一种反应釜的多功能搅拌组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜的多功能搅拌组件，包括反应釜体，反应釜体的顶部固定安装有按压装置，反应釜体的内部活动安装有搅拌装置，反应釜体的底部活动安装有混合装置。上述方案，通过设置搅拌驱动和搅拌桨，通过搅拌桨的作用，使反应釜内部的底端进行搅拌，使底部的搅拌更加均匀，便于底部颗粒物的溶解混合；同时设置活动凸轮，通过活动凸轮按压活动块的顶部，使活动块下降，复位弹簧进行压缩，连接杆推动支撑架进行下降，通过第一连接轴的作用，翻转板进行转动，通过翻转板的作用，使反应釜内部的溶液进行纵向混合，增加搅拌范围，同时使反应釜底部的颗粒物进行漂浮，便于颗粒物的溶解，混合更加均匀，提高反应釜的混合效率。提高反应釜的混合效率。提高反应釜的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的多功能搅拌组件


[0001]本技术涉及反应釜
，更具体地说，本技术涉及一种反应釜的多功能搅拌组件。

技术介绍

[0002]反应釜是一种不锈钢容器，主要用于物理或化学反应，可根据工艺要求进行加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜通常由釜体、釜盖、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支承等组成，搅拌装置是反应釜重要结构，其对于化合反应，物料混合等工艺起着不可替代的作用。
[0003]传统的搅拌装置由搅拌轴和叶片构成，而该种搅拌装置在搅拌的过程中，只能进行水平旋转搅拌且离反应釜的底部较高，但这种搅拌效率较低，尤其是内部含有需要混合的颗粒物，导致颗粒物出现沉底现象，混合效果不够明显。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种反应釜的多功能搅拌组件，以解决现有的搅拌装置由搅拌轴和叶片构成，而该种搅拌装置在搅拌的过程中，只能进行水平旋转搅拌且离反应釜的底部较高，但这种搅拌效率较低，尤其是内部含有需要混合的颗粒物，导致颗粒物出现沉底现象，混合效果不够明显的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种反应釜的多功能搅拌组件，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部固定安装有按压装置，所述反应釜体的内部活动安装有搅拌装置，所述反应釜体的底部活动安装有混合装置。
[0006]其中，所述搅拌装置包括支撑架，所述支撑架固定安装在反应釜体的内部，所述支撑架的两端活动安装有推动杆，所述推动杆的一端活动安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面活动套接有翻转板，所述翻转板的内部活动安装有第二连接轴，所述第二连接轴的一端固定安装有固定块，所述固定块固定安装在反应釜体的内部，设置翻转板，第一连接轴和第二连接轴，使翻转板受第一连接轴和第二连接轴的作用进行转动。
[0007]其中，所述按压装置包括支撑板，所述支撑板的上端固定安装有转动驱动，所述转动驱动的侧边固定安装有活动凸轮，所述活动凸轮活动安装在支撑板的侧边，所述活动凸轮的底部活动安装有活动块，所述活动块的中部为圆弧凸块，所述活动块底部的两端固定安装有连接杆，所述连接杆固定安装在支撑架的顶部，所述活动块底部的两端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧活动套接在连接杆上端的外表面，设置活动块，且活动块的顶部设计为圆弧凸块，便于活动凸轮对于活动块进行按压，设置连接杆，对支撑架进行限位的同时，对复位弹簧进行限位，放置复位弹簧按压时产生偏移。
[0008]其中，所述反应釜体包括釜身，所述釜身的内部固定安装有固定轴，所述釜身的底部固定安装有支撑脚，所述固定轴的顶部固定安装在釜身内部的顶端，所述釜身活动套接在连接杆的外表面，所述釜身顶部的两端固定安装在支撑板的底部，所述釜身顶部的两端
与复位弹簧的底部固定连接。
[0009]其中，所述固定块固定安装在固定轴外表面的底端，所述支撑架活动套接在固定轴的外表面，所述第二连接轴活动安装在翻转板的中部，所述第一连接轴活动安装在翻转板内部的侧边。
[0010]其中，所述混合装置包括搅拌驱动，所述搅拌驱动的顶部固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨的内部开设有活动孔，所述活动孔活动套接在固定轴的底部，所述搅拌驱动固定安装在釜身的底部，所述搅拌桨活动安装在釜身的内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，当反应釜的内部进行搅拌混合时，通过设置搅拌驱动和搅拌桨，通过搅拌桨的作用，使反应釜内部的底端进行搅拌，使底部的搅拌更加均匀，便于底部颗粒物的溶解混合；
[0013]同时设置活动凸轮，通过活动凸轮按压活动块的顶部，使活动块下降，复位弹簧进行压缩，连接杆推动支撑架进行下降，通过连接轴的作用，翻转板进行转动，通过翻转板的作用，使反应釜内部的溶液进行纵向混合，增加搅拌范围，同时使反应釜底部的颗粒物进行漂浮，便于颗粒物的溶解，混合更加均匀，提高反应釜的混合效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的搅拌装置分解结构示意图；
[0016]图3为本技术的按压装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的反应釜体结构示意图；
[0018]图5为本技术的混合装置结构示意图。
[0019]附图标记为：1、反应釜体；2、按压装置；3、搅拌装置；4、混合装置； 11、釜身；12、固定轴；13、支撑脚；21、支撑板；22、转动驱动；23、活动凸轮；24、活动块；25、复位弹簧；26、连接杆；31、支撑架；32、推动杆；33、第一连接轴；34、固定块；35、第二连接轴；36、翻转板；41、搅拌驱动；42、搅拌桨；43、活动孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种反应釜的多功能搅拌组件，包括反应釜体1，反应釜体1的顶部固定安装有按压装置2，反应釜体1 的内部活动安装有搅拌装置3，反应釜体1的底部活动安装有混合装置4。
[0022]其中，搅拌装置3包括支撑架31，支撑架31固定安装在反应釜体1的内部，支撑架31的两端活动安装有推动杆32，推动杆32的一端活动安装有第一连接轴33，第一连接轴33的外表面活动套接有翻转板36，翻转板36的内部活动安装有第二连接轴35，第二连接轴35的一端固定安装有固定块34，固定块34固定安装在反应釜体1的内部，设置翻转板36，第一连接轴33和第二连接轴35，使翻转板36受第一连接轴33和第二连接轴35的作用进行转动。
[0023]其中，按压装置2包括支撑板21，支撑板21的上端固定安装有转动驱动 22，转动驱
动22的侧边固定安装有活动凸轮23，活动凸轮23活动安装在支撑板21的侧边，活动凸轮23的底部活动安装有活动块24，活动块24的中部为圆弧凸块，活动块24底部的两端固定安装有连接杆26，连接杆26固定安装在支撑架31的顶部，活动块24底部的两端固定安装有复位弹簧25，复位弹簧25活动套接在连接杆26上端的外表面，设置活动块24，且活动块24的顶部设计为圆弧凸块，便于活动凸轮23对于活动块24进行按压，设置连接杆26，对支撑架31进行限位的同时，对复位弹簧25进行限位，放置复位弹簧25按压时产生偏移。
[0024]其中，反应釜体1包括釜身11，釜身11的内部固定安装有固定轴12，釜身11的底部固定安装有支撑脚13，固定轴12的顶部固定安装在釜身11内部的顶端，釜身11活动套接在连接杆26的外表面，釜身11顶部的两端固定安装在支撑板21的底部，釜身11顶部的两端与复位弹簧25的底部固定连接。
[0025]其中，固定块34固定安装在固定轴12外表面的底端，支撑架31活动套接在固定轴12的外表面，第二连接轴35活动安装在翻转板36的中部，第一连接轴33活动安装在翻转板36内部的侧边。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的多功能搅拌组件，包括反应釜体(1)，其特征在于，所述反应釜体(1)的顶部固定安装有按压装置(2)，所述反应釜体(1)的内部活动安装有搅拌装置(3)，所述反应釜体(1)的底部活动安装有混合装置(4)。2.根据权利要求1所述的反应釜的多功能搅拌组件，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)固定安装在反应釜体(1)的内部，所述支撑架(31)的两端活动安装有推动杆(32)，所述推动杆(32)的一端活动安装有第一连接轴(33)，所述第一连接轴(33)的外表面活动套接有翻转板(36)，所述翻转板(36)的内部活动安装有第二连接轴(35)，所述第二连接轴(35)的一端固定安装有固定块(34)，所述固定块(34)固定安装在反应釜体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的反应釜的多功能搅拌组件，其特征在于，所述按压装置(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)的上端固定安装有转动驱动(22)，所述转动驱动(22)的侧边固定安装有活动凸轮(23)，所述活动凸轮(23)活动安装在支撑板(21)的侧边，所述活动凸轮(23)的底部活动安装有活动块(24)，所述活动块(24)的中部为圆弧凸块，所述活动块(24)底部的两端固定安装有连接杆(26)，所述连接杆(26)固定安装在支撑架(31)的顶部，所述活动块(24)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：华建军，徐卫，黄天国，孙立建，褚新良，
申请(专利权)人：无锡弘鼎华化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：