电池的封装结构制造技术

本实用新型专利技术提供电池的封装结构，包括封装壳体、设置于封装壳体端口的盖板、固定于盖板上的把手和设置于封装壳体内部的电池板，封装壳体上设有两T形槽，盖板上固定有两连杆A，连杆A的端部均固定有卡接头，T形槽的内部均插设有连杆B，连杆B的下端均固定有圆板，圆板下表面均固定有卡接块，连杆B的外表面均套设有弹簧A，两连杆B的上端固定有连接板，封装壳体的内部设置有可对电池板进行夹持固定的夹持组件。本实用新型专利技术通过本实用新型专利技术可方便地对电池板进行封装和拆卸，从而方便了对电池板的维护和更换，通过设置夹持组件可对电池板进行限位固定，使得电池板不会与封装壳体的内壁碰撞，从而对电池板进行保护。从而对电池板进行保护。从而对电池板进行保护。

【技术实现步骤摘要】
电池的封装结构


[0001]本技术涉及电池封装
，具体为电池的封装结构。

技术介绍

[0002]电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其它容器或复合容器的部分空间，能将化学能转换为电能的装置。因其具有结构简单、方便携带、充放电操作简单易行和性能稳定等优点，所以能广泛地应用于现代生活中，为了对电池板进行保护，延长电池板的使用寿命，在生产的过程中需要通过封装结构来对其进行封装，传统的电池大多是采用矩形结构的铝壳进行封装，在封装时需要通过栓接等方式来配合将电池限制在铝壳的内部，这不方便将电池封装拆卸，从而延长电池维护所需要的时间，鉴于此，我们提出电池的封装结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便对电池进行封装拆卸的电池的封装结构。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]电池的封装结构，包括封装壳体、设置于封装壳体端口的盖板、固定于盖板上的把手和设置于封装壳体内部的电池板，封装壳体上设有两T形槽，盖板上固定有两连杆A，连杆A的端部均固定有卡接头，T形槽的内部均插设有连杆B，连杆B的下端均固定有圆板，圆板下表面均固定有卡接块，连杆B的外表面均套设有弹簧A，弹簧A的端部分别与T形槽的内壁和圆板上表面固定连接，两连杆B的上端固定有连接板，封装壳体的内部设置有可对电池板进行夹持固定的夹持组件。
[0006]通过封装壳体、盖板和连接板等的配合来对电池板进行封装，在需要对电池板进行封装时，将卡接头与T形槽对齐，向封装壳体的内部推动盖板即可将盖板和封装壳体固定在一起，从而实现对电池板的封装，在需要将电池板取出后，拉动连接板使得卡接块远离卡接头，再拉动盖板使其远离封装壳体即可解除盖板与封装壳体的固定，此时向封装壳体的外部拉动电池板即可将其取出，本技术可方便地对电池板进行封装和拆卸，从而方便了对电池板的维护和更换。
[0007]进一步的，夹持组件包括固定于盖板上的两固定杆A、固定于两固定杆A端部的两活塞柱A、设于封装壳体端口的E形槽、固定于封装壳体底壁的活塞缸、滑动安装于活塞缸内部的活塞柱B、固定于活塞柱B上的固定杆B、固定于固定杆B上端的放置板、连接于封装壳体顶壁的两弹簧B和连接于两弹簧B下端的夹持板，固定杆A与E形槽插设配合，活塞柱A与E形槽滑动配合，E形槽与活塞缸的内部相通，固定杆B的端部贯穿至活塞缸的上方。
[0008]通过设置夹持组件，使得向封装壳体内部推动盖板的同时，放置板和电池板向上滑动，当电池板与夹持板紧密贴合时即可对电池板夹持固定，从而对电池板进行限位，通过设置夹持组件可对电池板进行限位固定，使得电池板不会与封装壳体的内壁碰撞，从而对电池板进行保护。
[0009]进一步的，封装壳体上设有腰形槽，腰形槽的高度大于卡接块的高度，连接板上转动安装有T形柱，T形柱的端部贯穿至连接板的下方，T形柱的端部延伸至腰形槽的内部，T形柱的下端固定有腰形块。
[0010]通过向上拉动T形柱即可带动连接板和腰形块上升，当卡接块远离卡接头时，转动T形柱使其带动腰形块转动一定角度后，松放T形柱，此时封装壳体会对腰形块进行限位，从而对卡接块远离卡接头的状态进行保持。
[0011]进一步的，把手上铺设有橡胶垫，且橡胶垫上均匀设有防滑纹。
[0012]通过在把手上铺设橡胶垫，橡胶垫上设有防滑纹可有效增大使用人员手部与把手的摩擦力，从而方便推拉把手。
[0013]进一步的，卡接头的形状为圆弧块，卡接块的下侧设有圆角。
[0014]通过将卡接头的形状设置为圆弧块，在卡接块下侧开设圆角，使得卡接头与卡接块接触时，卡接头和卡接块会发生挤压配合，进而配合将盖板与封装壳体固定在一起。
[0015]进一步的，弹簧A和弹簧B的材质为硅锰钢，弹簧A和弹簧B的外表面喷涂有防锈层。
[0016]通过将弹簧A和弹簧B的材质设为硅锰钢，对弹簧A和卡接块的外表面喷涂防锈层可避免弹簧A和弹簧B生锈，从而延长弹簧A和弹簧B的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部剖面示意图；
[0019]图3为本技术中夹持组件的局部示意图之一；
[0020]图4为本技术中夹持组件的局部示意图之二；
[0021]图5为本技术中图4中A的放大示意图。
[0022]图中：100、封装壳体；101、盖板；102、把手；103、T形槽；104、连杆A；105、卡接头；106、连杆B；107、圆板；108、卡接块；109、弹簧A；110、连接板；111、电池板；200、夹持组件；201、固定杆A；202、活塞柱A；203、E形槽；204、活塞缸；205、活塞柱B；206、固定杆B；207、放置板；208、弹簧B；209、夹持板；300、腰形槽；301、T形柱；302、腰形块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]电池的封装结构，包括封装壳体100、设置于封装壳体100端口的盖板101、固定于盖板101上的把手102和设置于封装壳体100内部的电池板111，封装壳体100上设有两T形槽103，盖板101上固定有两连杆A104，连杆A104的端部均固定有卡接头105，T形槽103的内部均插设有连杆B106，连杆B106的下端均固定有圆板107，圆板107下表面均固定有卡接块108，连杆B106的外表面均套设有弹簧A109，弹簧A109的端部分别与T形槽103的内壁和圆板107上表面固定连接，两连杆B106的上端固定有连接板110，封装壳体100的内部设置有可对
电池板111进行夹持固定的夹持组件200。
[0026]通过设置封装壳体100、盖板101和连接板110的配合来对电池板111进行封装固定，通过把手102来方便推动或者拉动盖板101，在需要将电池板111封装在封装壳体100的内部时，将电池板111放置于放置板207上，移动盖板101，使得卡接头105与T形槽103对齐，活塞柱A202与E形槽203对齐，此时向封装壳体100的内部推动把手102，此时盖板101带动连杆A104和卡接头105向T形槽103的内部滑动，当卡接头105与卡接块108接触时，卡接头105与卡接块108发生斜面挤压，从而使得卡接块108、圆板107和连杆B106克服弹簧A109的弹力向上移动，当卡接头105越过卡接块108时，弹簧A109的弹力推动圆板107、卡接块108和连杆B106复位，卡接块108复位后即可对卡接头105和连杆A10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池的封装结构，包括封装壳体（100）、设置于封装壳体（100）端口的盖板（101）、固定于盖板（101）上的把手（102）和设置于封装壳体（100）内部的电池板（111），其特征在于：所述封装壳体（100）上设有两T形槽（103），所述盖板（101）上固定有两连杆A（104），所述连杆A（104）的端部均固定有卡接头（105），所述T形槽（103）的内部均插设有连杆B（106），所述连杆B（106）的下端均固定有圆板（107），所述圆板（107）下表面均固定有卡接块（108），所述连杆B（106）的外表面均套设有弹簧A（109），所述弹簧A（109）的端部分别与T形槽（103）的内壁和圆板（107）上表面固定连接，两所述连杆B（106）的上端固定有连接板（110），所述封装壳体（100）的内部设置有可对电池板（111）进行夹持固定的夹持组件（200）。2.根据权利要求1所述的电池的封装结构，其特征在于：所述夹持组件（200）包括固定于盖板（101）上的两固定杆A（201）、固定于两固定杆A（201）端部的两活塞柱A（202）、设于封装壳体（100）端口的E形槽（203）、固定于封装壳体（100）底壁的活塞缸（204）、滑动安装于活塞缸（204）内部的活塞柱B（205）、固定于活塞柱B（205）上的固定杆B（206...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖汉臻，刘为忠，龚曙东，宋涛，
申请(专利权)人：广东洋浦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：