一种药液固化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及固化设备技术领域，尤其是一种药液固化设备，包括箱体、挡板和放置架，所述箱体的一侧设有控制装置，所述箱体的顶部设有排气管，所述箱体的一侧设有挡板，所述排气管的内部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧设有扇叶，所述扇叶的一侧设有收集槽，所述收集槽通过紧固件连接所述箱体顶部，所述箱体的内部一侧设有紫外加热管，第一驱动电机通过旋转柱带动转盘进行旋转，转盘带动放置架进行旋转，放置架带动药液进行旋转，然后打开紫外加热管。对药液进行加热，通过在放置架上开设有通孔使药液的底部也能进行加热，通过第一驱动电机的带动使药液进行旋转，使药液受到均匀的加热。均匀的加热。均匀的加热。

【技术实现步骤摘要】
一种药液固化设备


[0001]本技术涉及固化设备
，尤其涉及一种药液固化设备。

技术介绍

[0002]固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。
[0003]当需要对药液进行固化时就需要用到药液固化设备，把需要进行固化的药液放入药液固化设备的内部，通过设备内部的紫外加热管对药液进行加热固化，但是现有的药液固化设备只能从单一的方向对药液进行固化，不能对药液进行全方位的照射固化，使药液固化慢或者出现药液固化不完全的情况，且现有的固化设备不能对药液蒸发出的水进行收集，使水散落在箱体的内部导致设备的零件生锈，降低使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种药液固化设备。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]设计一种药液固化设备，包括箱体、挡板、放置架和斜角板，所述箱体的一侧设有控制装置，所述箱体的顶部设有排气管，所述箱体的一侧设有挡板，所述排气管的内部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧设有扇叶，所述扇叶的一侧设有收集槽，所述收集槽通过紧固件连接所述箱体顶部，所述箱体的内部一侧设有紫外加热管，所述紫外加热管通过紧固件连接支撑板，所述支撑板上设有旋转盘，所述旋转盘的下方设有第一驱动电机，所述旋转盘的上方设有放置架。
[0007]优选的，所述箱体通过合页连接所述挡板，所述控制装置通过连接块连接所述箱体一侧，所述排气管通过焊接的形式连接所述箱体顶部，所述第二驱动电机通过紧固件连接所述箱体。
[0008]优选的，所述第二驱动电机活动连接所述扇叶，所述收集槽的上方设有斜角板，所述箱体的顶部开设有通孔。
[0009]优选的，所述旋转盘贯穿所述支撑板，所述支撑板通过紧固件连接所述箱体内壁，所述旋转盘的一侧通过嵌入的形式连接放置架。
[0010]优选的，所述旋转盘远离所述放置架的一侧活动连接所述第一驱动电机，所述第一驱动电机通过嵌入的形式连接所述箱体内壁。
[0011]优选的，所述箱体的一侧开设有排气槽，所述排气槽一端连接所述排气管。
[0012]优选的，所述斜角板一端通过紧固件连接所述排气管远离所述排气槽的一端。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]1.通过设置了放置架和旋转盘，当需要对药液进行固化时，把药液放置在放置架上，然后通过合页关闭挡板，通过外部的控制装置打开第一驱动电机，第一驱动电机通过旋转柱带动转盘进行旋转，转盘带动放置架进行旋转，放置架带动药液进行旋转，然后打开紫
外加热管，对药液进行加热，通过在放置架上开设有通孔使药液的底部也能进行加热，通过第一驱动电机的带动药液进行旋转，药液受到均匀的加热，药液固化的更快，不会出现部分固化完成，部分没有固化的情况。
[0015]2.通过设置了斜角板和收集槽，当对药液进行固化时，药液中的水分被蒸发出来，打开第二驱动电机，第二驱动电机通过旋转柱带动扇叶进行旋转，扇叶旋转产生吸力，从箱体的内部吸出热汽，热汽通过箱体顶部的通孔飘到斜角板内部，热汽中的水留在斜角板上通过斜角板流淌到下方的收集槽内，对水进行收集工作，防止水散落到箱体的内部，造成零件损坏，提高了使用寿命。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种药液固化设备的主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种药液固化设备的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种药液固化设备的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种药液固化设备的排气管内部结构示意图。
[0021]上述附图标记表示：箱体1、挡板2、控制装置3、排气管4、紫外线加热管5、放置架6、旋转盘7、支撑板8、第一驱动电机9、排气槽10、第二驱动电机11、收集槽12、斜角板13、扇叶14。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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4，一种药液固化设备，包括箱体1、挡板2、放置架6 和斜角板13，箱体1的一侧设有控制装置3，箱体1的顶部设有排气管4，箱体1的一侧设有挡板2，排气管4的内部设有第二驱动电机 11，第二驱动电机11的一侧设有扇叶14，扇叶14的一侧设有收集槽12，收集槽12通过紧固件连接箱体1顶部，箱体1的内部一侧设有紫外加热管5，紫外加热管5通过紧固件连接支撑板8，支撑板8 上设有旋转盘7，旋转盘7的下方设有第一驱动电机9，旋转盘7的上方设有放置架6，通过设置了放置架6和旋转盘7，当需要对药液进行固化时，把药液放置在放置架6上，然后通过合页关闭挡板2，通过外部的控制装置3打开第一驱动电机9，第一驱动电机9通过旋转柱带动转盘进行旋转，转盘带动放置架6进行旋转，放置架6带动药液进行旋转，然后打开紫外加热管5，对药液进行加热，通过在放置架6上开设有通孔使药液的底部也能进行加热，通过第一驱动电机 9的带动药液进行旋转，药液受到均匀的加热，药液固
化的更快，不会出现部分固化完成，部分没有固化的情况，通过设置了斜角板13 和收集槽12，当对药液进行固化时，药液中的水分被蒸发出来，打开第二驱动电机11，第二驱动电机11通过旋转带动扇叶14进行旋转，扇叶14旋转产生吸力，从箱体1的内部吸出热汽，热汽通过箱体1顶部的通孔飘到斜角板13内部，热汽中的水留在斜角板13上通过斜角板13流淌到下方的收集槽12内，对水进行收集工作，防止水散落到箱体1的内部，造成零件损坏，提高了使用寿命。
[0026]进一步的，箱体1通过合页连接挡板2，控制装置3通过连接块连接箱体1一侧，排气管4通过焊接的形式连接箱体1顶部，第二驱动电机11通过紧固件连接箱体1，控制装置3用于对整个装置进行控制，排气管4用于把风扇吸出的热汽导向排气槽10的内部，通过排气槽10的冷却后再排向外部。
[0027]进一步的，第二驱动电机11活动连接扇叶14，收集槽12的上方设有斜角板13，箱体1的顶部开设有通孔，放置架6上也开设有通孔，放置架6上的通孔用于当紫外加热管5散发热量时能对药液的底部同时进行加热，使药液受热均匀，固化速度变快。
[0028]进一步的，旋转盘7贯穿支撑板8，支撑板8通过紧固件连接箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药液固化设备，其特征在于：包括箱体(1)、挡板(2)、放置架(6)和斜角板(13)，所述箱体(1)的一侧设有控制装置(3)，所述箱体(1)的顶部设有排气管(4)，所述箱体(1)的一侧设有挡板(2)，所述排气管(4)的内部设有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的一侧设有扇叶(14)，所述扇叶(14)的一侧设有收集槽(12)，所述收集槽(12)通过紧固件连接所述箱体(1)顶部，所述箱体(1)的内部一侧设有紫外加热管(5)，所述紫外加热管(5)通过紧固件连接支撑板(8)，所述支撑板(8)上设有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的下方设有第一驱动电机(9)，所述旋转盘(7)的上方设有放置架(6)。2.根据权利要求1所述的一种药液固化设备，其特征在于：所述箱体(1)通过合页连接所述挡板(2)，所述控制装置(3)通过连接块连接所述箱体(1)一侧，所述排气管(4)通过焊接的形式连接所述箱体(1)顶部，所述第二驱动电机(11)通过紧固件连接所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：余青冬，
申请(专利权)人：上海昶尔医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：