连接有U型板，所述U型板的内壁滑动穿插有推杆，所述推杆的两端分别固定连接有推盘与方块，所述方块远离推杆的一端侧壁转动连接有两根连杆，两根所述连杆远离方块的一端均转动连接有连柱，两根所述连柱的下端均固定连接有推环，两个所述推环分别滑动套设在大径熔管模头与小径熔管模头的外壁上，所述推盘与U型板之间固定连接有弹簧，所述弹簧滑动套设在推杆的外壁上。
[0007]优选的，所述握持件包括握持杆，所述握持杆固定连接在机体的一端侧壁上，且握持杆远离机体的一端固定连接有限位盘，所述限位盘与握持杆之间为一体成型结构。
[0008]优选的，所述握持杆的外壁上固定套设有防滑橡胶套，所述防滑橡胶套由聚四氟乙烯材料制成。
[0009]优选的，所述支撑件包括支撑架，所述支撑架固定连接在机体的另一端侧壁上，且支撑架的下端固定连接有X型底架。
[0010]优选的，所述连柱的外壁两侧与推环的外壁之间均固定连接有倾斜杆。
[0011]优选的，所述大径熔管模头与小径熔管模头均由铝合金材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过U型板、推杆、推盘、方块、连杆、连柱、推环与弹簧的配合使用，手持式热熔机上套紧在大径熔管模头与小径熔管模头外并加热完毕的PP管弯头与PP直管脱离出去操作简易，工作人员取出加热好的PP管弯头与PP直管则会显得非常的省时省力，有利于PP管弯头与PP直管进行迅速的热熔对接，带来方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构的展示图；
[0015]图3为本技术的侧视图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机体；2、支撑架；3、X型底架；4、加热板；5、大径熔管模头；6、小径熔管模头；7、握持杆；8、防滑橡胶套；9、推盘；10、U型板；11、推杆；12、弹簧；13、连杆；14、连柱；15、推环；16、限位盘；17、方块；18、倾斜杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种技术方案：如图1
‑
图3所示的一种手持式热熔机，包括机体1、连接在机体1侧壁上的加热板4与连接在加热板4前后端的大径熔管模头5与小径熔管模头6，机体1外壁上分别设有握持件与支撑件，且机体1的上端固定连接有U型板10，U型板10的内壁滑动穿插有推杆11，推杆11的两端分别固定连接有推盘9与方块17，方块17远离推杆11的一端侧壁转动连接有两根连杆13，两根连杆13远离方块17的一端均转动连接有连柱14，两根连柱14的下端均固定连接有推环15，两个推环15分别滑动套设在大径熔管模头5与小径熔管模头6的外壁上，推盘9与U型板10之间固定连接有弹簧12，弹簧12滑动套设在推杆11的外壁上。
[0019]握持件包括握持杆7，握持杆7固定连接在机体1的一端侧壁上，且握持杆7远离机体1的一端固定连接有限位盘16，限位盘16与握持杆7之间为一体成型结构，握持杆7的外壁上固定套设有防滑橡胶套8，防滑橡胶套8由聚四氟乙烯材料制成，通过设置握持杆7与限位盘16，便于拿起机体1，通过设置防滑橡胶套8，拿住握持杆7时可起到防滑的效果。
[0020]支撑件包括支撑架2，支撑架2固定连接在机体1的另一端侧壁上，且支撑架2的下端固定连接有X型底架3，通过设置支撑架2与X型底架3，便于支撑住机体1。
[0021]连柱14的外壁两侧与推环15的外壁之间均固定连接有倾斜杆18，通过设置倾斜杆18，增加了连柱14与推环15之间的稳定性。
[0022]大径熔管模头5与小径熔管模头6均由铝合金材料制成，根据铝合金的特性，大径熔管模头5与小径熔管模头6的吸热效果好。
[0023]工作原理：启动机体1后，加热板4可发热，热量可传递给大径熔管模头5与小径熔管模头6，随后相关人员可将PP管弯头套紧在大径熔管模头5外，将PP直管套紧在小径熔管模头6外，待PP管弯头与PP直管加热完毕后，此时按住机体1并用手掌推动推盘9向加热板4
方向移动，推盘9可带动推杆11在U型板10的内壁中滑动，推杆11可带动方块17一起移动，且推盘9还可挤压与U型板10之间连接的弹簧12，方块17移动时可带动两根连杆13一起转动，两根连杆13可带动两个推环15相向移动，两个推环15可分别在大径熔管模头5与小径熔管模头6的外壁上向外滑动，则两个推环15可快速的将套紧在大径熔管模头5与小径熔管模头6外的PP管弯头与PP直管给快速的推出去，PP管弯头与PP直管脱离熔管模外时操作简易，此时松开推盘9，在弹簧12的作用力下，则两个推环15可复位，方便两个推环15后续进行使用，工作人员取出加热好的PP管弯头与PP直管则会显得非常的省时省力，有利于PP管弯头与PP直管进行迅速的热熔对接，带来方便。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式热熔机，包括机体(1)、连接在机体(1)侧壁上的加热板(4)与连接在加热板(4)前后端的大径熔管模头(5)与小径熔管模头(6)，其特征在于：所述机体(1)外壁上分别设有握持件与支撑件，且机体(1)的上端固定连接有U型板(10)，所述U型板(10)的内壁滑动穿插有推杆(11)，所述推杆(11)的两端分别固定连接有推盘(9)与方块(17)，所述方块(17)远离推杆(11)的一端侧壁转动连接有两根连杆(13)，两根所述连杆(13)远离方块(17)的一端均转动连接有连柱(14)，两根所述连柱(14)的下端均固定连接有推环(15)，两个所述推环(15)分别滑动套设在大径熔管模头(5)与小径熔管模头(6)的外壁上，所述推盘(9)与U型板(10)之间固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)滑动套设在推杆(11)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种手持式热熔机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，马骁骋，
申请(专利权)人：宁夏昱博市政建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：