本实用新型专利技术公开了一种多工位切割冷却液灌装装置，涉及切割冷却液灌装技术领域，为解决现有切割冷却液灌装装置，因为灌装时因为切削冷却液较为粘稠，造成灌装不充分且易堆积气泡的问题，本实用新型专利技术包括灌装泵机、震动柜、载物台，所述震动柜设置在灌装泵机的前端，所述载物台设置在震动柜的上端，所述载物台的上方设置有灌装头，所述载物台的内部设置有放置桶，所述放置桶的外侧设置有弹性橡胶垫层，本实用新型专利技术利用驱动电机对于放置桶连接的震动盘产生震动，从而实现灌装彻底去除气泡的功能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位切割冷却液灌装装置
[0001]本技术涉及切割冷却液灌装
，具体为一种多工位切割冷却液灌装装置。
技术介绍
[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]在传统切割冷却液灌装装置中，如申请号：202021555997.4；名为：一种冷却液灌装装置。该装置包括：上灌装机构，上灌装机构包括出液口，出液口处设有出液阀；设于出液口下方的下灌装机构，下灌装机构包括旋转架，旋转架的周侧均分有多个呈桶形的灌装位，每个灌装位内设有一定位部件。该申请设置具有灌装位的旋转架，实现了冷却液旋转灌装，通过灌装位内定位部件的设置，实现了旋转过程的夹紧稳固，以及旋转启动和停止的惯性缓冲，有效避免已灌满的灌装桶内冷却液溅出。
[0004]但是，该切割冷却液灌装装置，因为灌装时因为切削冷却液较为粘稠，造成灌装不充分且易堆积气泡的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多工位切割冷却液灌装装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种多工位切割冷却液灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有切割冷却液灌装装置，因为灌装时因为切削冷却液较为粘稠，造成灌装不充分且易堆积气泡的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位切割冷却液灌装装置，包括灌装泵机、震动柜、载物台，所述震动柜设置在灌装泵机的前端，所述载物台设置在震动柜的上端，所述载物台的上方设置有灌装头，且灌装头设置有两个。
[0007]进一步，所述载物台的内部设置有放置桶，且放置桶设置有两个，所述放置桶的外侧设置有弹性橡胶垫层，且弹性橡胶垫层与放置桶胶黏连接。
[0008]进一步，所述放置桶的下端设置有震动盘，且震动盘与放置桶固定连接，所述震动盘的下端设置有滚珠联轴器。
[0009]进一步，所述滚珠联轴器的下端设置有偏心轴，且滚珠联轴器的上下两端分别与震动盘、滚珠联轴器转轴连接，所述偏心轴的下端设置有驱动电机，且驱动电机与偏心轴传动连接。
[0010]进一步，所述震动盘的下端四周均设置有托盘，所述托盘与震动盘之间设置有滚珠，且滚珠与托盘卡槽滚动连接。
[0011]进一步，所述震动盘的四周均设置有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与震动盘、震动柜的内壁固定连接。
[0012]进一步，所述灌装头的后端设置有灌装管，且灌装管与灌装泵机的输出端管道连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过灌装泵机、震动柜、载物台的设置，先将空桶放在放置桶的内部，之后灌装头对空桶内进行切割冷却液注入，与此同时驱动电机启动驱动偏心轴绕驱动电机轴线旋转，旋转的偏心轴带动滚珠联轴器及其震动盘水平方向晃动，从而带动了放置桶及其内部的桶一起晃动震动，从而使得放置桶内部桶的空气被排出，并使得切割冷却液的注入更加充分不留空隙，由于弹性橡胶垫层具有弹性，从而有效包裹了放置桶的四周做到密封与固定，解决了现有切割冷却液灌装装置，因为灌装时因为切削冷却液较为粘稠，造成灌装不充分且易堆积气泡的问题。
[0015]2、通过托盘、滚珠的设置，托盘上的滚珠有效承托震动盘的重量，与此同时减少了与震动盘之间的摩擦系数，从而减少了震动盘晃动动能的损耗。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的震动柜内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处局部放大图；
[0019]图中：1、灌装泵机；2、震动柜；3、载物台；4、灌装头；5、灌装管；6、放置桶；7、弹性橡胶垫层；8、震动盘；9、滚珠联轴器；10、偏心轴；11、驱动电机；12、托盘；13、复位弹簧；14、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种多工位切割冷却液灌装装置，包括灌装泵机1、震动柜2、载物台3，震动柜2设置在灌装泵机1的前端，载物台3设置在震动柜2的上端，载物台3的上方设置有灌装头4，且灌装头4设置有两个，灌装头4的后端设置有灌装管5，且灌装管5与灌装泵机1的输出端管道连接。
[0022]先将空桶放在放置桶6的内部，之后灌装头4对空桶内进行切割冷却液注入，与此同时驱动电机11启动驱动偏心轴10绕驱动电机11轴线旋转，旋转的偏心轴10带动滚珠联轴器9及其震动盘8水平方向晃动，从而带动了放置桶6及其内部的桶一起晃动震动，从而使得放置桶6内部桶的空气被排出，并使得切割冷却液的注入更加充分不留空隙，由于弹性橡胶垫层7具有弹性，从而有效包裹了放置桶6的四周做到密封与固定，解决了现有切割冷却液灌装装置，因为灌装时因为切削冷却液较为粘稠，造成灌装不充分且易堆积气泡的问题。
[0023]其中，载物台3的内部设置有放置桶6，且放置桶6设置有两个，放置桶6的外侧设置有弹性橡胶垫层7，且弹性橡胶垫层7与放置桶6胶黏连接。
[0024]此外，放置桶6的下端设置有震动盘8，且震动盘8与放置桶6固定连接，震动盘8的下端设置有滚珠联轴器9。
[0025]滚珠联轴器9的下端设置有偏心轴10，且滚珠联轴器9的上下两端分别与震动盘8、滚珠联轴器9转轴连接，偏心轴10的下端设置有驱动电机11，且驱动电机11与偏心轴10传动连接。
[0026]震动盘8的下端四周均设置有托盘12，托盘12与震动盘8之间设置有滚珠14，且滚珠14与托盘12卡槽滚动连接，托盘12上的滚珠14有效承托震动盘8的重量，与此同时减少了与震动盘8之间的摩擦系数，从而减少了震动盘8晃动动能的损耗。
[0027]震动盘8的四周均设置有复位弹簧13，且复位弹簧13的两端分别与震动盘8、震动柜2的内壁固定连接。
[0028]工作原理：使用时，先将空桶放在放置桶6的内部，之后灌装头4对空桶内进行切割冷却液注入，与此同时驱动电机11启动驱动偏心轴10绕驱动电机11轴线旋转，旋转的偏心轴10带动滚珠联轴器9及其震动盘8水平方向晃动，从而带动了放置桶6及其内部的桶一起晃动震动，从而使得放置桶6内部桶的空气被排出，并使得切割冷却液的注入更加充分不留空隙，由于弹性橡胶垫层7具有弹性，从而有效包裹了放置桶6的四周做到密封与固定，解决了现有切割冷却液灌装装置，因为灌装时因为切削冷却液较为粘稠，造成灌装不充分且易堆积气泡的问题，托盘12上的滚珠14有效承托震动盘8的重量，与此同时减少了与震动盘8之间的摩擦系数，从而减少了震动盘8晃动动能的损耗。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位切割冷却液灌装装置，包括灌装泵机(1)、震动柜(2)、载物台(3)，其特征在于：所述震动柜(2)设置在灌装泵机(1)的前端，所述载物台(3)设置在震动柜(2)的上端，所述载物台(3)的上方设置有灌装头(4)，且灌装头(4)设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种多工位切割冷却液灌装装置，其特征在于：所述载物台(3)的内部设置有放置桶(6)，且放置桶(6)设置有两个，所述放置桶(6)的外侧设置有弹性橡胶垫层(7)，且弹性橡胶垫层(7)与放置桶(6)胶黏连接。3.根据权利要求2所述的一种多工位切割冷却液灌装装置，其特征在于：所述放置桶(6)的下端设置有震动盘(8)，且震动盘(8)与放置桶(6)固定连接，所述震动盘(8)的下端设置有滚珠联轴器(9)。4.根据权利要求3所述的一种多工位切割冷却液灌装装置，其特征在于：所述滚珠联轴器(9)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王先行，杨改霞，何佳正，谢武，
申请(专利权)人：广州天润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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