一种蒸发结晶釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸发结晶釜，包括釜体，所述釜体的顶端贯穿转动嵌设有转动杆，所述转动杆的底端延伸至所述釜体内，所述转动杆的中部对称阵列固定设有多个搅拌杆，所述搅拌杆远离所述转动杆的一端均滑动嵌设有顶杆，相邻的所述顶杆之间均固定连接有刮板一，所述刮板一均位于相邻的所述顶杆远离所述搅拌杆的一侧，所述转动杆的底端滑动嵌设有连接杆，所述连接杆的底端位于所述转动杆的底端且固定连接有刮板二，所述转动杆的顶端位于所述釜体的上方且固定设有电机一，本实用新型专利技术可以方便对釜体内壁进行清理，可以方便调节刮刀的位置，从而避免刮刀始终与釜体内壁抵触，从而有效的避免刮刀出现磨损，进而有效的提高了刮刀的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发结晶釜


[0001]本技术涉及一种蒸发结晶釜，属于蒸发结晶釜设备


技术介绍

[0002]7‑
乙基色醇是合成非甾体消炎镇痛药依托度酸的关键中间体，7
‑
乙基色醇在制备过程中，需要使用到蒸发结晶釜对其进行蒸发结晶作业。
[0003]蒸发结晶釜在长时间使用后，容易在内壁上粘附大量残留物，从而影响之后的生产质量，因此需要定期对蒸发结晶釜进行清理作业，但现有的蒸发结晶釜往往不便于对内壁进行清理，因此有些装置会在釜体内设置刮刀，从而通过刮刀可以对将内壁上的残留物刮落，但由于刮刀长时间与釜体内壁抵触，从而容易导致刮刀出现磨损，进而使得需要经常对刮刀进行更换或调节，从而使得刮刀的使用寿命降低，进而使得装置使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸发结晶釜，本技术可以方便对釜体内壁进行清理，同时可以方便调节刮刀的位置，从而避免刮刀始终与釜体内壁抵触，从而可以有效的避免刮刀出现磨损，进而有效的提高了刮刀的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种蒸发结晶釜，包括釜体，所述釜体的顶端贯穿转动嵌设有转动杆，所述转动杆的底端延伸至所述釜体内，所述转动杆的中部对称阵列固定设有多个搅拌杆，所述搅拌杆远离所述转动杆的一端均滑动嵌设有顶杆，相邻的所述顶杆之间均固定连接有刮板一，所述刮板一均位于相邻的所述顶杆远离所述搅拌杆的一侧，所述转动杆的底端滑动嵌设有连接杆，所述连接杆的底端位于所述转动杆的底端且固定连接有刮板二，所述转动杆的顶端位于所述釜体的上方且固定设有电机一，所述转动杆的上部固定套设有皮带轮一，所述皮带轮一位于所述釜体的上方。
[0007]进一步的，所述釜体的一侧顶端固定设有进料口，所述釜体的底端固定设有出料口，所述釜体的底端环形阵列固定设有多个支腿。
[0008]进一步的，所述釜体远离所述进料口的一侧上部固定设有支座，所述支座的顶端固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过皮带传动连接。
[0009]进一步的，所述搅拌杆内均开设有滑槽一，所述转动杆内开设有滑槽二，所述连接杆的顶端开设有滑槽三，所述顶杆靠近所述转动杆的一端均通过相邻的所述搅拌杆后延伸至所述滑槽二内，位于所述滑槽一内的所述顶杆上均固定套设有滑块，所述滑块均与所述滑槽一滑动连接，所述滑块远离所述转动杆的一侧均固定设有弹簧，所述弹簧的另一端均与所述滑槽一相邻的一侧内壁固定连接。
[0010]进一步的，所述电机一的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端通过所述滑槽
二后延伸至所述滑槽三内且固定连接有限位块，所述限位块与所述滑槽三滑动连接。
[0011]进一步的，所述螺杆上阵列螺纹套设有多个与所述顶杆相匹配的螺母座一，所述螺杆的下部螺纹套设有螺母座二，所述螺母座二的底端与所述连接杆的顶端固定连接，所述螺母座一、螺母座二均与所述滑槽二滑动连接。
[0012]进一步的，所述转动杆的上部固定套设有支撑板，所述支撑板位于所述皮带轮一的上方，所述电机一的底端与所述支撑板的顶端固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置了刮板一和刮板二，在使用时，通过电机一带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动螺母座一和螺母座二在滑槽二向下移动，从而使得螺母座一推动顶杆向外侧移动，从而使得顶杆推动刮板一移动至与釜体内壁抵触，此时顶杆将带动滑块在滑槽一内进行滑动，从而使得滑块挤压弹簧，同时螺母座二将带动连接杆向下移动，从而使得连接杆带动刮板二移动至与釜体的底端内壁抵触，从而通过刮板一和刮板二可以对釜体的底端内壁进行清理，本技术可以方便对釜体内壁进行清理，同时可以方便调节刮刀的位置，从而避免刮刀始终与釜体内壁抵触，从而可以有效的避免刮刀出现磨损，进而有效的提高了刮刀的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种蒸发结晶釜的主视图；
[0017]图2是本技术一种蒸发结晶釜的结构示意图；
[0018]图3是本技术一种蒸发结晶釜的转动杆和螺母座一的俯视图；
[0019]图4是本技术一种蒸发结晶釜的图2中A处的放大图；
[0020]图5是本技术一种蒸发结晶釜的图2中B处的放大图；
[0021]图中标号：1、釜体；2、转动杆；3、搅拌杆；4、顶杆；5、刮板一；6、连接杆；7、刮板二；8、电机一；9、皮带轮一；10、进料口；11、出料口；12、支座；13、电机二；14、皮带轮二；15、皮带；16、滑槽一；17、滑槽二；18、滑槽三；19、滑块；20、弹簧；21、螺杆；22、限位块；23、螺母座一；24、螺母座二；25、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种蒸发结晶釜，包括釜体1，釜体1的顶端贯穿转动嵌设有转动杆2，转动杆2的底端延伸至釜体1内，转动杆2的中部对称阵列固定设有多个搅拌杆3，搅拌杆3远离转动杆2的一端均滑动嵌设有顶杆4，相邻的顶杆4之间均固定连接有刮板一5，刮板一5均位于相邻的顶杆4远离搅拌杆3的一侧，转动杆2的底端滑动嵌设有连接杆6，连接杆6的底端位于转动杆
2的底端且固定连接有刮板二7，转动杆2的顶端位于釜体1的上方且固定设有电机一8，转动杆2的上部固定套设有皮带轮一9，皮带轮一9位于釜体1的上方。
[0025]具体的，如图1与图2所示，釜体1的一侧顶端固定设有进料口10，釜体1的底端固定设有出料口11，釜体1的底端环形阵列固定设有多个支腿，釜体1远离进料口10的一侧上部固定设有支座12，支座12的顶端固定设有电机二13，电机二13的输出端固定连接有皮带轮二14，皮带轮一9与皮带轮二14之间通过皮带15传动连接，通过电机二13带动皮带轮二14进行转动，从而使得皮带轮二14通过皮带15带动皮带轮一9进行转动，进而使得皮带轮一9带动转动杆2进行转动。
[0026]具体的，如图2
‑
图5所示，搅拌杆3内均开设有滑槽一16，转动杆2内开设有滑槽二17，连接杆6的顶端开设有滑槽三18，顶杆4靠近转动杆2的一端均通过相邻的搅拌杆3后延伸至滑槽二17内，位于滑槽一16内的顶杆4上均固定套设有滑块19，滑块19均与滑槽一1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发结晶釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶端贯穿转动嵌设有转动杆(2)，所述转动杆(2)的底端延伸至所述釜体(1)内，所述转动杆(2)的中部对称阵列固定设有多个搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)远离所述转动杆(2)的一端均滑动嵌设有顶杆(4)，相邻的所述顶杆(4)之间均固定连接有刮板一(5)，所述刮板一(5)均位于相邻的所述顶杆(4)远离所述搅拌杆(3)的一侧，所述转动杆(2)的底端滑动嵌设有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端位于所述转动杆(2)的底端且固定连接有刮板二(7)，所述转动杆(2)的顶端位于所述釜体(1)的上方且固定设有电机一(8)，所述转动杆(2)的上部固定套设有皮带轮一(9)，所述皮带轮一(9)位于所述釜体(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶釜，其特征在于：所述釜体(1)的一侧顶端固定设有进料口(10)，所述釜体(1)的底端固定设有出料口(11)，所述釜体(1)的底端环形阵列固定设有多个支腿。3.根据权利要求2所述的一种蒸发结晶釜，其特征在于：所述釜体(1)远离所述进料口(10)的一侧上部固定设有支座(12)，所述支座(12)的顶端固定设有电机二(13)，所述电机二(13)的输出端固定连接有皮带轮二(14)，所述皮带轮一(9)与所述皮带轮二(14)之间通过皮带(15)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶釜，其特征在于：所述搅拌杆(3)内均开设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑云峰，夏铁平，
申请(专利权)人：江西科美香料有限公司，
类型：新型
国别省市：