一种药物加工用高温反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，尤其是一种药物加工用高温反应釜，包括罐体、电机和电箱，所述罐体的一侧固定设置有进料口所述罐体的下方固定设置有支撑架，所述进料口下方设置有出料口，所述罐体的上方设置有所述电机，所述电机的输出轴端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上套设有螺旋刀片，所述搅拌轴上还设置有连接杆，所述连接杆远离所述搅拌轴一端设置有搅拌片，所述底座上设置有所述电箱，所述罐体内部开设有空腔，所述空腔内安装有电热丝，通过电机转动时带动搅拌轴转动，使得螺旋刀片同步旋转，可以对混合中出现的结块进行粉碎，同时多个连接杆与端部的搅拌片也会同步转动，且连接杆的长度大于螺旋刀片的直径，可以更大范围对药物进行混合。药物进行混合。药物进行混合。

【技术实现步骤摘要】
一种药物加工用高温反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种药物加工用高温反应釜。

技术介绍

[0002]对反应器的广义理解是具有物理或化学反应的容器。通过容器的结构设计和参数配置，可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能,反应器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。它们是用于完成硫化、硝化、氢化、烷基化、聚合、缩合和其他工艺过程的压力容器，如反应器、反应罐、分解罐、聚合罐等。
[0003]现有的药物加工时，需要用反应釜进行反应，对药物进行反应时，通常通过反应釜内的搅拌轴对其进行搅拌并加热，以此来加快反应效果，在搅拌时会出现搅拌不均匀的情况，从而使得药物加热不充分，影响反应效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种药物加工用高温反应釜。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]设计一种药物加工用高温反应釜，包括罐体、电机和电箱，所述罐体的一侧固定设置有进料口所述罐体的下方固定设置有支撑架，所述进料口下方设置有出料口，所述罐体的上方设置有所述电机，所述电机的输出轴端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上套设有螺旋刀片，所述搅拌轴上还设置有连接杆，所述连接杆远离所述搅拌轴一端设置有搅拌片，所述电机远离所述罐体的一端设置有衔接板，所述衔接板的端部设置有立柱，所述立柱远离所述衔接板的的一端设置有底座，所述底座上设置有所述电箱，所述罐体内部开设有空腔，所述空腔内安装有电热丝。
[0007]优选的，所述电机的输出轴端与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌轴贯穿设置在所述螺旋刀片内且与所述螺旋刀片固定连接。
[0008]优选的，所述连接杆贯穿设置在所述搅拌轴上，所述连接杆的中部与所述搅拌轴的圆心重合，所述连接杆的两端固定设置有所述搅拌片，所述连接杆设置有三个。
[0009]优选的，所述衔接板位于所述电机的上方且与所述电机固定连接，所述立柱与所述衔接板互相垂直，所述立柱的一端与所述衔接板互相垂直，所述立柱的一端与所述衔接板固定连接，所述立柱的另一端与所述底座固定连接。
[0010]优选的，所述底座上开设有安装槽，所述罐体位于所述安装槽内。
[0011]优选的，所述电箱位于所述罐体的一侧，所述电箱固定安装在所述底座上，所述电箱靠近所述罐体的一侧固定设置有连接管，所述电箱上设置有熔断器。
[0012]优选的，所述电热丝固定设置在所述空腔内，所述连接管远离所述电箱的一侧贯穿所述罐体且与所述电热丝固定连接。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]1.通过在电机的输出轴端设置搅拌轴，在搅拌轴上设置螺旋刀片，再在搅拌轴上
设置连接杆，通过电机转动时带动搅拌轴转动，使得螺旋刀片同步旋转，可以对混合中出现的结块进行粉碎，同时多个连接杆与端部的搅拌片也会同步转动，且连接杆的长度大于螺旋刀片的直径，可以更大范围对药物进行混合，解决了现有的搅拌过程中混合不均匀的问题。
[0015]2.通过在罐体的底部开设空腔，在空腔内设置电热丝，通过连接管将电箱与电热丝进行连接，通电成功后，便可以使得电热丝发热，热量罐体底部传递到药液中实现对其加热，同时熔断器的设置可以防止加热时出现加热过度，体现了此装置的多功能性与实用性。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种药物加工用高温反应釜的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种药物加工用高温反应釜剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种药物加工用高温反应釜的搅拌轴结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种药物加工用高温反应釜的搅拌轴结构示意图。
[0021]上述附图标记表示：1、罐体；11、进料口；12、支撑架；13、出料口；2、电机；21、搅拌轴；22、螺旋刀片；23、连接杆；24、搅拌片；3、电箱；31、衔接板；32、立柱；33、底座；34、空腔； 35、电热丝；36、安装槽；37、连接管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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4，一种药物加工用高温反应釜，包括罐体1、电机2 和电箱3，罐体1的一侧固定设置有进料口11，罐体1的下方固定设置有支撑架12，进料口11下方设置有出料口13，罐体1的上方设置有电机2，电机2的输出轴端设置有搅拌轴21，搅拌轴21上套设有螺旋刀片22，搅拌轴21上还设置有连接杆23，连接杆23远离搅拌轴21一端设置有搅拌片24，电机2远离罐体1的一端设置有衔接板31，衔接板31的端部设置有立柱32，立柱32远离衔接板31的的一端设置有底座33，底座33上设置有电箱3，罐体1内部开设有空腔34，空腔34内安装有电热丝35，通过在轴承连接的电机2的输出轴端设置搅拌轴21，在搅拌轴21上设置螺旋刀片22，再在搅拌轴 21上设置连接杆23，通过电机2转动时带动搅拌轴21转动，使得螺旋刀片22同步旋转，可以对混合中出现的结块进行粉碎，同时多个连接杆23与端部的搅拌片24也会同步转动，且连接杆23的长度大于螺旋刀片22的直径，可以更大范围对药物进行混合，解决了现有的搅拌过程中混合不均匀的问题。
[0026]进一步的，电机2的输出轴端与搅拌轴21固定连接，搅拌轴21 贯穿设置在螺旋刀片22内且与螺旋刀片22固定连接，通过电机2转动时带动搅拌轴21转动，使得螺旋刀片22同步旋转，可以对混合中出现的结块进行粉碎。
[0027]进一步的，连接杆23贯穿设置在搅拌轴21上，连接杆23的中部与搅拌轴21的圆心重合，连接杆23的两端固定设置有搅拌片24，连接杆23设置有三个，同时多个连接杆23与端部的搅拌片24也会同步转动，且连接杆23的长度大于螺旋刀片22的直径，可以更大范围对药物进行混合。
[0028]进一步的，衔接板31位于电机2的上方且与电机2固定连接，立柱32与衔接板31互相垂直，立柱32的一端与衔接板31互相垂直，立柱32的一端与衔接板31固定连接，立柱32的另一端与底座33固定连接，通过立柱32连接衔接板31与底座33使得设置在衔接板31 上的电机2保持稳定。
[0029]进一步的，底座33上开设有安装槽36，罐体1位于安装槽36 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物加工用高温反应釜，其特征在于：包括罐体(1)、电机(2)和电箱(3)，所述罐体(1)的一侧固定设置有进料口(11)所述罐体(1)的下方固定设置有支撑架(12)，所述进料口(11)下方设置有出料口(13)，所述罐体(1)的上方设置有所述电机(2)，所述电机(2)的输出轴端设置有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)上套设有螺旋刀片(22)，所述搅拌轴(21)上还设置有连接杆(23)，所述连接杆(23)远离所述搅拌轴(21)一端设置有搅拌片(24)，所述电机(2)远离所述罐体(1)的一端设置有衔接板(31)，所述衔接板(31)的端部设置有立柱(32)，所述立柱(32)远离所述衔接板(31)的一端设置有底座(33)，所述底座(33)上设置有所述电箱(3)，所述罐体(1)内部开设有空腔(34)，所述空腔(34)内安装有电热丝(35)。2.根据权利要求1所述的一种药物加工用高温反应釜，其特征在于：所述电机(2)的输出轴端与所述搅拌轴(21)固定连接，所述搅拌轴(21)贯穿设置在所述螺旋刀片(22)内且与所述螺旋刀片(22)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种药物加工用高温反应釜，其特征在于：所述连接杆(23)贯穿设置在所述搅拌轴(21)上，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余青冬，
申请(专利权)人：上海昶尔医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：