【技术实现步骤摘要】
本技术属于服装标识牌加工，特别涉及一种服装标识牌生产的成型装置。
技术介绍
1、标识标牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，它既不是简单的文字，更不是所谓的牌子，它是与环境相融的独一无二的艺术作品，目前在服装上一般的也印有商家的标识牌，而现有的服装标识牌加工期间，需要采用模具机箱内冲压成型，因此需要采用成型设备进行加工；
2、申请号为“ cn201420388154.8”的一种标识牌冲压装置，包括l型工作台、冲压块、导轨一和冲压模具，l型工作台纵向平面的中间位置上设有导轨一，导轨一上设有冲压块，导轨一与l型工作台水平面相垂直，l型工作台水平面的中间位置上设有冲压模具，冲压模具位于冲压块的正下方，本标识牌冲压装置还包括冲料导向装置，冲料导向装置包括两块l型板和一块平板，l型工作台水平面两端上均设有导轨二，两块l型板的长边分别设置在l型工作台水平面两端的导轨二中，平板两端分别与两块l型板垂直连接，平板中间设有一凹槽，具有结构合理、操作方便、劳动强度低且定位效果好的特点，大大提高其生产效率，保证产品质量；
3、上述技术方案在使用期间，虽然能够具有较好冲压成型功能，但是其使用过程中由于服装标识牌的种类、形状和大小均是不同的，而上述模具在加工过程中，仅仅只能够对单一规格的标识牌进行加工，整体加工起来局限性较大，而为了不同的标识牌设置不同的冲压加工设备，会导致其整体加工起来成本较高，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种服装标识牌生产的成型装置，包括底座，所述底座的顶部四拐角处均固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部后端固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部输出端贯穿横板固定安装有顶装机构，所述顶装机构的底部设有上模具，所述顶板的顶部中间开设有方槽，所述方槽贯穿顶板，所述方槽内设有下装机构，所述方槽内侧通过下装机构安装有下模具，所述顶板的底部位于空槽的外侧设有导向斗。
4、进一步地，作为优选技术方案，所述顶装机构包括导轨和卡槽，所述导轨固定安装于液压缸的底部输出端，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述丝杆的前端贯穿导轨，所述滑块的底部固定安装有限位块，所述卡槽开设于上模具的正面和背面中间，所述限位块的内端插接与卡槽内侧。
5、进一步地，作为优选技术方案，所述限位块的侧面形状为l形，所述滑块的正面形状和导轨内侧横截面形状均为凸字形。
6、进一步地，作为优选技术方案，所述丝杆的前端贯穿导轨固定安装有旋钮，所述旋钮的外表面等间距设有防滑纹。
7、进一步地，作为优选技术方案，所述旋钮的正面上端螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的后端贯穿旋钮和导轨的正面贴合连接。
8、进一步地，作为优选技术方案，所述下装机构包括滑槽和螺纹杆，所述滑槽开设于顶座的顶部两侧，所述螺纹杆的内端你贯穿滑槽转动连接有支块，所述支块滑动连接于滑槽的内侧，所述支块的内端固定安装有夹板，所述夹板的内端和下模具的两侧贴合连接。
9、进一步地，作为优选技术方案，所述螺纹杆的外端也固定安装有旋钮，所述支块和滑槽的横截面形状也均设置为凸字形。
10、进一步地，作为优选技术方案，所述下模具的顶部四拐角处均固定安装有支杆，所述上模具的四拐角处均开设有通孔，所述支杆的上端贯穿通孔。
11、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
12、第一、加工期间，可将所需加工的标识牌放置到顶板顶部的下模具上，通过启动液压缸运行向下，此时液压缸便可带动上模具下移，上模具下移便可辅助带动上模具对下模具进行压合，此时通过上模具挤压标识牌，此时标识牌便可冲压成型，标识牌通过空槽落入到导向斗内部排出，进而使得本装置加工期间可快速成型排料，提高了加工效率；
13、第二、通过扭动旋钮带动丝杆反转驱动滑块带动限位块插接到卡槽内侧，方便根据不同大小形状的标识牌进行更换上模具加工，同时通过将下模具放置到方槽内侧，此时通过扭动螺纹杆外端的旋钮带动支块向内侧移动，此时便可通过支块辅助定位下模具，需要更换时，只需反向扭动螺纹杆上的旋钮，进而使得本装置在使用期间，可根据需要更换上模具和下模具，整体加工起来较为灵活，实用性较强，值得推广使用。
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1.一种服装标识牌生产的成型装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部四拐角处均固定安装有支柱（2），所述支柱（2）的顶部固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶部后端固定安装有竖板（4），所述竖板（4）的顶部固定安装有横板（5），所述横板（5）的顶部固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的底部输出端贯穿横板（5）固定安装有顶装机构（7），所述顶装机构（7）的底部设有上模具（8），所述顶板（3）的顶部中间开设有方槽（10），所述方槽（10）贯穿顶板（3），所述方槽（10）内设有下装机构（9），所述方槽（10）内侧通过下装机构（9）安装有下模具（11），所述顶板（3）的底部位于空槽的外侧设有导向斗（12）。
2.根据权利要求1所述的一种服装标识牌生产的成型装置，其特征在于：所述顶装机构（7）包括导轨（71）和卡槽（72），所述导轨（71）固定安装于液压缸（6）的底部输出端，所述导轨（71）的内侧转动连接有丝杆（73），所述丝杆（73）的两端螺纹旋向相反，所述丝杆（73）的两端均螺纹连接有滑块（74），所述丝杆（73）的前端贯穿导轨（71），所述滑块（74）
3.根据权利要求2所述的一种服装标识牌生产的成型装置，其特征在于：所述限位块（75）的侧面形状为L形，所述滑块（74）的正面形状和导轨（71）内侧横截面形状均为凸字形。
4.根据权利要求3所述的一种服装标识牌生产的成型装置，其特征在于：所述丝杆（73）的前端贯穿导轨（71）固定安装有旋钮（76），所述旋钮（76）的外表面等间距设有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种服装标识牌生产的成型装置，其特征在于：所述旋钮（76）的正面上端螺纹连接有定位螺栓（77），所述定位螺栓（77）的后端贯穿旋钮（76）和导轨（71）的正面贴合连接。
6.根据权利要求5所述的一种服装标识牌生产的成型装置，其特征在于：所述下装机构（9）包括滑槽（91）和螺纹杆（92），所述滑槽（91）开设于顶座的顶部两侧，所述螺纹杆（92）的内端你贯穿滑槽（91）转动连接有支块（93），所述支块（93）滑动连接于滑槽（91）的内侧，所述支块（93）的内端固定安装有夹板（94），所述夹板（94）的内端和下模具（11）的两侧贴合连接。
7.根据权利要求6所述的一种服装标识牌生产的成型装置，其特征在于：所述螺纹杆（92）的外端也固定安装有旋钮（76），所述支块（93）和滑槽（91）的横截面形状也均设置为凸字形。
8.根据权利要求7所述的一种服装标识牌生产的成型装置，其特征在于：所述下模具（11）的顶部四拐角处均固定安装有支杆（13），所述上模具（8）的四拐角处均开设有通孔（14），所述支杆（13）的上端贯穿通孔（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种服装标识牌生产的成型装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部四拐角处均固定安装有支柱（2），所述支柱（2）的顶部固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶部后端固定安装有竖板（4），所述竖板（4）的顶部固定安装有横板（5），所述横板（5）的顶部固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的底部输出端贯穿横板（5）固定安装有顶装机构（7），所述顶装机构（7）的底部设有上模具（8），所述顶板（3）的顶部中间开设有方槽（10），所述方槽（10）贯穿顶板（3），所述方槽（10）内设有下装机构（9），所述方槽（10）内侧通过下装机构（9）安装有下模具（11），所述顶板（3）的底部位于空槽的外侧设有导向斗（12）。
2.根据权利要求1所述的一种服装标识牌生产的成型装置，其特征在于：所述顶装机构（7）包括导轨（71）和卡槽（72），所述导轨（71）固定安装于液压缸（6）的底部输出端，所述导轨（71）的内侧转动连接有丝杆（73），所述丝杆（73）的两端螺纹旋向相反，所述丝杆（73）的两端均螺纹连接有滑块（74），所述丝杆（73）的前端贯穿导轨（71），所述滑块（74）的底部固定安装有限位块（75），所述卡槽（72）开设于上模具（8）的正面和背面中间，所述限位块（75）的内端插接与卡槽（72）内侧。
3.根据权利要求2所述的一种服装标识牌生产的成型装置，其特征在于：所述限位块（75）的侧面形状为l形，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：林世胜，
申请(专利权)人：南京嘉美服饰辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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