组合式反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式反应釜，包括顶盖、底盖及至少两个环形连接壳。所述环形连接壳位于所述顶盖与所述底盖之间，所述顶盖、所有的所述环形连接壳及所述底盖依次嵌装并围合形成容纳腔。本实用新型专利技术提供的组合式反应釜，能够通过增加或者减少环形连接壳的数量，可以得到不同容量大小的反应釜，从而满足多种化合物的生产需求。化合物的生产需求。化合物的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
组合式反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，特别涉及一种组合式反应釜。

技术介绍

[0002]制造不同化合物时，对反应釜的容量要求可能不同，而现有的反应釜的容量通常无法改变，无法满足不同化合物生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种组合式反应釜，能够通过增加或者减少环形连接壳的数量，可以得到不同容量大小的反应釜，从而满足多种化合物的生产需求。
[0004]根据本技术的实施例的组合式反应釜，包括顶盖、底盖及至少两个环形连接壳。所述环形连接壳位于所述顶盖与所述底盖之间，所述顶盖、所有的所述环形连接壳及所述底盖依次嵌装并围合形成容纳腔。
[0005]根据本技术实施例的组合式反应釜，至少具有如下有益效果：顶盖、所有的环形连接壳及底盖可以围合形成容纳腔，通过增加或减少环形连接壳的数量，即可改变容纳腔的容量大小，进而得到不同容量大小的反应釜，从而满足多种化合物的生产需求。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述顶盖外周设置有第一环形凸缘，所述底盖设置有第二环形凸缘，所述环形连接壳两端设置有第三环形凸缘，相邻的所述第一环形凸缘与所述第三环形凸缘相互贴合并通过螺栓连接，相邻的所述第二环形凸缘与所述第三环形凸缘相互贴合并通过螺栓连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，相邻的两个所述环形连接壳中，相互靠近的两个所述第三环形凸缘相互贴合并通过螺栓连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述环形连接壳的上端设置有第一斜面，所述环形连接壳的下端的内壁设置有第二斜面；与所述顶盖相邻的所述环形连接壳的上端嵌装于所述顶盖内，所述顶盖内壁设置有第三斜面，所述第三斜面与对应的所述第一斜面贴合；所述底盖的上端嵌装于与所述底盖相邻的所述环形连接壳内，所述底盖上端设置有第四斜面，所述第四斜面与对应的所述第二斜面贴合。
[0009]根据本技术的一些实施例，相邻的两个所述环形连接壳中，位于下方的所述环形连接壳的上端嵌装于位于上方的所述环形连接壳内，位于下方的所述环形连接壳的所述第一斜面与位于上方的所述环形连接壳的所述第四斜面贴合。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述容纳腔内安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括多个沿轴线分布的转轴，相邻两个所述转轴可拆卸地卡接，每个所述转轴外周连接有多个搅拌叶，靠近所述顶盖的所述转轴可转动地安装于所述顶盖，靠近所述底盖的所述转轴可转动地安装于所述底盖
[0011]根据本技术的一些实施例，所述顶盖外侧壁上设置有电机，所述顶盖开设有
与所述容纳腔连通的安装孔，所述电机的输出轴穿设于所述安装孔，所述电机的输出轴与最靠近所述顶盖的所述转轴可拆卸连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述转轴上端开设有非圆形的卡槽，所述转轴下端连接有卡柱，所述电机的输出轴卡设于最靠近所述顶盖的所述转轴的所述卡槽，相邻的两个所述转轴中，位于下方的所述转轴的所述卡柱卡设于位于上方的所述转轴的所述卡槽。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例的组合式反应釜的示意图；
[0016]图2为图1示出的组合式反应釜的剖视图；
[0017]图3为图2中A处的放大图；
[0018]图4为图1示出的组合式反应釜的环形连接壳的剖视图；
[0019]图5为图4中B处的放大图；
[0020]图6为图4中C处的放大图；
[0021]图7为图1示出的组合式反应釜的搅拌组件的爆炸图。
[0022]附图标记：
[0023]顶盖110、第一环形凸缘111、安装孔112、底盖120、第二环形凸缘121、第四斜面122、环形连接壳130、第三环形凸缘131、第一斜面132、第二斜面133、容纳腔140、转轴210、搅拌叶211、卡槽212、卡柱213、电机300、输出轴310。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0028]参照图1至图3，本技术实施例提供的组合式反应釜，包括顶盖110、底盖120及至少两个环形连接壳130。所述环形连接壳130位于所述顶盖110与所述底盖120之间，所述顶盖110、所有的所述环形连接壳130及所述底盖120依次嵌装并围合形成容纳腔140。
[0029]通过上述设置，顶盖110、所有的环形连接壳130及底盖120可以围合形成容纳腔140，通过增加或减少环形连接壳130的数量，即可改变容纳腔140的容量大小，进而得到不同容量大小的反应釜，从而满足多种化合物的生产需求。此外，现有技术中，反应釜整体成型，由于反应釜体积较大，成型难度相对较高，而本技术中，顶盖110、底盖120及环形连接壳130等体积较小的部件分别成型，然后再组装成一个整体的反应釜，如此，可以降低加工难度。
[0030]参照图2及图3，参照图1，可以想象得到的是，在一些实施例中，所述顶盖110外周设置有第一环形凸缘111，所述底盖120设置有第二环形凸缘121，所述环形连接壳130两端设置有第三环形凸缘131，相邻的所述第一环形凸缘111与所述第三环形凸缘131相互贴合并通过螺栓连接，于是，可以将顶盖110与相邻的环形连接壳130可拆卸地连接在一起，相邻的所述第二环形凸缘121与所述第三环形凸缘131相互贴合并通过螺栓连接，于是，可以将底盖120与相邻的环形连接壳130可拆卸地固定在一起，通过上述设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式反应釜，其特征在于，包括：顶盖(110)；底盖(120)；至少两个环形连接壳(130)，所述环形连接壳(130)位于所述顶盖(110)与所述底盖(120)之间，所述顶盖(110)、所有的所述环形连接壳(130)及所述底盖(120)依次嵌装并围合形成容纳腔(140)。2.根据权利要求1所述的组合式反应釜，其特征在于，所述顶盖(110)外周设置有第一环形凸缘(111)，所述底盖(120)设置有第二环形凸缘(121)，所述环形连接壳(130)两端设置有第三环形凸缘(131)，相邻的所述第一环形凸缘(111)与所述第三环形凸缘(131)相互贴合并通过螺栓连接，相邻的所述第二环形凸缘(121)与所述第三环形凸缘(131)相互贴合并通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的组合式反应釜，其特征在于，相邻的两个所述环形连接壳(130)中，相互靠近的两个所述第三环形凸缘(131)相互贴合并通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的组合式反应釜，其特征在于：所述环形连接壳(130)的上端设置有第一斜面(132)，所述环形连接壳(130)的下端的内壁设置有第二斜面(133)；与所述顶盖(110)相邻的所述环形连接壳(130)的上端嵌装于所述顶盖(110)内，所述顶盖(110)内壁设置有第三斜面，所述第三斜面与对应的所述第一斜面(132)贴合；所述底盖(120)的上端嵌装于与所述底盖(120)相邻的所述环形连接壳(130)内，所述底盖(120)上端设置有第四斜面(122)，所述第四斜面(122)与对应的所述第二斜面(133)贴合。5.根据权利要求4所述的组合式反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧华新，李灿星，
申请(专利权)人：广东新辉化学有限公司，
类型：新型
国别省市：