一种具有隔热防护功能的玄武岩纤维复合电池箱制造技术

本实用新型专利技术涉及储能设备技术领域，具体涉及一种具有隔热防护功能的玄武岩纤维复合电池箱。包括隔热防护仓、电池存放仓、电池固定盖、快速夹持结构和散热防护结构，所述隔热防护仓底部设有连接固定块，所述电池存放仓设于隔热防护仓顶部，所述电池存放仓为上端开口的腔体结构，所述电池固定盖底部设有环形密封槽，所述电池存放仓顶部滑动设于环形密封槽内，所述快速夹持结构设于电池存放仓内侧壁，所述散热防护结构设于隔热防护仓内；所述快速夹持结构包括驱动螺杆、夹持滑板和螺杆防护壳。本实用新型专利技术的玄武岩纤维复合电池箱，结构合理、简单，具有良好的防护性和散热隔热性，方便进行维护保养。便进行维护保养。便进行维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔热防护功能的玄武岩纤维复合电池箱


[0001]本技术涉及储能设备
，具体涉及一种具有隔热防护功能的玄武岩纤维复合电池箱。

技术介绍

[0002]玄武岩纤维材料是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，由玄武岩纤维玄武岩石料在1450～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，具有强度高、电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，对环境污染小，可直接在环境中降解，玄武岩纤维复合材料以其优秀的性能和低成本广泛应用于输油输气管道、汽车船舶等轻量化材料、飞机机身内饰等领域。
[0003]电池箱用于将若干单体电池、电池管理系统及相关安装结构件(设备)等组成集成为一体，电动车电池是电动车上的动力来源，随着新能源产业的日益发展，电池对电动车提供更为稳定的动力输出越发重要，现有的电池箱缺少一定防护和隔热功能，在受到外界碰撞时容易造成电池损坏，影响电动车的能源稳定输出，同时电池在使用过程中会产生大量热，电池箱具有良好的散热性也是十分重要的，且现有的电池盒普遍不方便对内部电池进行维护保养。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术提供一种具有隔热防护功能的玄武岩纤维复合电池箱，结构合理、简单，具有良好的防护性和散热隔热性，方便进行维护保养。
[0005]本技术提供如下的技术方案：
[0006]所述的具有隔热防护功能的玄武岩纤维复合电池箱，包括隔热防护仓、电池存放仓、电池固定盖、快速夹持结构和散热防护结构，所述隔热防护仓底部设有连接固定块，所述电池存放仓设于隔热防护仓顶部，所述电池存放仓为上端开口的腔体结构，所述电池固定盖底部设有环形密封槽，所述电池存放仓顶部滑动设于环形密封槽内，所述快速夹持结构设于电池存放仓内侧壁，所述散热防护结构设于隔热防护仓内；所述快速夹持结构包括驱动螺杆、夹持滑板和螺杆防护壳，所述电池存放仓外侧壁设有驱动支撑壳，所述螺杆防护壳设于电池存放仓内侧壁，所述驱动螺杆一端转动设于电池存放仓内侧壁，所述驱动螺杆另一端贯穿电池存放仓且转动设于驱动支撑壳内侧壁，所述驱动螺杆上设有螺纹组一和螺纹组二，所述螺纹组一和螺纹组二均对应设有多组，所述夹持滑板设有多组，多组所述夹持滑板通过螺纹连接设于多组螺纹组一和螺纹组二上，所述螺杆防护壳侧壁设有导向滑槽，多组所述夹持滑板贯穿且滑动设于导向滑槽上，所述驱动螺杆位于螺杆防护壳内部分设有驱动链轮，所述快速夹持结构设有两组，两组所述快速夹持结构相对设置，两组所述驱动链轮上套设有驱动链条，所述驱动链条与两组驱动链轮啮合，所述驱动支撑壳侧壁转动设有驱动旋钮，所述驱动旋钮与一组驱动螺杆相连接。
[0007]为了使电池箱具有良好的隔热散热性，同时对电池进行良好防护，所述散热防护
结构包括散热风扇、防护气囊、充气管和充气头，所述防护气囊设有两组，两组所述防护气囊设于电池存放仓内侧壁，所述散热风扇设于隔热防护仓内，所述隔热防护仓与电池存放仓相接处一面开设有散热通孔，所述充气头设于隔热防护仓底壁，所述充气管一端设于充气头上，所述充气管另一端贯穿隔热防护仓且与防护气囊相连接。
[0008]优选的，所述电池固定盖顶部设有散热口。
[0009]优选的，所述电池存放仓侧壁设有固定块，所述固定块上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端通过螺纹与电池固定盖相连接。
[0010]优选的，所述隔热防护仓、电池存放仓和电池固定盖均以玄武岩纤维为原料压制成型。
[0011]优选的，所述电池固定盖底部设有固定胶垫。
[0012]优选的，所述夹持滑板侧壁设有防滑胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术所述的具有隔热防护功能的玄武岩纤维复合电池箱，隔热防护仓、电池存放仓和电池固定盖均由玄武岩纤维为原料压制成型，具有强度高、电绝缘、耐腐蚀、耐高温性能；通过快速夹持结构可以方便快速对电池进行压持，同时方便对电池进行取出维修保养；通过散热防护结构的防护气囊有效提高电池箱的防护性，通过散热风扇对电池箱内部进行通风降温。
附图说明
[0015]图1为本技术的具有隔热防护功能的玄武岩纤维复合电池箱的整体结构示意图；
[0016]图2为图1的A
‑
A剖视结构示意图。
[0017]其中：1、电池存放仓；2、隔热防护仓；3、电池固定盖；4、快速夹持结构；5、散热防护结构；6、连接固定块；7、驱动螺杆；8、夹持滑板；9、螺杆防护壳；10、驱动支撑壳；11、螺纹组一；12、螺纹组二；13、驱动链轮；14、驱动链条；15、驱动旋钮；16、散热风扇；17、防护气囊；18、充气管；19、充气头；20、散热通孔；21、散热口；22、固定块；23、紧固螺栓；24、固定胶垫；25、防滑胶垫。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步说明。
[0019]实施例
[0020]如图1和图2所示，所述的具有隔热防护功能的玄武岩纤维复合电池箱，包括隔热防护仓2、电池存放仓1、电池固定盖3、快速夹持结构4和散热防护结构5，隔热防护仓2底部设有连接固定块6，电池存放仓1设于隔热防护仓2顶部，电池存放仓1为上端开口的腔体结构，电池固定盖3底部设有环形密封槽，电池存放仓1顶部滑动设于环形密封槽内，快速夹持结构4设于电池存放仓1内侧壁，散热防护结构5设于隔热防护仓2内；快速夹持结构4包括驱动螺杆7、夹持滑板8和螺杆防护壳9，电池存放仓1外侧壁设有驱动支撑壳10，螺杆防护壳9设于电池存放仓1内侧壁，驱动螺杆7一端转动设于电池存放仓1内侧壁，驱动螺杆7另一端贯穿电池存放仓1且转动设于驱动支撑壳10内侧壁，驱动螺杆7上设有螺纹组一11和螺纹组
二12，螺纹组一11和螺纹组二12均对应设有多组，夹持滑板8设有多组，多组夹持滑板8通过螺纹连接设于多组螺纹组一11和螺纹组二12上，螺杆防护壳9侧壁设有导向滑槽，多组夹持滑板8贯穿且滑动设于导向滑槽上，驱动螺杆7位于螺杆防护壳9内部分设有驱动链轮13，快速夹持结构4设有两组，两组快速夹持结构4相对设置，两组驱动链轮13上套设有驱动链条14，驱动链条14与两组驱动链轮13啮合，驱动支撑壳10侧壁转动设有驱动旋钮15，驱动旋钮15与一组驱动螺杆7相连接。
[0021]散热防护结构5包括散热风扇16、防护气囊17、充气管18和充气头19，防护气囊17设有两组，两组防护气囊17设于电池存放仓1内侧壁，散热风扇16设于隔热防护仓2内，隔热防护仓2与电池存放仓1相接处一面开设有散热通孔20，充气头19设于隔热防护仓2底壁，充气管18一端设于充气头19上，充气管18另一端贯穿隔热防护仓2且与防护气囊17相连接。
[0022]电池固定盖3顶部设有散热口21。电池固定盖3底部设有固定胶垫24。
[0023]夹持滑板8侧壁设有防滑胶垫25。
[0024]电池存放仓1侧壁设有固定块22，固定块22上设有紧固螺栓23，紧固螺栓23一端通过螺纹与电池固定盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔热防护功能的玄武岩纤维复合电池箱，包括隔热防护仓(2)、电池存放仓(1)和电池固定盖(3)，其特征在于：还包括快速夹持结构(4)和散热防护结构(5)，隔热防护仓(2)底部设有连接固定块(6)，电池存放仓(1)设于隔热防护仓(2)顶部，电池存放仓(1)为上端开口的腔体结构，电池固定盖(3)底部设有环形密封槽，电池存放仓(1)顶部滑动设于环形密封槽内，快速夹持结构(4)设于电池存放仓(1)内侧壁，散热防护结构(5)设于隔热防护仓(2)内；快速夹持结构(4)包括驱动螺杆(7)、夹持滑板(8)和螺杆防护壳(9)，电池存放仓(1)外侧壁设有驱动支撑壳(10)，螺杆防护壳(9)设于电池存放仓(1)内侧壁，驱动螺杆(7)一端转动设于电池存放仓(1)内侧壁，驱动螺杆(7)另一端贯穿电池存放仓(1)且转动设于驱动支撑壳(10)内侧壁，驱动螺杆(7)上设有螺纹组一(11)和螺纹组二(12)，螺纹组一(11)和螺纹组二(12)均对应设有多组，夹持滑板(8)设有多组，多组夹持滑板(8)通过螺纹连接设于多组螺纹组一(11)和螺纹组二(12)上，螺杆防护壳(9)侧壁设有导向滑槽，多组夹持滑板(8)贯穿且滑动设于导向滑槽上，驱动螺杆(7)位于螺杆防护壳(9)内部分设有驱动链轮(13)，快速夹持结构(4)设有两组，两组快速夹持结构(4)相对设置，两组驱动链轮(13)上套设有驱动链条(14)，驱动链条(14)与两组驱动链轮(13)啮合，驱动支撑壳(10)侧壁转动设有驱动旋钮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建伟，张蕾，刘嘉麒，李彦彤，
申请(专利权)人：中科石源新材料科技青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：