一种高效率软胶双色注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率软胶双色注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个立柱，两个所述立柱的上端固定连接有同一个固定座，两个所述立柱上滑动套装有同一个移动座、同一个支撑板，所述支撑板位于移动座的下方，所述底座的上端安装有两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端均固定连接在支撑板的下端，所述移动座的下端对称设有两个活动槽，两个所述活动槽内均设有与支撑板上端连接的支撑机构，所述移动座的上端设有转盘，所述转盘的上端对称设有两个动模。本实用新型专利技术能够实现移动座上移合模后进行自动锁定，无需人为介入操作，省时省力，并保证动模与型腔合模的稳定性，保证注塑的稳定性和成型的质量。保证注塑的稳定性和成型的质量。保证注塑的稳定性和成型的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率软胶双色注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种高效率软胶双色注塑模具。

技术介绍

[0002]双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，并分两次成型的模具。
[0003]中国专利CN208180120U 一种软胶双色注塑模具，包括有双色模具，其用于对软胶产品的注塑成型，所述双色模具包括移动座和固定座，所述移动座与固定座之间设置有定位柱，所述移动座活动连接定位柱，所述移动座上方设置有旋转盘，所述旋转盘上方设置有第一动模、第二动模和第三动模。该专利并未设置进一步锁紧装置，进而使得第一动模与第一型腔合模时，不能实现充分锁定，进而在注塑过程有分离的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率软胶双色注塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效率软胶双色注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个立柱，两个所述立柱的上端固定连接有同一个固定座，两个所述立柱上滑动套装有同一个移动座、同一个支撑板，所述支撑板位于移动座的下方，所述底座的上端安装有两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端均固定连接在支撑板的下端，所述移动座的下端对称设有两个活动槽，两个所述活动槽内均设有与支撑板上端连接的支撑机构，所述移动座的上端设有转盘，所述转盘的上端对称设有两个动模，所述固定座的下端对称设有两个与动模配合的型腔，所述动模上设有冷却器，所述移动座的上端对称设有两个与立柱对应的锁定机构。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述支撑机构包括滑动插装在活动槽内的支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接在支撑板的上端，所述支撑杆的上端位于活动槽内并固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接在活动槽的内顶壁上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述锁定机构包括固定连接在移动座上端的固定块和固定连接在支撑板上端的抵杆，所述固定块的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上贯穿设有与其滑动连接的锁定杆，所述立柱的侧壁上设有与锁定杆适配的锁定孔，所述锁定杆上套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在锁定杆上，所述第二弹簧的另一端固定连接在安装槽的内壁上。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述锁定杆位于抵杆上方的一端为弧面结构，所述抵杆的上端为弧面结构。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述立柱上套装有橡胶圈。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述移动座的下端安装有电机，所述电机输出轴末端贯穿移动座并固定连接在转盘的下端中心处。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置锁定机构，当移动座上移带动动模与型腔合模后，通过抵杆挤压锁定杆移动，使得锁定杆插入立柱上的锁定孔中，将移动座进一步锁定，进而保证动模与型腔合模的稳定性，保证注塑的稳定性和成型的质量。
[0014]通过设置支撑机构，支撑杆可在活动槽内移动，使得动模与型腔合模后，移动座可继续上移，以驱动锁定机构动作实现锁定，进而能够实现移动座上移合模后进行自动锁定，无需人为介入操作，省时省力。
[0015]本技术能够实现移动座上移合模后进行自动锁定，无需人为介入操作，省时省力，并保证动模与型腔合模的稳定性，保证注塑的稳定性和成型的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高效率软胶双色注塑模具的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图。
[0018]图中：1底座、2立柱、3升降气缸、4支撑板、5支撑杆、6活动槽、7第一弹簧、8电机、9移动座、10转盘、11冷却器、12动模、13固定座、14型腔、15第一进胶流道、16第二进胶流道、17抵杆、18固定块、19安装槽、20锁定杆、21第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1、2，一种高效率软胶双色注塑模具，包括底座1，底座1的上端固定连接有两个立柱2，两个立柱2的上端固定连接有同一个固定座13，两个立柱2上滑动套装有同一个移动座9、同一个支撑板4，立柱2上套装有橡胶圈，降低移动座9上移合模时的冲击，支撑板4位于移动座9的下方，底座1的上端安装有两个升降气缸3，两个升降气缸3的伸缩端均固定连接在支撑板4的下端，移动座9的下端对称设有两个活动槽6，两个活动槽6内均设有与支撑板4上端连接的支撑机构，移动座9的上端设有转盘10，移动座9的下端安装有电机8，电机8输出轴末端贯穿移动座9并固定连接在转盘10的下端中心处，转盘10的上端对称设有两个动模12，固定座13的下端对称设有两个与动模12配合的型腔14，动模12上设有冷却器11，移动座9的上端对称设有两个与立柱2对应的锁定机构。
[0021]本技术中，支撑机构包括滑动插装在活动槽6内的支撑杆5，支撑杆5的下端固定连接在支撑板4的上端，支撑杆5的上端位于活动槽6内并固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的上端固定连接在活动槽6的内顶壁上。
[0022]锁定机构包括固定连接在移动座9上端的固定块18和固定连接在支撑板4上端的抵杆17，固定块18的侧壁上开设有安装槽19，安装槽19的内壁上贯穿设有与其滑动连接的锁定杆20，立柱2的侧壁上设有与锁定杆20适配的锁定孔，锁定杆20上套装有第二弹簧21，第二弹簧21的一端固定连接在锁定杆20上，第二弹簧21的另一端固定连接在安装槽19的内壁上，锁定杆20位于抵杆17上方的一端为弧面结构，抵杆17的上端为弧面结构，抵杆17上移时，可挤压锁定杆20进行横移。
[0023]本技术使用时，启动升降气缸3伸长，带动支撑板4、移动座9上移，使得动模12
与型腔14合模，动模12与型腔14合模后，移动座9可继续上移，通过支撑板4上移带动抵杆17挤压锁定杆20移动，使得锁定杆20插入立柱2上的锁定孔中，将移动座9进一步锁定，进而保证动模12与型腔14合模的稳定性，通过第一进胶流道15完成第一次注塑成型，再启动升降气缸3收缩，带动支撑板4、移动座9下降，通过电机8驱动转盘10转动，使得通过第一进胶流道15完成第一次注塑的产品转动至第二进胶流道16下方，重复前述操作，再通过第二进胶流道16完成第二次注塑成型。
[0024]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率软胶双色注塑模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有两个立柱（2），两个所述立柱（2）的上端固定连接有同一个固定座（13），两个所述立柱（2）上滑动套装有同一个移动座（9）、同一个支撑板（4），所述支撑板（4）位于移动座（9）的下方，所述底座（1）的上端安装有两个升降气缸（3），两个所述升降气缸（3）的伸缩端均固定连接在支撑板（4）的下端，所述移动座（9）的下端对称设有两个活动槽（6），两个所述活动槽（6）内均设有与支撑板（4）上端连接的支撑机构，所述移动座（9）的上端设有转盘（10），所述转盘（10）的上端对称设有两个动模（12），所述固定座（13）的下端对称设有两个与动模（12）配合的型腔（14），所述动模（12）上设有冷却器（11），所述移动座（9）的上端对称设有两个与立柱（2）对应的锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种高效率软胶双色注塑模具，其特征在于，所述支撑机构包括滑动插装在活动槽（6）内的支撑杆（5），所述支撑杆（5）的下端固定连接在支撑板（4）的上端，所述支撑杆（5）的上端位于活动槽（6）内并固定连接有第一弹簧（7），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世胜，
申请(专利权)人：南京嘉美服饰辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：