本实用新型专利技术属于蛋白肽生产技术领域，尤其为一种用于罗非鱼蛋白肽生产的浓缩装置，包括浓缩筒，浓缩筒的左右两侧均固定安装有分流盘，分流盘之间固定安装有均匀换热搅拌装置，分流盘的另一端与导热油输送管连通，导热油输送管通过轴承转动安装在左侧支撑架和右侧支撑架上，导热油输送管的外侧固定套接有第一齿轮，第一齿轮与驱动机构传动连接，导热油输送管远离分流盘的一端与旋转接头连接，左侧的旋转接头和右侧的旋转接头分别通过导热油输入软管和导热油回流软管与导热油加热装置的输出口和回流口连接，本装置可以使得加热浓缩过程中原料液中的温度分布的更加均匀，有效的提升了加热浓缩效率和效果，避免糊底情况的发生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于罗非鱼蛋白肽生产的浓缩装置
[0001]本技术属于蛋白肽生产
，具体涉及一种用于罗非鱼蛋白肽生产的浓缩装置。
技术介绍
[0002]鱼胶原蛋白肽是一种高分子功能性蛋白质，多用于医药、化妆品、食品工业、化工业和研究用途，在罗非鱼蛋白肽生产过程中，需要使用到浓缩装置，利用加热浓缩的方式，对原料液进行浓缩，得到高浓度的蛋白肽，现有技术中，浓缩设备在加热时，由于加热装置大多设置在浓缩设备的容器底部，使得对原料液的加热很不均匀，使得原料液内热量分布不均，不仅影响加热浓缩效率和效果，还可能发生糊底的情况。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种用于罗非鱼蛋白肽生产的浓缩装置，使得加热浓缩过程中原料液中的温度分布的更加均匀，有效的提升了加热浓缩效率和效果，避免糊底情况的发生。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于罗非鱼蛋白肽生产的浓缩装置，包括浓缩筒，所述浓缩筒的左右两侧均固定安装有分流盘，所述分流盘之间固定安装有均匀换热搅拌装置，所述分流盘的另一端与导热油输送管连通，所述导热油输送管通过轴承转动安装在左侧支撑架和右侧支撑架上，所述左侧支撑架和右侧支撑架固定安装在底座上，所述导热油输送管的外侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与驱动机构传动连接，所述导热油输送管远离分流盘的一端与旋转接头连接，左侧的所述旋转接头和右侧的所述旋转接头分别与导热油输入软管和导热油回流软管连接，所述导热油输入软管和导热油回流软管分别与导热油加热装置的输出口和回流口连接，所述浓缩筒和分流盘上还共同安装有挤出装置。
[0005]其中，所述均匀换热搅拌装置包括安装在左右两个分流盘之间的、以分流盘的圆心为中心环形分布的多组换热搅拌模组，所述换热搅拌模组包括三根换热管，相邻的两根所述换热管之间连接有搅拌板，所述搅拌板上贯通有通槽，所述搅拌板的通槽内侧固定安装有斜导流板；高温的导热油通过分流盘进入保温加热衬层中和换热管中并向右流动，并流入右侧的分流盘中，最终通过导热油回流软管流回导热油加热装置中，形成循环，在浓缩筒转动带动内部的原料液滚动的过程中，滚动的原料液可以与均匀分布的换热管和浓缩筒外侧的保温加热衬层中的导热油进行均匀的接触，换热管、保温加热衬层中的导热油的热量可以均匀的交换给原料液对其进行加热，浓缩筒在带动原料液滚动的同时，通过搅拌板和斜导流板还可以对滚动的原料液进行搅拌，通过滚动和搅拌，使得原料液中的温度分布的更加均匀，有效的提升了加热浓缩效率和效果。
[0006]其中，所述浓缩筒的外侧套接有保温加热衬层，所述保温加热衬层与分流盘连通，所述浓缩筒的顶部固定连接有进料出料两用管。
[0007]其中，所述驱动机构包括固定安装在左侧支撑架左侧和右侧支撑架右侧的联轴器，所述联轴器的一端与齿轮轴固定，所述联轴器的另一端与第一电机固定，所述齿轮轴的末端与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；控制第一电机带动第二齿轮转动，利用第二齿轮带动第一齿轮转动，从而驱动浓缩筒、分流盘在导热油输送管和左侧支撑架、右侧支撑架上的轴承的配合下转动。
[0008]其中，所述挤出装置包括固定安装在左右两个分流盘之间的导向滑杆，位于左侧的所述分流盘左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与双向丝杆固定连接，所述双向丝杆的另一端通过轴承座与右侧的分流盘转动连接，所述双向丝杆与左侧的分流盘之间的接缝处通过密封轴承连接，所述双向丝杆的左右两个螺纹部分别贯穿一块挤出板并与其螺旋传动连接，两块所述挤出板还被导向滑杆贯穿并与其滑动连接；控制第二电机运行，第二电机带动双向丝杆转动，从而驱动左右两块挤出板在导向滑杆的导向作用下相向运动，将残留在浓缩筒底部的蛋白肽刮向进料出料两用管的位置，使剩余的蛋白肽可以排干净。
[0009]其中，所述挤出板上对应各个所述搅拌板和所述换热管的位置均贯穿有与二者相同形状的通口；通过这个通口的设置可以挤出板的左右移动不受搅拌板和换热管的影响。
[0010]其中，所述进料出料两用管上设有阀门，所述进料出料两用管的顶部设有漏斗；阀门用于控制物料的进出，漏斗可以更方便的将物料倒入。
[0011]其中，所述底座上固定安装有控制装置，所述控制装置上设有触控显示屏，所述控制装置的内部设有处理器模块；触控显示屏用于显示操作界面和下达控制本装置的指令，处理器模块用于运行程序控制本装置运行。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本装置使用时，首先控制导热油加热装置对其内部的导热油进行加热，将待浓缩的原料液通过进料出料两用管倾倒入浓缩筒中，随后关闭阀门，控制导热油加热装置中的油泵运行，将导热油加热装置中的导热油通过导热油输入软管输入左侧的分流盘中，高温的导热油通过分流盘进入保温加热衬层中和换热管中并向右流动，并流入右侧的分流盘中，最终通过导热油回流软管流回导热油加热装置中，形成循环，控制第一电机带动第二齿轮转动，利用第二齿轮带动第一齿轮转动，从而驱动浓缩筒、分流盘在导热油输送管和左侧支撑架、右侧支撑架上的轴承的配合下转动，带动内部的原料液滚动，在这一过程中，滚动的原料液可以与均匀分布的换热管和浓缩筒外侧的保温加热衬层中的导热油进行均匀的接触，换热管、保温加热衬层中的导热油的热量可以均匀的交换给原料液对其进行加热，浓缩筒在带动原料液滚动的同时，通过搅拌板和斜导流板还可以对滚动的原料液进行搅拌，通过滚动和搅拌，使得原料液中的温度分布的更加均匀，有效的提升了加热浓缩效率和效果，避免糊底情况的发生；
[0014]完成加热和浓缩后，控制第一电机带动浓缩筒转动至进料出料两用管朝向正下方的位置，即可打开阀门，将浓缩后的蛋白肽排出至收集容器中，当剩余蛋白肽难以依靠重力快速排出时，控制第二电机运行，第二电机带动双向丝杆转动，从而驱动左右两块挤出板在导向滑杆的导向作用下相向运动，将残留在浓缩筒底部的蛋白肽刮向进料出料两用管的位置，使剩余的蛋白肽可以排干净，相对于传统的浓缩容器，无需使用工具手动清出剩余的蛋白肽，可减少劳动量。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术的轴测剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视剖切结构示意图；
[0019]图4为本技术中均匀换热搅拌装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术中浓缩筒、分流盘和保温加热衬层的结构示意图；
[0021]图中：1、浓缩筒；2、分流盘；3、均匀换热搅拌装置；4、导热油输送管；5、左侧支撑架；6、右侧支撑架；7、底座；8、第一齿轮；9、驱动机构；10、旋转接头；11、导热油输入软管；12、导热油回流软管；13、导热油加热装置；14、挤出装置；15、换热管；16、搅拌板；17、斜导流板；18、保温加热衬层；19、进料出料两用管；20、联轴器；21、齿轮轴；22、第一电机；23、第二齿轮；24、导向滑杆；25、第二电机；26、双本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于罗非鱼蛋白肽生产的浓缩装置，其特征在于：包括浓缩筒（1），所述浓缩筒（1）的左右两侧均固定安装有分流盘（2），所述分流盘（2）之间固定安装有均匀换热搅拌装置（3），所述分流盘（2）的另一端与导热油输送管（4）连通，所述导热油输送管（4）通过轴承转动安装在左侧支撑架（5）和右侧支撑架（6）上，所述左侧支撑架（5）和右侧支撑架（6）固定安装在底座（7）上，所述导热油输送管（4）的外侧固定套接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）与驱动机构（9）传动连接，所述导热油输送管（4）远离分流盘（2）的一端与旋转接头（10）连接，左侧的所述旋转接头（10）和右侧的所述旋转接头（10）分别与导热油输入软管（11）和导热油回流软管（12）连接，所述导热油输入软管（11）和导热油回流软管（12）分别与导热油加热装置（13）的输出口和回流口连接，所述浓缩筒（1）和分流盘（2）上还共同安装有挤出装置（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于罗非鱼蛋白肽生产的浓缩装置，其特征在于：所述均匀换热搅拌装置（3）包括安装在左右两个分流盘（2）之间的、以分流盘（2）的圆心为中心环形分布的多组换热搅拌模组，所述换热搅拌模组包括三根换热管（15），相邻的两根所述换热管（15）之间连接有搅拌板（16），所述搅拌板（16）上贯通有通槽，所述搅拌板（16）的通槽内侧固定安装有斜导流板（17）。3.根据权利要求1所述的一种用于罗非鱼蛋白肽生产的浓缩装置，其特征在于：所述浓缩筒（1）的外侧套接有保温加热衬层（18），所述保温加热衬层（18）与分流盘（2）连通，所述浓缩筒（1）的顶部固定连接有进料出料两用管（19）。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪艳，钟佳，
申请(专利权)人：安徽蜀健药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。