一种标牌及其成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种标牌，包括标牌本体，所述标牌本体包括依次设置的图案层、内嵌层、中间层和表面层，所述图案层上设置第一预设图案，所述内嵌层为立体漩涡结构，所述中间层为透明曲面结构，所述表面层包括环形框架，所述环形框架内设置第二预设图案；本申请还公开了一种标牌成型工艺。本申请突破了原来硅胶工艺的设计局限性，采用三套模具，分别用于液体定型、固定定型和印刷定位，利用矽利康耐高温的特性，采用烘烤组合，可以实现多种造型与配色的工艺。的工艺。的工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种标牌及其成型工艺


[0001]本专利技术涉及标牌制作
，具体为一种标牌及其成型工艺。

技术介绍

[0002]标牌，作为具有标识功能、信息传达以及广告等功能的指示牌，应用越来越广泛，目前的标牌通常采用硅胶类材质生产制作而成，通常硅胶类产品的工艺只能做外部层次结构设计，如表面凸起多层次，但无法做内部多色多层次，这类设计的标牌结构较为简单，对于一些具有内嵌层次且结构较为复杂的标牌而言，目前的工艺还达不到要求，具有很大的局限性。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本申请提供了一种标牌，包括标牌本体，所述标牌本体包括依次设置的图案层、内嵌层、中间层和表面层，所述图案层上设置第一预设图案，所述内嵌层嵌设在所述中间层内部，所述表面层包括环形框架，所述环形框架内设置第二预设图案，通过设置中间层可满足设计内嵌的花型，使整体设计更丰富、新颖。
[0004]进一步的，所述内嵌层为立体漩涡结构，所述中间层为透明且具有曲面的圆形结构，所述立体漩涡结构嵌设在曲面圆形结构的凹槽内。
[0005]进一步的，所述第一预设图案为雪花图案，所述第二预设图案为立体字母图案。
[0006]进一步的，所述图案层为圆形结构。
[0007]本申请还提供了上述标牌的成型工艺，包括以下步骤：将具有环形框架形状和第二预设图案形状的第一模具上滴上液体矽利康，放入烤箱内进行烘烤，成型表面层；将成型出的表面层放入冷模台进行冷却，然后在第一模具内继续放入固体透明矽利康，将具有漩涡形状的第二模具盖在上方，通过高温压烫机进行定型；成型出的即为中间层和漩涡结构一体的结构，将成型后的结构进行冷却，在漩涡结构的漩涡槽中滴入矽利康液体，放入烤箱进行烘烤，成型出内嵌层；将上述成型后的整体放入第三模具固定定位，所述第三模具同时具有适应所述表面层的环形框架形状和第二预设图案形状，然后采用丝网印刷法印刷出第一预设图案。
[0008]进一步的，滴出所述环形框架形状的为白色液体矽利康，滴出所述第二预设图案的为黑色液体矽利康，滴出所述漩涡结构的为白色液体矽利康。
[0009]进一步的，所述表面层和所述内嵌层在烤箱内成型过程中的温度为180
°
，烘烤时间为90s。
[0010]进一步的，所述表面层烘烤后的冷却时间为15s，经高温压烫机定型后结构的冷却时间为20s。
[0011]本申请的有益之处在于：提供的标牌及其成型工艺，突破了原来硅胶工艺的设计局限性，采用三套模具，分别用于液体定型、固定定型和印刷定位，利用矽利康耐高温的特
性，采用烘烤组合，可以实现多种造型与配色的工艺，常规矽利康制品做表面印刷无法通过水洗，本产品利用特定增加硅胶粘性的处理剂处理硅胶表面，增加印刷牢固性，使得底部雪花图案顺利通过水洗测试。
附图说明
[0012]图1为本申请标牌一种实施例结构示意图；图中标记为：10、图案层，11、内嵌层，12、中间层、13、环形框架，14、第二预设图案，15、第一预设图案。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图和具体实施例对本专利技术进一步详细说明。
[0014]参见图1，本实施例提供了一种标牌，包括标牌本体，标牌本体包括依次设置的图案层10、内嵌层11、中间层12和表面层，图案层10上设置第一预设图案15，内嵌层11嵌设在中间层12内部，表面层包括环形框架13，环形框架内设置第二预设图案14。
[0015]具体而言，内嵌层11为立体漩涡结构，中间层12为透明且具有曲面的圆形结构，立体漩涡结构嵌设在曲面圆形结构的凹槽内。
[0016]更具体的，第一预设图案15为雪花图案，第二预设图案14为黑色立体字母图案，环形框架13颜色为白色，图案层10为蓝色的圆形结构。
[0017]另外，本实施例还提供了上述标牌的成型工艺，包括以下步骤：将具有环形框架形状和字母形状的第一模具上滴上液体矽利康，其中，环形框架形状内滴入白色液体矽利康0.35克，字母形状内滴入黑色夜里矽利康0.25克，然后放入烤箱内进行烘烤，烤箱温度为180度，烘烤时间为90秒，成型出表面层，烘烤结束后，从烤箱拿出至冷模台冷却15秒，然后在第一模具内继续放入固体透明矽利康4克，然后将具有立体漩涡形状的第二模具盖在上方，通过高温压烫机进行定型，压烫机为10KG压力250度温度，时间90秒，此时表面层还在第一模具内，固体透明矽利康与表面层凝固熔结在一起，此时的结构为表面层、中间层和漩涡结构成为一体的结构，将成型后的结构再次冷却20秒，然后将第二模具拆开，在漩涡结构的漩涡槽中滴入白色矽利康液体0.4克，放入烤箱进行烘烤，温度为180度，烘烤时间90秒，成型出内嵌层；将成型后的整体冷却后放入第三模具，所述第三模具同时具有适用表面层的环形框架形状和字母形状，便于进行定位，然后采用丝网印刷法印刷出雪花图案，即得到标牌整体。
[0018]需要说明的是，上述图案层的圆形板即为丝网印版，丝网印刷法是指利用丝网镂孔版和印料，经刮印得到图形的方法，简称丝印法。丝印法制得的图形精度低于光化法，但工序简单，生产效率高，成本低，适用于大量生产；丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版一端倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的黏性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动。由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，
这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其他部分与承印物为脱离状态，使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置，至此为一个印刷行程，最后图案是这样印在整体的背面，通过印刷油墨附着在背面与其他三层结构成型一体。
[0019]最后，将成型出的标牌整体经过水洗测试即可。
[0020]尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标牌，包括标牌本体，其特征在于：所述标牌本体包括依次设置的图案层、内嵌层、中间层和表面层，所述图案层上设置第一预设图案，所述内嵌层嵌设在所述中间层内部，所述表面层包括环形框架，所述环形框架内设置第二预设图案。2.根据权利要求1所述的一种标牌，其特征在于：所述内嵌层为立体漩涡结构，所述中间层为透明且具有曲面的圆形结构，所述立体漩涡结构嵌设在曲面圆形结构的凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种标牌，其特征在于：所述第一预设图案为雪花图案，所述第二预设图案为立体字母图案。4.根据权利要求1所述的一种标牌，其特征在于：所述图案层为圆形结构。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的标牌成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：将具有环形框架形状和第二预设图案形状的第一模具上滴上液体矽利康，放入烤箱内进行烘烤，成型出表面层；将成型出的表面层放入冷模台进行冷却，然后在第一模具内继续放入固体透明矽利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世胜，
申请(专利权)人：南京嘉美服饰辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：