一种药液浓缩的蒸发装置制造方法及图纸

技术编号:36696746 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-27 20:10
本申请涉及一种药液浓缩的蒸发装置,涉及农药蒸发浓缩的领域,其包括蒸发机构,蒸发机构包括超声波震动机、雾化盒、蒸发罐、输料管、出料管、蒸气管、加热组件,超声波震动机设置在蒸发罐内,雾化盒设置在超声波震动机上,输料管设置在蒸发罐上,出料管设置在蒸发罐上,蒸发管设置在蒸发罐的顶端,加热组件包括加热管,加热管设置在蒸发罐内壁上,通过超声波震动机将药液雾化,然后通过加热组件进行加热蒸发,将药液浓缩。本申请能够将药液进行蒸发浓缩提纯,提高了蒸发浓缩的效果和效率。提高了蒸发浓缩的效果和效率。提高了蒸发浓缩的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药液浓缩的蒸发装置


[0001]本申请涉及农药蒸发浓缩的领域,尤其是一种药液浓缩的蒸发装置。

技术介绍

[0002]在农药制备过程中,许多农药产品多为浓缩剂,尤其是在制备悬浮剂的过程中,需要将悬浮剂的各种混合原药与水或油剂进行初步混合,使其混合后再进行蒸发浓缩,方便应用于农业生产中,在悬浮剂中茚虫威作为广谱性杀虫剂,在制备过程中需要进行蒸发浓缩。
[0003]目前,公开号为CN113634044A,公开日为2021年11月12日的中国专利技术专利申请提出了一种茚虫威生产用液体浓缩提纯装置及其工作方法,包括:底座、浓缩罐、储存罐、冷凝器、电控箱、抽液泵、抽气泵、预热箱和太阳能板。
[0004]在使用时,茚虫威药液从储存罐中输送到浓缩罐中,浓缩罐对茚虫威药液进行蒸发浓缩,冷凝器将蒸发后的蒸气进行冷凝。
[0005]针对上述相关技术,专利技术人认为,在通过浓缩罐进行灌装搅拌蒸发时,需要将浓缩罐中灌入足量的茚虫威药液,然后对浓缩罐进行加热,对浓缩罐中整体的茚虫威药液进行蒸发,需要将整体的药液先加热到蒸发的温度,整体药液吸收热量的速率较低,导致蒸发效果不佳,使蒸发效率较低。

技术实现思路

[0006]为了提高对药液的蒸发浓缩效率,本申请提供一种药液浓缩的蒸发装置。
[0007]本申请提供一种药液浓缩的蒸发装置,采用如下的技术方案:
[0008]一种药液浓缩的蒸发装置,包括蒸发机构,所述蒸发机构包括超声波震动机、雾化盒、蒸发罐、输料管、出料管、蒸气管、加热组件,所述超声波震动机设置在蒸发罐内,所述雾化盒设置在超声波震动机上,所述输料管设置在蒸发罐上,所述出料管设置在蒸发罐上,所述蒸发管设置在蒸发罐的顶端,所述加热组件包括加热管,所述加热管设置在蒸发罐内壁上。
[0009]可选的,所述加热管呈螺旋设置。
[0010]可选的,所述加热组件还包括加热棒,所述加热棒设置在蒸发罐中,所述加热棒设置有多个。
[0011]可选的,所述蒸发机构还包括保温层,所述保温层设置有多个,所述保温层设置在蒸发罐外周面上,所述保温层设置在蒸发罐端面上。
[0012]可选的,所述蒸发机构还包括过滤组件,所述过滤组件包括过滤罐、过滤管、进液管、排气管、过滤阀,所述过滤罐设置在蒸气管上,所述进液管在过滤罐中,所述进液管与蒸气管连通,所述排气管设置在过滤罐上,所述过滤管设置在过滤罐底端,所述过滤阀设置在过滤管上。
[0013]可选的,所述蒸发机构还包括真空泵,所述真空泵设置在蒸气管上。
[0014]可选的,所述一种药液浓缩的蒸发装置还包括储存机构,所述储存机构包括储存罐、进料泵,所述储存罐与输料管连接,所述进料泵设置在输料管上。
[0015]可选的,所述储存机构还包括预热管,所述预热管设置在储存罐中。
[0016]可选的,所述储存机构还包括搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌杆、搅拌片、电机,所述搅拌杆转动连接在储存罐中,所述搅拌片设置在搅拌杆上,所述搅拌片设置有多个,所述电机设置在储存罐上,所述电机与搅拌杆传动连接。
[0017]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1.通过设置蒸发机构和储存机构,在需要对茚虫威药液进行蒸发浓缩时,真空泵通过蒸气管对蒸发罐进行抽气,降低蒸发罐中的气体压力,进料泵通电转动将储存罐中待浓缩的茚虫威药液输送到蒸发罐中,通过输料管将药液输送到雾化盒中,在输送过程中,送料管中的药液在经过靠近加热管时,加热管对送料管进行预加热,使药液进行预加热,然后超声波震动机通电进行超声波震动,通过超声波震动使雾化盒中茚虫威药液发生雾化,雾化后的药液散入蒸发罐中,然后加热管通电加热,加热棒通电加热,使蒸发罐中的温度升高,将雾化的茚虫威药液进行蒸发,雾化后的药液比雾化前的蒸发速度快,提高了蒸发效果,提高了蒸发装置的蒸发浓缩效率,蒸发后的蒸气通过排气管排出,在蒸发过程中保温层将蒸发罐内与蒸发罐外界空气隔离,降低了蒸发罐内壁温度比蒸发罐内蒸气温度低而产生凝结回流的可能,同时降低了蒸发罐的热量的散失,使蒸发罐内能够维持一定的温度,提高了蒸发效果。
[0019]2.通过在蒸发机构中设置过滤组件,在过滤罐中加入定量过滤液,使水没过过滤罐中的蒸发管,在对茚虫威药液进行蒸发过程中,蒸发浓缩产生的蒸气通过蒸发管进入到过滤罐中,蒸气经过过滤罐中的过滤液时,过滤液将蒸气中残留的药液吸收,然后蒸气通过过滤罐再次进入到蒸气管中,过滤完成的蒸气通过蒸汽管排出,降低了茚虫威药液蒸发浓缩时产生的蒸气中残留药液对外界环境污染的可能,减小了蒸发浓缩装置对工作人员健康的影响,提高了装置的安全性,在蒸发浓缩完成后,通过打开过滤阀,将过滤罐中的过滤液进行收集,方便对茚虫威药液进行再回收利用,减少了浓缩过程中药液的浪费。
[0020]3.通过在储存机构中设置预热管和搅拌组件,在将茚虫威药液进行蒸发浓缩前,通过预热管加热对储存罐中的茚虫威药液进行预热,在预热过程中,电机通电转动,电机带动搅拌杆转动,搅拌杆上的搅拌片循环转动,将储存罐中的药液进行持续不断地搅拌,降低茚虫威药液沉淀的可能,使药液混合更加均匀充分,提高了蒸发装置对药液的蒸发效果,同时提高了茚虫威药液的混合程度。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0022]图2是图1中A

A的剖视示意图。
[0023]附图标记说明:100、蒸发机构;110、超声波震动机;111、支撑杆;112、挡板;120、雾化盒;130、蒸发罐;140、输料管;141、出料管;150、蒸气管;160、真空泵;170、加热组件;171、加热管;172、加热棒;180、保温层;190、过滤组件;191、过滤罐;192、过滤管;193、过滤阀;194、进液管;195、排气管;200、储存机构;210、储存罐;220、进料泵;230、预热管;240、搅拌组件;241、搅拌杆;242、搅拌片;243、电机。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种药液浓缩的蒸发装置。参照附图1,一种药液浓缩的蒸发装置包括储存机构200、蒸发机构100,储存机构200与蒸发机构100连通,通过储存机构200将茚虫威药液输送到蒸发机构100中,将药液进行蒸发浓缩提纯,提高了蒸发浓缩的效果和效率。
[0026]参照附图2,蒸发机构100包括超声波震动机110、支撑杆111、出料管141、挡板112、雾化盒120、蒸发罐130、输料管140、蒸气管150、真空泵160、加热组件170、保温层180、过滤组件190,支撑杆111通过螺栓固定在蒸发罐130内,超声波震动机110通过螺栓固定连接在支撑杆111远离蒸发罐130底面的一端,雾化盒120通过螺栓固定连接在超声波震动机110上,输料管140穿设在蒸发罐130上,输料管140与蒸发罐130连通,输料管140的一端位于雾化盒12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药液浓缩的蒸发装置,其特征在于:包括蒸发机构(100),所述蒸发机构(100)包括超声波震动机(110)、雾化盒(120)、蒸发罐(130)、输料管(140)、出料管(141)、蒸气管(150)、加热组件(170),所述超声波震动机(110)设置在蒸发罐(130)内,所述雾化盒(120)设置在超声波震动机(110)上,所述输料管(140)设置在蒸发罐(130)上,所述出料管(141)设置在蒸发罐(130)上,所述蒸发管设置在蒸发罐(130)的顶端,所述加热组件(170)包括加热管(171),所述加热管(171)设置在蒸发罐(130)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种药液浓缩的蒸发装置,其特征在于:所述加热管(171)呈螺旋设置。3.根据权利要求1所述的一种药液浓缩的蒸发装置,其特征在于:所述加热组件(170)还包括加热棒(172),所述加热棒(172)设置在蒸发罐(130)中,所述加热棒(172)设置有多个。4.根据权利要求1所述的一种药液浓缩的蒸发装置,其特征在于:所述蒸发机构(100)还包括保温层(180),所述保温层(180)设置有多个,所述保温层(180)设置在蒸发罐(130)外周面上,所述保温层(180)设置在蒸发罐(130)端面上。5.根据权利要求1所述的一种药液浓缩的蒸发装置,其特征在于:所述蒸发机构(100)还包括过滤组件(190),所述过滤组件(190)包括过滤罐(191)、过滤管(192)、进液管(194)、排气管(195)和过滤阀(193),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:申宝玉时文涛周智虎陈聪聪崔迎蕊
申请(专利权)人:德州新势立精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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